液压支架工安全操作规程目的和意义（8篇）

液压支架工安全操作规程目的和意义

篇1

本操作规程旨在明确液压支架工在面对上述职业危害时应采取的安全措施，以降低事故风险，保障员工健康，提高工作效率，并确保矿井的稳定生产。通过严格执行规程，可以：

1. 提升作业人员的安全意识，预防职业病的发生。

2. 减少设备故障，延长设备使用寿命。

3. 保证矿井通风良好，减少有毒气体积聚。

4. 规范操作流程，防止因误操作造成的事故。

篇2

本规程旨在保障液压支架工在工作中的人身安全，防止因操作不当引发的事故，同时提高工作效率，确保煤矿开采过程中的安全生产。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，从而提升整个煤矿的生产效益。

篇3

液压支架是煤矿井下支护的关键设备，其安全操作对于保障矿工生命安全、提高生产效率至关重要。通过严格的规程执行，可以预防事故的发生，延长设备使用寿命，确保煤炭开采的稳定进行。

1. 确保作业安全：避免因操作不当引发的设备故障或人员伤害。

2. 提高工作效率：熟练的操作能减少停机时间，提高煤炭开采效率。

3. 延长设备寿命：定期保养和正确使用可减少设备磨损，降低维修成本。

篇4

液压支架工安全操作规程旨在保障工人的人身安全，减少因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范操作流程，提高工作效率，延长设备寿命，同时也有利于提升整个矿山安全生产的管理水平，维护企业的稳定运营。

篇5

液压支架工操作规程的实施旨在：

1. 提升作业效率：标准化操作流程能减少误操作，提高工作效率。

2. 保障作业安全：规范操作可预防事故，保护工人生命安全。

3. 延长设备寿命：正确维护保养能降低设备故障率，延长使用寿命。

篇6

液压支架工操作规程旨在规范作业流程，确保煤矿开采过程中的安全与效率。通过明确的操作步骤，减少误操作导致的设备损坏和人身事故，提高液压支架的使用寿命，保障矿井生产稳定。良好的维护保养习惯可以预防潜在故障，降低维修成本，提升整体工作效率。

篇7

这些规程旨在保障液压支架工的生命安全，减少因操作不当引发的事故。通过规范操作，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时保证矿井的安全生产，为煤矿企业的可持续发展奠定坚实基础。

篇8

液压支架工安全操作规程旨在规范作业流程，降低安全事故风险，保障井下工作人员的生命安全。通过严格遵守规程，可以有效预防支架故障，提高工作效率，保证采煤工作的顺利进行。良好的设备维护也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本，为煤矿企业的可持续发展打下坚实基础。

液压支架工安全操作规程范文

准备、检查与处理

12、准备:

1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

13、检查:

1)支架前端、架间有无冒顶、片

帮的危险。

2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。

4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。

5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。前部刮板输送机严禁软联接。

6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。

7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。

8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。

10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。

14、处理:

1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。

2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。

3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。

4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。

5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。

6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。

三、移架操作及注意事项

15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。

16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。

17、正常移架操作顺序:

1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

2)伸出后部输送机拉移千斤顶(仅放顶煤支架执行此操作)。

3)操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。

4)降柱使主顶梁稍微脱离顶板(可以同时操作提架千斤顶)。

5)当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距;放顶煤支架拉架时还应注意尾架和插板,防止大块矸石掉入后部输送机。

6)操作调架系统进行调架,使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪、不斜,架中心距符合规定,全工作面支架排成直线。

7)升柱(升柱前缩回提架千斤顶)同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3~5s,以保证初撑力达到规定值。

8)升前梁伸出伸缩梁和护帮板,使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相临下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。

9)将各操作手把恢复“零”位。

以上各动作要坚持“小降快拉,立即支护”的原则,做到“快、够、正、平、净、严、紧”。

18、工作面支架应尽量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等情况出现,否则应立即进行处理。

19、过断层、空巷、顶板破碎带及压力较大的区域时的移架操作顺序为:

1)按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。

2)一般采用“带压移架”即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,支架移动后停止降柱,移架到规定步距后立即升柱。

3)过老巷或溜煤眼时,必须按照专项措施要求进行操作,确保安全通过。

4)移架按正常移架顺序进行。

20、工作面端头的排头支架移架顺序:

1)安装并使用防倒、防滑千斤顶的支架必须两人配合操作,一人负责前移支架,一人操作防倒,防滑千斤顶。

2)先移第3架,再移第1架,最后移第2架。