立、卧式铣床安全操作规程目的和意义（4篇）

立、卧式铣床安全操作规程目的和意义

篇1

卧式铣床安全操作规程旨在降低操作风险，防止工伤事故的发生，保护员工的生命安全。通过规范的操作，可以保证加工质量，提高生产效率，减少设备故障，延长设备寿命，从而为企业带来经济效益。

篇2

立、卧式铣床安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，确保产品质量。通过遵循这些规程，可以降低事故风险，维持车间秩序，提升企业的安全生产形象，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本。

篇3

立卧式铣床安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，预防设备损坏，提高生产效率。通过规范操作流程，降低因人为失误导致的事故风险，同时保证产品质量，维护企业安全生产环境，提升企业形象。

篇4

卧式铣床操作规程的制定，旨在规范作业流程，提高生产效率，确保工件加工质量。通过严格的规程执行，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时保障操作人员的安全，预防工伤事故的发生。此外，规范的操作也有助于培养员工良好的工作习惯，提升整体技术水平。

一、目的：

为了维护设备完好和安全使用，保证铣床安全操作。

二、适用范围：

本规程适用于所有型号规格的立、卧式铣床。

三、操作规程：

1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。

2、在工作时，非操作人员请勿靠近该机床。机床在工作时，请勿离开。

3、严禁超负荷工作。严禁作设计外的其它用途。

4、工作时，禁止将手及纤维物品接近旋转工件或刀具。

5、工作时应保证双脚站立稳妥，正确着装，并佩带防护用品。

6、在生产过程中要精神集中，不准与他人闲谈，特别注意手脚的协调配合，设备运转过程中都不得将身体的任何部位放入相关的危险区域内。

7、设备运行过程中，要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性，工模夹具有否不良现象，发现故障必须立即切断本机台设备电源，停机进行检查或通知相关部门进行修理，找有关工作人员查出原因，待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。

8、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。

四、维护保养：

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分加防锈油脂。

4、按说明书要求对机器进行润滑，并经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换。

6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。