水槽铣安全操作规程目的和意义（3篇）

水槽铣安全操作规程目的和意义

篇1

塑料型材双轴水槽铣的操作规程旨在规范作业流程，提高生产效率，保证加工精度，减少因操作不当造成的设备损坏和产品质量问题。通过严格的规程执行，可以降低废品率，节约成本，同时保障操作人员的安全，维护良好的工作环境。

篇2

本规程旨在确保水槽铣操作的安全性，降低事故风险，保护员工的生命安全和健康。规范的操作流程也有助于提高工作效率，保证产品质量，延长设备使用寿命，从而实现生产效益的最大化。

篇3

本规程旨在规范塑料型材水槽铣的操作流程，降低因误操作导致的工伤事故，保障员工的生命安全，同时保证产品的加工质量和生产效率。遵守规程能有效减少设备故障，延长使用寿命，为企业的持续稳定生产提供保障。

水槽铣安全操作规程范文

1、 工作前,检查电器系统、气动系统是否正常,各手柄是否定位可靠,各紧固件不得有松动现象。

2、 工作前要求对各滑动副适量加油润滑。

3、 工作前要开机空载运行1~2分钟确认润滑系统畅通,各部位运转正常后再开车工作。

4、 必须正确安装刀具,刀具伸出量要尽量短些,装卡要牢固。

5、 工作中,铣削前工件一定要装卡牢固不能有松动。

6、 刀具进给铣削时间控制在5~7秒钟,不宜太快,回程时间在3~4秒钟为宜。

7、 铣削特殊工件的水槽时,可在某一机头换上备用的长柄铣刀,即可解决干涉现象。

8、 工作后,工作完毕后要切断电源、气源、清除机床的尘屑,污物保持机床与工作场地的清洁。

9、 查看并放掉分水滤气器内积水,要保证油雾器内油位在规定范围内。