空压机操作安全规程注意事项（30篇）

空压机操作安全规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉电动空压机的性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在开机前，检查周围环境，确保无易燃易爆物品，防止火灾发生。

3. 空压机运行时，禁止接触运动部件，以防受伤。

4. 定期检查空滤、油滤及油气分离器，及时更换，确保空气质量。

5. 注意电动空压机的噪声变化，异常响声可能是设备故障的信号，应立即停机检查。

6. 遵守设备的负荷限制，避免长时间超负荷运行，防止电机过热。

7. 在设备运行过程中，如发现漏电、漏水、漏气现象，应立即停机处理。

8. 维护保养时，务必切断电源，避免触电事故。

9. 按照制造商的推荐周期进行定期保养，延长设备使用寿命。

10. 遇到不明情况，不要自行处理，应及时向专业技术人员求助。

电动空压机的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到企业的生产效率和经济效益。每一位操作者都应严格遵守规程，以确保工作的顺利进行。在实际操作中，要结合具体环境和设备状况，灵活应用，以达到最佳效果。

篇2

1. 启动前检查：

- 确保空压机周围无杂物，通风良好，电源线连接正常。

- 检查油位是否在标尺的上下刻度线之间，不足时应及时补充专用润滑油。

- 确认冷却系统无泄漏，冷却水畅通。

2. 启动与运行：

- 按下启动按钮，空压机应平稳启动，无异常噪音。

- 运行中观察压力表，保持工作压力在设定范围内（通常为0.7mpa）。

- 注意电机温度，若过高应停机检查冷却系统。

3. 停机与保养：

- 停机时，应先关闭负载，待压力下降后再断电停机。

- 定期清理空气滤芯，防止灰尘进入压缩机。

- 每次开机前，检查油气分离器的滤芯，根据使用情况定期更换。

4. 安全措施：

- 操作人员应穿着防护装备，避免直接接触高温部件。

- 空压机运行时，禁止打开机箱或进行任何维修工作。

- 发现异常情况如漏气、异响、过热等，应立即停机并报告。

5. 维护记录：

- 记录每次开机、停机时间，以及维护保养的具体情况，便于追踪设备状态。

- 定期由专业人员进行全面检查和保养，确保设备性能。

6. 培训与培训：

- 所有操作人员都应接受专业培训，了解设备性能和操作方法。

- 新员工上岗前，需通过考核，证明其熟悉操作规程。

7. 环境适应：

- 根据环境温度调整冷却系统的运行，防止过热或冻裂。

- 在湿度较大的环境中，注意防潮，避免电气部件短路。

请每位使用者严格遵守以上规程，以确保bzl3.5-20/7型空压机的高效、安全运行。任何操作疑问或设备问题，应及时向专业技术人员咨询。

篇3

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能及操作方法。

2. 不得在无防护措施下接触运动部件，防止受伤。

3. 遵守电气安全规定，避免触电事故。

4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

5. 遇到紧急情况，如火灾、漏气等，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

6. 空压机运行时，严禁擅自离开工作岗位。

7. 在维修或清洁时，务必断开电源，挂上“正在维修”警示牌。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保工作场所的安全与生产效率。任何违反规程的行为都可能导致设备故障或安全事故，对此我们将严肃处理。让我们共同维护一个安全、有序的工作环境。

篇4

1. 维修人员需经过专业培训，熟悉设备结构和操作流程。

2. 遵守安全规定，佩戴防护装备，如防尘口罩、护目镜和手套。

3. 维修过程中，如遇到不确定的问题，应及时咨询制造商或专业技术人员，切勿擅自处理。

4. 记录每次维修工作的详细情况，以便追踪设备状况和预测未来可能出现的问题。

5. 定期评估和更新维修规程，以适应技术发展和设备更新。

篇5

1. 永远不要在未完全了解设备的情况下进行操作，确保接受过专业培训并熟悉设备操作。

2. 开机前，检查周围是否有易燃物品，防止火花引发火灾。

3. 在设备运行期间，切勿接触运动部件，以防受伤。

4. 定期检查安全阀，确保其能在压力过高时正常释放，防止爆炸危险。

5. 当设备出现异常声音或振动时，立即停机并报告给维修人员，避免问题恶化。

6. 不得私自调整设备参数，所有修改应由专业技术人员执行。

7. 工作结束后，关闭电源并清理工作区域，确保整洁有序。

8. 保持良好的沟通，与同事分享操作中遇到的问题和解决方案，共同提升安全意识。

9. 记录设备运行数据，以便于追踪设备性能和及时发现潜在问题。

遵循上述规程，我们能够确保空压机岗的安全生产，营造一个安全、高效的工作环境。每一位员工都应牢记这些规程，并在日常工作中付诸实践，共同为公司的安全运营做出贡献。

篇6

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时佩戴防护装备，如安全帽、护目镜和听力保护设备。

3. 遇到异常情况，立即停机，查明原因后再启动。

4. 维护保养时务必断电，防止意外启动。

5. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能和安全性。

6. 空压机运行过程中，禁止打开机箱进行任何维修。

7. 定期进行设备检修，及时发现并解决问题。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合设备手册和现场实际情况进行。务必遵守安全规定，确保生产活动顺利进行。

篇7

1. 操作前：

- 详细阅读并理解空压机的操作手册。

- 检查油位、冷却水位及空气滤清器状态，确保无异常。

- 确认电气线路完好，无裸露、破损现象。

2. 启动与运行：

- 按照制造商指示启动空压机，避免瞬间大电流冲击。

- 监控压力表，保持工作压力在设定范围内。

- 注意听察设备运行声音，如有异响及时停机检查。

3. 故障处理：

- 发现异常情况，如温度过高、压力异常，应立即停机，按照故障代码或手册进行初步判断。

- 若无法自行解决，应及时报告给维修部门，切勿强行操作。

4. 维护保养：

- 按照保养周期更换润滑油和滤芯，保持设备清洁。

- 定期清理散热器，避免积尘影响冷却效果。

- 检查皮带张紧度，防止打滑导致效率下降。

5. 停机与清洁：

- 关机前，先将负载降至零，待设备稳定后再切断电源。

- 清理周围杂物，保持工作区域整洁。

- 定期对设备进行全面清洁，特别是运动部件，避免油脂积聚。

在执行这些操作规程时，空压机司机需时刻关注设备状况，确保操作安全。要培养良好的记录习惯，记录设备运行参数和维护情况，以便于追踪设备性能变化，提前预警潜在问题。务必遵守公司的安全规定，穿戴必要的防护装备，确保个人安全。

篇8

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉空压机的性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 在运行中如发现异常响声、高温或漏油现象，应立即停机并报告维修人员。

3. 避免在空压机运行时进行清洁或维修工作，以免发生危险。

4. 确保通风良好，防止因过热引发火灾。

5. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞等。

6. 不得在设备运行时离开岗位，随时关注设备状态。

7. 空压机停机后，需等待压力完全释放才能进行维护工作，以防压缩空气反弹伤人。

8. 保持设备周边整洁，防止油脂、灰尘积聚引发安全隐患。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。每位员工都有责任遵守并监督他人的操作行为，共同营造安全的工作环境。

篇9

1. 空压机启动前，务必检查油位，不足时及时补充，但不可过量。

2. 操作过程中，禁止触摸运动部件，以防烫伤或机械伤害。

3. 注意空压机运行声音，如有异常响动，应立即停机检查。

4. 定期清理冷却系统，避免积尘影响散热效果，可能导致过热停机。

5. 操作人员需佩戴防护装备，如安全眼镜、听力保护器等，确保个人安全。

6. 在空压机运行时，严禁进行任何形式的维修工作，必须先切断电源并泄压。

7. 确保排气管道畅通，避免压力过高引发爆炸风险。

8. 储气罐应定期进行压力容器检验，保证其安全性能。

9. 停机后，待压力完全释放再进行设备检查，防止压缩空气意外喷出。

10. 遵守公司制定的应急预案，了解在紧急情况下的应对措施。

以上操作规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况，务必遵守公司的安全规定，确保生产安全。

篇10

1. 设备检查与启动前准备：

- 检查空压机周围环境，确保无杂物，通风良好。

- 检查油位、冷却水供应是否正常，确认无泄漏现象。

- 检查电气线路是否完好，接地是否可靠。

- 开启空压机前，确认所有控制开关处于关闭位置。

2. 运行监控与维护保养：

- 空压机运行时，定期检查温度、压力等仪表读数，确保在正常范围内。

- 注意听诊机器运转声音，如有异常噪音，应立即停机检查。

- 定期更换润滑油和空气滤清器，保持设备清洁。

3. 紧急情况处理：

- 如遇设备过热、漏电、异响等紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 发现火灾或其他危险情况，执行应急预案，迅速撤离并报警。

4. 停机与关闭程序：

- 在完成工作后，按照操作手册的指示逐步关闭空压机，不可直接切断电源。

- 停机后，排空系统内残留的压缩空气，以防冷凝水积聚。

- 关闭阀门，断开电源，做好设备清洁和记录。

5. 安全防护措施：

- 操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

- 不得在空压机运行时进行未经授权的维修或调整。

- 遵守设备警示标识，禁止触摸运动部件和高温部分。

- 定期进行安全培训，确保操作人员熟悉应急预案和操作流程。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇11

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护装置。

2. 非专业人员不得擅自调整空压机参数或进行维修工作。

3. 在运行中发现异常声音、过热或其他异常现象时，应立即停机检查，切勿强行继续使用。

4. 定期检查安全阀，确保其能在超压时自动释放，防止爆炸风险。

5. 空压机周围应保持清洁，避免油脂、尘埃堆积引发火灾。

6. 操作结束后，关闭电源并做好设备的防潮、防尘措施。

7. 培训员工了解和掌握规程，定期进行安全知识的复习和演练，提高应对突发状况的能力。

8. 记录每次操作和维护的过程，以便追踪设备状态和故障历史。

以上所述，空压机安全技术操作规程是确保生产安全和设备良好运行的关键。每一位操作者都应严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。

篇12

1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法。

2. 不得在设备运行时进行未经授权的维修或调整。

3. 遵守个人防护规定，如佩戴安全帽、防护眼镜等。

4. 在设备运行中，禁止将身体任何部位伸入运行区域。

5. 维护保养时，确保设备已完全断电，避免触电风险。

6. 保持工作场所整洁，避免滑倒、绊倒等事故。

本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书执行。在实际操作中，操作人员需灵活应对，以确保安全和效率。

篇13

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止受伤。

3. 发现异常情况如异响、漏气、超温等，应立即停机检查，不得强行运转。

4. 定期检查电气线路，防止短路或接地不良引发火灾。

5. 在维修保养时，务必断电并悬挂警示牌，以防他人误操作。

6. 保持工作环境整洁，避免油污、水分等进入电器部分，影响设备安全。

7. 不得超负荷使用，以免导致设备损坏或产生安全隐患。

8. 使用专用工具进行维护，避免使用不合适或损坏的工具，以防止意外发生。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全，同时也保护公司的财产。安全操作，人人有责，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇14

1. 检查前，确保空压机周围无杂物，通风良好，避免火灾隐患。

2. 操作人员需熟悉设备结构和操作手册，佩戴好个人防护装备。

3. 启动前，检查油位、冷却水、空气滤清器等，保证其正常状态。

4. 启动后，观察压力表，待压力稳定后再连接供气系统。

5. 运行过程中，定期检查运行参数，如温度、压力、振动等，发现异常立即停机排查。

6. 空压机运行时，禁止触摸运动部件，防止烫伤或机械伤害。

7. 停机时，应先卸载，待压力降至安全范围后再关闭电源，避免压力瞬间释放导致事故。

8. 定期进行保养工作，包括更换机油、清理滤芯、检查密封件等，确保设备良好运转。

9. 在维修或调整设备时，务必切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。

10. 遇到突发故障，应立即执行应急处理程序，必要时联系专业技术人员处理。

11. 注意环保，排放的废气应符合当地环保标准，避免对环境造成污染。

1

2. 记录每次操作的详细情况，便于追踪设备状态和故障分析。

以上规程的实施需要操作人员严格遵守，确保内燃空压机的安全、高效运行，同时培养良好的设备管理习惯，以实现生产的持续稳定。

篇15

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 严禁在无冷却水的情况下运行空压机，以防过热损坏。

3. 不得超压运行，以免引发安全事故。

4. 在设备运行过程中，切勿触摸运动部件，防止受伤。

5. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。

6. 对于任何未在规程中列出的异常情况，应立即报告给专业技术人员处理，不得擅自处理。

7. 记录设备运行数据，以便分析设备性能和预测潜在问题。

以上规程旨在为无油空压机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。操作人员应始终以安全和设备保护为首要任务，遵循规程，确保生产活动的顺利进行。

篇16

1. 非专业人员不得随意操作空压机，避免误触引发事故。

2. 操作过程中如遇异常，应立即停止操作并报告，切勿自行处理。

3. 空压机运行时，禁止触摸运动部件，防止受伤。

4. 保持良好的通风环境，避免积聚过多热量。

5. 储气罐内压力未完全释放前，不得进行任何维修工作。

6. 遵守公司的安全规定，佩戴必要的个人防护装备。

7. 定期培训，提升操作人员的安全意识和技术水平。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备型号、使用环境及厂内规定执行。务必理解并严格遵守，确保空压机的安全、高效运行。

篇17

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉空压机性能及操作程序。

2. 禁止在未断电情况下进行任何维护工作，防止触电。

3. 运行中如发现异常响声或温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

4. 定期清洁空压机，防止尘埃积累影响设备散热。

5. 保持周围环境整洁，避免杂物堵塞进出气口。

6. 不得擅自调整设定值，以免影响设备正常运行。

7. 储气罐应定期进行压力容器检验，确保安全。

8. 遵守劳动保护规定，佩戴防护装备，如耳塞、护目镜等。

9. 保持良好的通风条件，防止因长时间运行产生过多热量导致安全隐患。

10. 在冬季，注意防冻措施，防止冷却水结冰导致设备损坏。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全与生产效率。对于规程的执行情况，我们将定期进行检查与评估。任何违反规程的行为都将受到相应处理。让我们共同努力，创造一个安全、高效的生产环境。

篇18

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉空压机的结构和工作原理，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中如发现异常情况，应立即停机并报告，不得强行继续运行。

3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如防噪声耳塞、安全眼镜等。

4. 维护保养时，务必断电并挂上“正在维修”警示牌，以防他人误操作。

5. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，避免故障扩大。

6. 注意保持工作区域整洁，避免油脂、冷却水等泄漏引发的滑倒风险。

7. 不得随意调整设备设定值，以免破坏系统平衡，影响设备性能。

以上规程须严格执行，以确保空压机的正常运行，保障员工安全，促进企业的安全生产与可持续发展。

篇19

1. 未经培训的人员不得操作空压机，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。

2. 操作时佩戴必要的防护装备，如安全眼镜和听力保护设备。

3. 避免在设备运行时进行任何可能导致触电或受伤的动作。

4. 空压机周围应保持整洁，禁止堆放易燃物，以防引发火灾。

5. 发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并通知专业维修人员处理。

6. 定期进行安全检查，确保所有安全装置完好有效。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将被严肃处理，以确保生产环境的安全与和谐。

篇20

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在运行过程中，如发现异常声音、过热、漏油等现象，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员。

3. 确保空压机周围无易燃易爆物品，避免引发安全事故。

4. 关机时，待压力降至零后，方可关闭进气阀，然后切断电源。

5. 不得在雨中或湿度极高的环境下长时间运行空压机，防止电机受潮损坏。

6. 遵守环保规定，妥善处理废弃的机油和其他有害物质，避免环境污染。

7. 定期进行设备性能测试，及时更新维护记录，以便追踪设备状况。

以上规程应严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。在日常工作中，我们应以谨慎的态度对待每一项操作，确保移动空压机的高效、安全运行。

篇21

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机运行时，禁止人员靠近风扇、皮带轮等旋转部件，以防发生意外伤害。

3. 遵守安全规定，穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护设备。

4. 停机后，务必等待设备完全停止转动，再进行任何维护工作。

5. 遵循环保要求，妥善处理废弃机油和滤芯，避免环境污染。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。操作人员应时刻保持警惕，确保安全第一，为企业的安全生产贡献自己的力量。

篇22

1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作空压机。

2. 空压机周围应保持清洁，避免积尘引发火灾或爆炸风险。

3. 操作时务必佩戴个人防护装备，如防噪声耳塞、安全眼镜和工作鞋。

4. 遵守电气安全规定，防止触电事故，严禁用水冲洗电气设备。

5. 检查和维修时，必须先切断电源和气源，确认无压力后方可进行。

6. 发现异常情况，如异响、异味、漏油等，应立即停机并报告，切勿自行处理。

7. 定期进行安全检查，确保安全装置完好有效，如压力释放阀、安全阀等。

8. 遵守设备保养周期，不可过度使用导致设备疲劳，影响设备性能和寿命。

以上内容为基本操作规程，但具体操作还需结合设备实际情况和现场环境进行调整。请所有操作人员严格遵守，确保安全高效地使用空压机。

篇23

1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。

2. 不得在密闭空间或通风不良的地方使用空压机，以防有害气体积聚。

3. 禁止未经许可的人员操作设备，严禁酒后或身体不适时作业。

4. 保持工作现场整洁，避免杂物影响操作视线或绊倒风险。

5. 遵守所有适用的当地法规和标准，确保合规运营。

通过严格执行这些规程，我们能够创建一个安全的工作环境，确保每个员工都能在保障自身安全的前提下高效工作。对于任何疑问或特殊情况，应及时向管理层报告，以便采取适当的措施。

篇24

1. 未经培训的员工不得擅自操作螺杆空压机，务必遵守操作规程，以防发生意外。

2. 操作时应保持专注，避免因分心导致的操作失误。

3. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，防止小问题演变成大故障。

4. 遵守公司的安全规定，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。

5. 注意个人卫生，避免油脂污染工作服，遵守作业现场的清洁标准。

以上操作规程旨在提供基本的安全指导，具体操作仍需参照设备手册及现场实际情况，确保每一位员工都能在安全、有序的环境中进行工作。

篇25

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机周围应保持整洁，避免有易燃易爆物品，以防发生事故。

3. 检查时注意避免接触运动部件，防止机械伤害；电气检查务必断电进行，防止触电。

4. 运行中若发现异常响声、振动过大或压力异常升高，应立即停机，查明原因后再启动。

5. 不得超负荷运行，避免设备过热导致损坏或火灾风险。

6. 拆卸或维修时，务必关闭电源，释放系统内压力，确保安全。

7. 定期更换滤芯和润滑油，保证设备正常润滑和散热，防止磨损加剧。

8. 遵守环保规定，妥善处理废弃的油液和其他废弃物。

9. 作业完毕后，及时切断电源，将设备存放在干燥通风的地方，避免长时间暴露于恶劣环境中。

以上规程旨在为移动空压机的操作提供安全指导，但具体操作还需结合设备手册和现场实际情况灵活运用。务必牢记，安全永远是第一位的。

篇26

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作过程中严禁擅自离开岗位，避免无人看管导致的事故。

3. 发现异常情况应立即停机，查明原因后再行启动。

4. 定期进行设备维护，避免因忽视保养导致的故障。

5. 遵守安全规定，佩戴防护装备，防止油气泄漏、高温烫伤等风险。

6. 空压机周围应保持整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状态进行，确保操作安全和设备健康运行。

篇27

1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。

2. 在运行中，禁止接触运动部件，以防受伤。

3. 若发现异常情况，应立即停机并向维修人员报告，勿自行处理。

4. 保持工作区域干燥清洁，避免电气设备受潮引发事故。

5. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。

6. 遵守企业内部的规章制度，配合安全管理，共同营造安全的工作环境。

此规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书执行。务必理解和遵守这些规定，以确保空压机的安全高效运行。在日常工作中，操作人员应持续学习，不断提升对设备的理解和操作技能，以应对可能出现的各种情况。

篇28

1. 未经培训的人员不得擅自操作空压机。

2. 空压机运行时，严禁进行任何可能导致身体接触运动部件的行为。

3. 操作过程中应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和防噪声耳塞。

4. 保持良好的通风环境，防止油气积聚引发火灾。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，便于跟踪和分析。

本规程的执行需要每位空压机工的严格遵守，通过规范操作，确保矿山生产活动的顺利进行，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇29

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 操作时应穿戴防护装备，如防护眼镜、工作服和防滑鞋，避免受伤。

3. 空压机运行时，禁止进行任何可能引发火花的行为，如使用手机或金属工具接触电气部件。

4. 发现异常情况，如漏油、异响等，应立即停机并报告，不得强行继续运行。

5. 停机后，等待设备完全冷却再进行维护作业，防止烫伤。

6. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常，如安全阀、压力表等。

7. 保持工作区域整洁，避免油脂、尘埃积累，防止滑倒和火灾风险。

8. 确保设备接地良好，防止静电积聚引起危险。

以上规程应严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每个操作员都应认识到，遵守安全规程是保障自身和他人安全的重要责任。在日常工作中，我们应将安全操作规程融入到每一个细节，确保螺杆空压机的安全高效运行。

篇30

1. 试验过程中必须穿戴好防护装备，包括护目镜、手套和安全鞋。

2. 操作前确认周围无易燃易爆物品，确保试验环境安全。

3. 不得擅自调整安全阀设定压力，应按设备制造商的建议进行。

4. 在升压过程中，密切关注压力表读数，避免超过安全阀设定值。

5. 若安全阀在未达到设定压力时开启，应立即停止试验并报告维修。

6. 测试后，确认安全阀关闭并复位，无泄漏现象才能恢复设备运行。

7. 记录测试结果并存档，以便于追踪和分析设备状态。

8. 未经专业培训的人员不得执行此操作，以免造成人身伤害或设备损坏。

9. 如遇到异常情况，应立即启动应急程序并通知相关人员。

通过严格执行上述规程，我们能确保空压机储气罐的安全阀始终保持在最佳工作状态，为企业的生产安全提供坚实保障。

空压机操作安全规程范文

1、检查防护装置和安全附件是否处于完好状态,否则不得开车。

2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。

3、运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车,经修复后方可使用。

4、检查各压力表是否在规定范围内,如超过额定值时,应立即停车。

5、空压机房内不准放置易燃、易爆物品,地面无油渍,水迹。

6、在运行中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

7、安全阀必须每月做一次自动启动试验,每半年校正一次,并加铅封。

8、车间停机,空压机停运,必须与相关负责人联系,以防联系不周造成意外事故。

9、表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压试验每三年一次,并要作好详细记录。

10、在下述情况下,应立即停车并找出原因消除:

(1) 压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时;

(2) 电动机的滑环或刷子间发生严重火花时;

(3) 压缩机和电动机中有不正常的声响时。

11、空压机开机顺序:

(1) 打开电源,揿动冷干机开机按钮,经一定延时后,冷媒压缩机即启动运转;

(2) 压缩机启动后,冷媒低压表指针缓缓下降,冷媒高压表指针缓缓上升,直至工况位置;

(3) 打开空压机和压缩空气各进、出口阀,冷干机即进入工作状态。

12、空压机关机顺序:

(1) 先关闭进气阀(或先停空压机);

(2) 关闭冷干机;

(3) 关闭总电源。