空压机的安全操作规程注意事项（30篇）

空压机的安全操作规程注意事项

篇1

1. 维修人员需经过专业培训，熟悉设备结构和操作流程。

2. 遵守安全规定，佩戴防护装备，如防尘口罩、护目镜和手套。

3. 维修过程中，如遇到不确定的问题，应及时咨询制造商或专业技术人员，切勿擅自处理。

4. 记录每次维修工作的详细情况，以便追踪设备状况和预测未来可能出现的问题。

5. 定期评估和更新维修规程，以适应技术发展和设备更新。

篇2

1. 员工必须经过培训并熟悉空压机操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全眼镜和耳塞。

3. 遵守设备维护周期，定期进行保养，确保设备性能良好。

4. 遇到无法解决的问题，应立即通知专业技术人员处理，切勿自行拆卸。

5. 空压机运行过程中，严禁人员靠近进气口和排气口，防止吸入有害气体或受伤。

6. 确保电气设备绝缘良好，防止触电事故。

7. 在潮湿环境中操作，需采取防潮措施，避免电气短路。

8. 注意观察设备运行状态，如发现漏油、漏水现象，应及时处理，防止滑倒或引发火灾。

9. 不得超负荷使用空压机，避免设备过载损坏。

本规程旨在提供基本指导，实际操作中应结合设备具体型号和技术参数进行调整。务必理解并严格遵守，以确保安全和效率。

篇3

1. 操作前：

- 详细阅读并理解空压机的操作手册。

- 检查油位、冷却水位及空气滤清器状态，确保无异常。

- 确认电气线路完好，无裸露、破损现象。

2. 启动与运行：

- 按照制造商指示启动空压机，避免瞬间大电流冲击。

- 监控压力表，保持工作压力在设定范围内。

- 注意听察设备运行声音，如有异响及时停机检查。

3. 故障处理：

- 发现异常情况，如温度过高、压力异常，应立即停机，按照故障代码或手册进行初步判断。

- 若无法自行解决，应及时报告给维修部门，切勿强行操作。

4. 维护保养：

- 按照保养周期更换润滑油和滤芯，保持设备清洁。

- 定期清理散热器，避免积尘影响冷却效果。

- 检查皮带张紧度，防止打滑导致效率下降。

5. 停机与清洁：

- 关机前，先将负载降至零，待设备稳定后再切断电源。

- 清理周围杂物，保持工作区域整洁。

- 定期对设备进行全面清洁，特别是运动部件，避免油脂积聚。

在执行这些操作规程时，空压机司机需时刻关注设备状况，确保操作安全。要培养良好的记录习惯，记录设备运行参数和维护情况，以便于追踪设备性能变化，提前预警潜在问题。务必遵守公司的安全规定，穿戴必要的防护装备，确保个人安全。

篇4

1. 未经培训的人员不得操作空压机，必须经过专业指导并熟悉设备性能后方可上岗。

2. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需变动应由专业技术人员执行。

3. 遇到紧急情况，如空压机过热、异响、漏气等，立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修部门。

4. 定期维护保养，如更换滤芯、清洗冷却器等，务必按照制造商的推荐周期进行。

5. 遵守环保规定，妥善处理废弃的润滑油和其他废弃物，防止环境污染。

6. 在空压机运行时，禁止打开机箱或触摸运动部件，以防触电或受伤。

7. 工作结束后，务必关闭电源，防止无授权的启动。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况灵活应用。每位员工都应负责遵守，确保空压机的安全、稳定运行，为生产活动提供坚实的保障。

篇5

1. 未经专业培训的人员不得操作空压机。

2. 在运行中严禁接触运动部件，防止受伤。

3. 遵守电气安全规定，避免电击事故。

4. 定期进行专业维护，由有资质的技术人员执行。

5. 发现漏油、漏水、漏气等现象，应立即停机处理。

6. 保养时应关闭电源，确保人身安全。

7. 不得随意改动设备参数，以免影响设备性能。

8. 保持设备清洁，防止尘埃、污物进入机器内部。

9. 储气罐定期检验，确保其安全可靠。

10. 遵守企业内部的相关安全管理制度，确保操作合规。

以上操作规程与保养措施旨在提供一个基本的指导，具体操作应结合设备实际情况和制造商的建议进行。务必牢记，安全第一，预防为主，只有这样，我们才能确保空压机高效、安全地服务于我们的生产活动。

篇6

1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作空压机。

2. 空压机运行时，禁止打开机箱进行任何维护工作，以防触电或受伤。

3. 遵守个人防护装备规定，如佩戴耳塞、安全眼镜和防尘口罩等。

4. 在处理压缩空气时，注意气流方向，防止气流冲击造成伤害。

5. 发现设备异常，立即报告并采取应急措施，切勿自行处理。

6. 在高温环境下，避免长时间接触热表面，防止烫伤。

7. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。

本规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。请大家时刻保持警惕，以安全为第一要务，共同维护我们的工作环境。

篇7

1. 巡检时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

3. 在设备运行中禁止进行清洁或维修工作，以防触电或受伤。

4. 熟悉紧急疏散路线和应急预案，遇紧急情况能迅速、冷静地应对。

5. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

6. 保持良好的沟通，及时报告异常情况，确保信息畅通。

以上规程需每位空压机巡检工严格遵守，以实现高效、安全的工作环境。在日常工作中，务必注重细节，防微杜渐，确保每一环节都符合安全标准。

篇8

1. 必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、工作服和防尘口罩。

2. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。

3. 学习并理解设备手册，了解设备性能和限制。

4. 在未经允许的情况下，禁止擅自调整设备设置。

5. 定期接受安全培训，保持对最新操作规程的了解。

6. 发现隐患及时上报，不隐瞒、不拖延。

7. 遵守公司的安全规章制度，尊重同事，共同营造安全的工作环境。

请每位空压机操作工严格遵守以上规程，确保个人安全及设备正常运转，为公司的生产活动提供坚实的保障。

篇9

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止受伤。

3. 遵守电气安全规定，防止触电事故。在潮湿环境下操作，需采取防滑、防触电措施。

4. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其灵敏可靠。

5. 保持工作区域整洁，避免油脂、水分等引发滑倒或火灾事故。

6. 发现设备异常，如漏油、异响等，应立即停机报告，切勿自行处理。

7. 维护保养时，务必切断电源，避免带电作业。

8. 工作结束后，关闭设备电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。

以上规程旨在提供一个基本的操作指导，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境，灵活应用。每位员工都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同营造安全、高效的工作环境。

篇10

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能及操作方法。

2. 不得在无防护措施下接触运动部件，防止受伤。

3. 遵守电气安全规定，避免触电事故。

4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

5. 遇到紧急情况，如火灾、漏气等，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

6. 空压机运行时，严禁擅自离开工作岗位。

7. 在维修或清洁时，务必断开电源，挂上“正在维修”警示牌。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保工作场所的安全与生产效率。任何违反规程的行为都可能导致设备故障或安全事故，对此我们将严肃处理。让我们共同维护一个安全、有序的工作环境。

篇11

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作过程中严禁擅自离开岗位，避免无人看管导致的事故。

3. 发现异常情况应立即停机，查明原因后再行启动。

4. 定期进行设备维护，避免因忽视保养导致的故障。

5. 遵守安全规定，佩戴防护装备，防止油气泄漏、高温烫伤等风险。

6. 空压机周围应保持整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状态进行，确保操作安全和设备健康运行。

篇12

1. 操作人员需接受专业培训，了解空压机的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在启动前，确认周围无易燃物，确保通风良好，防止积聚有害气体。

3. 运行中若发现异常响声、高温或泄漏，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。

4. 维护保养时务必切断电源，防止触电风险。

5. 不得在设备运行时进行清洁或润滑工作，避免油脂飞溅引发火灾。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒造成伤害。

7. 定期进行安全检查，及时更新过期的防护装备。

8. 记录每次操作和保养的情况，以便追踪设备状态和故障历史。

9. 空压机的排放口应远离人员活动区，防止高温气流烫伤。

10. 坚持执行规程，严禁为了追求生产进度而忽视安全规定。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全。请每位员工都牢记这些规程，让我们的工作环境更加安全、有序。

篇13

1. 永远不要在未完全了解设备的情况下进行操作，确保接受过专业培训并熟悉设备操作。

2. 开机前，检查周围是否有易燃物品，防止火花引发火灾。

3. 在设备运行期间，切勿接触运动部件，以防受伤。

4. 定期检查安全阀，确保其能在压力过高时正常释放，防止爆炸危险。

5. 当设备出现异常声音或振动时，立即停机并报告给维修人员，避免问题恶化。

6. 不得私自调整设备参数，所有修改应由专业技术人员执行。

7. 工作结束后，关闭电源并清理工作区域，确保整洁有序。

8. 保持良好的沟通，与同事分享操作中遇到的问题和解决方案，共同提升安全意识。

9. 记录设备运行数据，以便于追踪设备性能和及时发现潜在问题。

遵循上述规程，我们能够确保空压机岗的安全生产，营造一个安全、高效的工作环境。每一位员工都应牢记这些规程，并在日常工作中付诸实践，共同为公司的安全运营做出贡献。

篇14

1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防噪耳塞。

2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，必须待机器完全停止并断电后方可进行。

3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在重载或复杂操作时。

4. 不得擅自更改设备的设定值，如有需要应由专业技术人员调整。

5. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和操作技巧。

6. 对于异常情况，切勿自行处理，应立即报告并等待专业人员到场。

7. 保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘等引发滑倒或火灾的风险。

8. 注意电气安全，避免接触裸露的电线或带电部件。

9. 空压机排气口不得对准人员或易燃物品，防止高温气体引起伤害或火灾。

10. 在设备维护保养时，务必使用专用工具，并确保设备已完全泄压。

以上规程的执行需要每位空压机工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，实现持续、高效的工作流程。每一位员工都是企业安全的最后一道防线，让我们共同守护这份责任，共创安全的工作环境。

篇15

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机运行时，严禁接触运动部件，防止触电或机械伤害。

3. 检查和维护时，务必先切断电源，释放系统内压力。

4. 定期检查冷却系统，防止过热导致火灾。

5. 注意环境通风，避免油气积聚造成爆炸风险。

6. 遵守企业安全规章制度，佩戴必要的防护装备。

7. 发现异常情况，如漏油、异响等，应立即停机并报告。

8. 维修工作应由专业人员进行，切勿自行拆卸或调整设备。

以上操作规程旨在为螺杆空压机的日常使用提供指导，但实际情况可能因设备型号、工况等因素有所不同，操作人员应结合具体设备手册和现场情况进行操作。务必保持警觉，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。

篇16

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机周围应保持整洁，避免有易燃易爆物品，以防发生事故。

3. 检查时注意避免接触运动部件，防止机械伤害；电气检查务必断电进行，防止触电。

4. 运行中若发现异常响声、振动过大或压力异常升高，应立即停机，查明原因后再启动。

5. 不得超负荷运行，避免设备过热导致损坏或火灾风险。

6. 拆卸或维修时，务必关闭电源，释放系统内压力，确保安全。

7. 定期更换滤芯和润滑油，保证设备正常润滑和散热，防止磨损加剧。

8. 遵守环保规定，妥善处理废弃的油液和其他废弃物。

9. 作业完毕后，及时切断电源，将设备存放在干燥通风的地方，避免长时间暴露于恶劣环境中。

以上规程旨在为移动空压机的操作提供安全指导，但具体操作还需结合设备手册和现场实际情况灵活运用。务必牢记，安全永远是第一位的。

篇17

1. 操作员需接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机周围应保持整洁，避免杂物堆积引发事故。

3. 在维修或保养时，必须断开电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。

4. 遵守劳动保护规定，佩戴适当的防护装备，如耳塞、安全眼镜等。

5. 注意设备的运行声音和温度，及时发现并处理异常。

6. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生危险。

这些规程的实施需要每个操作员的严格遵守，只有这样，我们才能确保单螺杆空压机的安全运行，保障生产安全，为企业创造更大的价值。

篇18

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。

3. 遵守个人防护措施，如佩戴防护眼镜、耳塞和安全鞋，以防飞溅物、噪音和滑倒。

4. 发现设备异常应立即停机，并报告给维修人员，切勿自行处理。

5. 定期进行设备性能测试，确保其满足生产需求。

6. 保持工作区域整洁，避免油脂、水分等造成安全隐患。

请每位操作人员严格遵守上述规程，以实现设备的高效、安全运行，共同维护良好的生产环境。

篇19

1. 检查设备：在每次使用前，务必检查空压机的油位、气压表读数以及各连接部位是否紧固无泄漏。如有异常，应及时维修。

2. 启动与运行：接通电源后，按照制造商的指示启动空压机，等待压力稳定后再进行喷漆作业。运行中注意观察设备运行状态，如听到异常声音或发现温度过高，应立即停机检查。

3. 喷漆作业：使用专用喷枪，保持适当距离和角度，均匀喷涂。避免过厚或过薄，影响涂层效果。作业过程中，保持工作场所通风良好，防止漆雾积聚。

4. 关闭与维护：完成作业后，先关闭喷枪，待压力下降后再切断电源。定期进行清洁和保养，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

5. 安全措施：操作人员必须穿戴防护装备，包括防护眼镜、口罩和手套。严禁在无通风设施的密闭环境中操作。遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。

请注意，虽然操作规程提供了基本指导，但具体操作还需根据设备型号、工作环境和个人技能进行调整。务必理解并遵守所有相关法规和标准，确保安全和高效的工作流程。在遇到不确定的情况时，及时咨询专业人员或参照设备手册。

篇20

1. 操作前务必阅读并理解空压机的操作手册，不清楚的地方应及时询问专业人员。

2. 不得在无监护的情况下独自操作空压机，确保有其他人员在场以便于应急响应。

3. 空压机运转时，禁止触摸运动部件，防止受伤。

4. 定期检查和更换过滤器，以确保空气质量和设备性能。

5. 在空压机运行期间，避免靠近排气口，防止热气和高压气体伤人。

6. 确保电线连接牢固，防止漏电，电源开关应设置在易于操作的位置。

7. 停机后，待设备完全冷却后再进行保养和检查，以防烫伤。

8. 严禁超负荷使用空压机，遵循设备的最大工作压力和流量限制。

以上规程的实施需要全体施工人员的共同遵守和监督，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。希望大家将安全放在首位，共同打造一个安全、高效的施工环境。

篇21

1. 设备检查与启动前准备：

- 检查空压机周围环境，确保无杂物，通风良好。

- 检查油位、冷却水供应是否正常，确认无泄漏现象。

- 检查电气线路是否完好，接地是否可靠。

- 开启空压机前，确认所有控制开关处于关闭位置。

2. 运行监控与维护保养：

- 空压机运行时，定期检查温度、压力等仪表读数，确保在正常范围内。

- 注意听诊机器运转声音，如有异常噪音，应立即停机检查。

- 定期更换润滑油和空气滤清器，保持设备清洁。

3. 紧急情况处理：

- 如遇设备过热、漏电、异响等紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 发现火灾或其他危险情况，执行应急预案，迅速撤离并报警。

4. 停机与关闭程序：

- 在完成工作后，按照操作手册的指示逐步关闭空压机，不可直接切断电源。

- 停机后，排空系统内残留的压缩空气，以防冷凝水积聚。

- 关闭阀门，断开电源，做好设备清洁和记录。

5. 安全防护措施：

- 操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

- 不得在空压机运行时进行未经授权的维修或调整。

- 遵守设备警示标识，禁止触摸运动部件和高温部分。

- 定期进行安全培训，确保操作人员熟悉应急预案和操作流程。

以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇22

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉储气罐的工作原理和操作方法。

2. 不得私自调整压力设定，避免超压运行。

3. 遵守设备检修周期，不得因生产需求而忽视必要的维护。

4. 在储气罐附近严禁烟火，确保作业环境的安全。

5. 保持储气罐周围清洁，避免杂物堆积引发事故。

6. 任何异常情况都应及时报告，不得隐瞒或自行处理。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。安全无小事，每位员工都应把安全放在首位，共同维护良好的生产环境。

篇23

1. 设备检查与维护：

- 每次使用前，务必检查油位、冷却水、空气滤清器，确保无异常。

- 定期更换机油和滤芯，防止磨损加剧。

- 注意检查各连接部位是否紧固，防止漏气或松动。

2. 安全启动与运行：

- 启动前，确认周围无人，防止意外伤害。

- 按照制造商指示启动机器，不要强行启动，以免损坏电机。

- 运行中，观察压力表，避免超压运行。

3. 环保操作规定：

- 排放的废气应符合环保标准，定期检查排放系统。

- 控制噪音污染，必要时采取隔音措施。

4. 故障识别与处理：

- 发现异常声音、过热或压力异常，立即停机检查。

- 不自行修理，由专业人员进行故障排查。

5. 停机与清理：

- 停机后，等待机器完全冷却再进行清理。

- 清理时避免水进入电气部件。

6. 个人防护与安全距离：

- 操作员应佩戴耳塞、护目镜和防尘口罩。

- 保持安全距离，防止飞溅物伤人。

7. 废气排放控制：

- 安装有效的尾气处理装置，减少有害物质排放。

- 定期检查废气处理设备，保证其正常运行。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致设备损坏或安全事故。每位操作员都应熟悉这些规则，以确保内燃空压机的安全环保运行。在实际操作中，要灵活应对，遇到不确定情况及时上报，以确保生产安全和环境保护。

篇24

1. 检查前，确保空压机周围无杂物，通风良好，避免火灾隐患。

2. 操作人员需熟悉设备结构和操作手册，佩戴好个人防护装备。

3. 启动前，检查油位、冷却水、空气滤清器等，保证其正常状态。

4. 启动后，观察压力表，待压力稳定后再连接供气系统。

5. 运行过程中，定期检查运行参数，如温度、压力、振动等，发现异常立即停机排查。

6. 空压机运行时，禁止触摸运动部件，防止烫伤或机械伤害。

7. 停机时，应先卸载，待压力降至安全范围后再关闭电源，避免压力瞬间释放导致事故。

8. 定期进行保养工作，包括更换机油、清理滤芯、检查密封件等，确保设备良好运转。

9. 在维修或调整设备时，务必切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。

10. 遇到突发故障，应立即执行应急处理程序，必要时联系专业技术人员处理。

11. 注意环保，排放的废气应符合当地环保标准，避免对环境造成污染。

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2. 记录每次操作的详细情况，便于追踪设备状态和故障分析。

以上规程的实施需要操作人员严格遵守，确保内燃空压机的安全、高效运行，同时培养良好的设备管理习惯，以实现生产的持续稳定。

篇25

1. 空压机操作人员应接受专业培训，持证上岗。

2. 在设备运行过程中，禁止接触运动部件，以防受伤。

3. 发现异常情况，应立即停机并报告，不得自行处理。

4. 遵守5s管理，保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故。

5. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备性能。

6. 在设备检修时，务必断电并挂上警示牌。

7. 妥善保管工具，防止遗失或误伤。

8. 记录设备运行状态，定期进行性能评估。

请所有空压机工严格遵守以上规程，以确保个人安全及设备的正常运行。安全生产，人人有责。

篇26

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在运行过程中，如发现异常声音、过热、漏油等现象，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员。

3. 确保空压机周围无易燃易爆物品，避免引发安全事故。

4. 关机时，待压力降至零后，方可关闭进气阀，然后切断电源。

5. 不得在雨中或湿度极高的环境下长时间运行空压机，防止电机受潮损坏。

6. 遵守环保规定，妥善处理废弃的机油和其他有害物质，避免环境污染。

7. 定期进行设备性能测试，及时更新维护记录，以便追踪设备状况。

以上规程应严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。在日常工作中，我们应以谨慎的态度对待每一项操作，确保移动空压机的高效、安全运行。

篇27

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机运行时，禁止人员靠近风扇、皮带轮等旋转部件，以防发生意外伤害。

3. 遵守安全规定，穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和听力保护设备。

4. 停机后，务必等待设备完全停止转动，再进行任何维护工作。

5. 遵循环保要求，妥善处理废弃机油和滤芯，避免环境污染。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。操作人员应时刻保持警惕，确保安全第一，为企业的安全生产贡献自己的力量。

篇28

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉空压机的结构和工作原理，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中如发现异常情况，应立即停机并报告，不得强行继续运行。

3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如防噪声耳塞、安全眼镜等。

4. 维护保养时，务必断电并挂上“正在维修”警示牌，以防他人误操作。

5. 定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题，避免故障扩大。

6. 注意保持工作区域整洁，避免油脂、冷却水等泄漏引发的滑倒风险。

7. 不得随意调整设备设定值，以免破坏系统平衡，影响设备性能。

以上规程须严格执行，以确保空压机的正常运行，保障员工安全，促进企业的安全生产与可持续发展。

篇29

1. 操作人员应接受专门培训，了解设备性能和安全操作规程，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，以防受伤。

3. 若设备出现故障，立即停机并报告，切勿自行维修。

4. 在潮湿环境中使用时，采取防触电措施，确保接地良好。

5. 气体泄漏可能导致窒息或爆炸，务必定期检查管路密封性，严禁烟火接近。

6. 不得在密闭空间长时间运行空压机，以防二氧化碳积聚造成窒息。

7. 定期进行设备维护，及时发现并解决潜在问题，避免小问题引发大故障。

以上规定需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能带来严重后果。每个员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造安全、高效的工作氛围。

篇30

1. 检查设备前，务必断开电源，防止意外启动。

2. 在启动空压机前，确认油位、冷却水、压力表等关键部件状态正常，无泄漏、破损现象。

3. 运行过程中，密切关注仪表读数，如发现异常，立即停机排查。

4. 遵守操作面板上的警告标志，不擅自调整未经许可的参数设置。

5. 使用个人防护装备，如耳塞、护目镜、安全鞋等，防止噪音、飞溅物等伤害。

6. 禁止在空压机运行时进行清洁、润滑等维护工作，以免发生危险。

7. 保持工作区域整洁，及时清理油污、杂物，避免滑倒或绊倒风险。

8. 发现故障或异常情况，应立即上报，并由专业人员进行维修，切勿自行处理。

9. 遵守停机与关闭程序，确保设备完全停止后，再进行后续操作。

10. 接受定期的安全培训和技能提升，了解最新的安全规定和技术更新。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。空压机司机应时刻保持警惕，以专业态度对待每一项操作，确保安全、高效地完成工作任务。管理层应定期监督和评估操作规程的执行情况，持续改进，以实现最佳的安全管理效果。

空压机的安全操作规程范文

一、开车前应作好如下准备工作：

1、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。

2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

4、检查排气管路是否畅通。

5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。

二、长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。

三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。

四、正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下：

1、润滑油压力应在0.1～0.3mpa，任何情况下不得低于0.1mpa。

2、ⅰ级排气压力为0.18～0.2mpa，不得低于0.16mpa ；ⅱ级排气压力为0.8mpa，不得超过0.84mpa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。

3、风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃。

4、机体内油温不得超过60℃。

5、冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40℃。

五、工作中还应检查下列情况：

1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。

2、各机件运行声音是否正常。

3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

4、各种安全防护设备是否可靠。

六、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。

七、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。

1、润滑油终断或冷却水终断。

2、水温突然升高或下降。

3、排气压力突然升高，安全阀失灵。

4、负荷突然超出正常值。

5、机械响声异常。

6、电动机或电器设备等出现异常。

八、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。

九、停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。

十、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

十一、以电动机为动力的空气压缩机，其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。

十二、以内燃机为动力的空气压缩机，其动力部分的操作须遵照内燃机的有关规定执行。

十三、空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。

十四、空气压缩机所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。

十五、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。

十六、空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。