篇1
1. 设备检查:在启动前,务必检查潜水推进器和搅拌机的连接线是否完好,避免触电风险。确认设备固定牢固,无松动或损坏。
2. 操作程序:遵循制造商的使用手册进行操作,不要超负荷运行。启动设备时,确保池内无人,避免水流冲击造成伤害。
3. 生物选择区管理:定期监测微生物活动,调整运行条件以保持最佳处理效果。避免使用可能破坏微生物群落的化学物质。
4. 搅拌机维护:定期清理搅拌机叶片上的污泥,防止过重导致电机过载。检查轴承润滑状况,适时添加润滑油。
5. 安全措施:操作人员应穿戴防护装备,如防水鞋、防护服和安全帽。禁止在无安全防护措施的情况下进入贮泥池。
6. 异常处理:若设备出现异常噪音、振动过大或电流异常,立即停机并报告维修。
7. 记录与监控:详细记录设备运行参数,以便分析处理效果和设备性能,及时发现潜在问题。
8. 培训与教育:定期对操作人员进行安全培训,确保他们了解设备操作和应急处理流程。
9. 环境适应性:根据季节变化调整设备运行参数,如冬季可能需要增加搅拌时间以防止污泥冻结。
在实际操作中,务必结合现场条件和设备特性,灵活调整操作策略,确保污水处理过程的安全高效。
篇2
1. 操作人员必须穿戴防护装备,如防水服、安全帽和绝缘手套。
2. 在水下作业时,确保有专人监护,预防突发情况。
3. 不得在无保护电源下操作,以防触电。
4. 搅拌机运行时,禁止接触转动部件,以免发生意外。
5. 若搅拌机在水中发生异常声响或振动,应立即断电检查,不得强行运行。
6. 维修保养时,确保电源已切断,并挂上“正在维修”的警示牌。
7. 存放搅拌机时,应置于干燥通风处,避免电机受潮。
8. 对于未在本规程中提及的特殊操作,应参照设备制造商提供的使用手册执行。
以上规定需严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任确保自身和他人的安全,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作前检查
- 确保搅拌机电源线路完好,无裸露、破损。
- 检查搅拌机固定螺栓是否紧固,防止运行中松动。
- 检查叶轮是否有杂物缠绕,及时清理。
2. 启动与运行
- 启动前,确认搅拌机周围无人员靠近,避免运转时发生意外。
- 按照操作手册逐步启动,观察搅拌机运行是否正常,无异常声音或振动。
- 运行中,严禁擅自调整电机速度,以免影响设备性能。
3. 停止与维护
- 定期停机检查,清理叶轮上的沉积物,保持搅拌效果。
- 停机时,应先切断电源,再进行其他操作。
- 发现异常情况,如电机发热、噪音增大等,立即停机并报告维修。
4. 安全措施
- 操作人员需穿戴防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
- 遵守现场警示标志,禁止无关人员进入工作区域。
- 在设备运行期间,不得进行清洁或维修工作。
5. 应急处理
- 若搅拌机突然停止,勿自行处理,应立即通知专业技术人员检查。
- 如遇电气故障,迅速切断电源,使用绝缘工具处理。
6. 记录与报告
- 定期记录搅拌机运行状态,包括电流、电压等参数。
- 对任何异常现象,应及时记录并向上级汇报。
7. 培训与指导
- 操作人员需接受专门培训,熟悉设备操作和安全规定。
- 新员工应在老员工指导下操作,直至熟练掌握。
通过严格执行本规程,我们能确保潜水搅拌机在贮泥池的运行安全,保障污水处理设施的正常运行,同时提高工作效率,为环境保护贡献力量。请每位员工认真遵守,共同维护工作环境的安全与和谐。
篇4
1. 检查与准备
- 在启动前,务必检查潜水搅拌机的电源线是否完好无损,接地是否可靠。
- 确保搅拌机的固定部件如叶轮、密封件等已安装牢固,无松动现象。
2. 安装与定位
- 潜水搅拌机应安装在池底中央位置,确保搅拌效果最佳。
- 安装深度需参照设备手册,避免因过浅导致搅拌效果不佳,过深则可能影响电机散热。
3. 启动与运行
- 合上电源开关后,观察搅拌机是否能平稳启动,无异常噪音。
- 运行过程中,注意观察电流表读数,避免超负荷运行。
4. 维护与保养
- 定期清理搅拌机表面及周围杂物,防止堵塞。
- 检查油室密封状况,如有渗油应及时更换密封件。
5. 故障排查与处理
- 如搅拌机运行中出现异常震动或噪音,应立即停机检查,找出原因并排除故障。
- 发现电机发热异常,可能是冷却水不足或电机内部故障,需停机查明原因。
6. 停止与拆卸
- 停止搅拌机前,先将设备缓慢提升至水面,避免叶轮在液体中突然停止导致受力不均。
- 拆卸时要按照正确的步骤进行,避免损坏零部件。
在操作过程中,务必遵守安全规定,穿戴好防护装备,保持工作区域整洁。遇到无法解决的问题,及时联系专业技术人员,切勿擅自处理。每一次操作都应谨慎对待,确保潜水搅拌机的高效、安全运行。
潜水搅拌机安全操作规程范文
1.启动前
1)应检查各螺栓连接完好程度;
2)检查轴承中间润滑油是否足够、干净;
3)检查连轴器位置的油是否足够;
4)然后进行盘车,检查水泵内及电机内有无不正常的现象(例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或过松、轴承缺油及轴弯曲变形等问题;
5)确认供配电系统是否完好,泵体及配线电缆密闭性是否完好。
2.运行中
1)操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在操作人员和观察人员共同确认启或停后,操作人员即可合闸,按启或停按扭;
2)观察员检查各仪表工作是否正常、稳定。电流表上的读数是否超过电机的额定电流(150~160a),扬程表上的读数是否在正常范围内(15~17m),电流和压力过大过小,都应及时停车进行检查;
3)检查流量计上指示的数是否正常;
4)注意油环,不要让他自由随同泵轴转动,随时听机组声响是否正常;
5)定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有关技术数据,严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。
3.停泵时,
运行人员务必到现场操作,注意是否有水锤现象,若有,则要及时上报。操作结束后,检查、确认设备完好后,方可离开现场。
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