篇1
1. 设备检查:在启动前,务必检查搅拌机是否稳固,电源线是否完好,确保无漏电风险。检查搅拌叶片是否紧固,防止运行中松动。
2. 装载物料:按照规定的比例加入水泥、砂和水,不得超负荷使用,以免损坏设备。物料应均匀分布在搅拌锅内,避免偏载。
3. 操作程序:启动搅拌机前,确认开关处于关闭状态。接通电源后,先设定好搅拌时间和速度,再启动搅拌。运行中切勿打开搅拌锅盖,以免发生危险。
4. 运行监控:搅拌过程中,应随时观察搅拌效果,如发现异常应立即停机检查。搅拌结束后,等待机器完全停止再进行卸料。
5. 清洁维护:每次使用后,应及时清理搅拌锅和叶片上的残留物,保持设备清洁。定期对设备进行润滑和保养,确保其良好运行状态。
6. 安全措施:操作人员应穿着防护服,避免直接接触旋转部件。非专业人员不得随意拆卸设备,以免损坏内部结构或触电。
7. 故障处理:遇到设备故障,应立即切断电源,按照说明书的指导进行排查,必要时联系专业维修人员。
8. 记录与报告:每次使用后,记录搅拌参数和设备状态,对于异常情况及时向上级报告,以便追踪分析。
9. 培训与指导:新员工必须接受操作培训,并在有经验的人员指导下进行首次操作,确保他们熟悉设备及操作规程。
10. 持续改进:根据实际使用情况,适时修订和完善操作规程,以适应设备和技术的发展。
以上操作规程旨在确保jj-5行星式水泥胶砂搅拌机的安全、高效使用,每一位操作人员都应严格遵守,以实现试验的精确性和安全性。
篇2
1. 设备检查:开机前,务必检查搅拌机各部件是否完好,搅拌叶片无明显磨损,紧固件牢固,电源线路无破损,确保设备运行稳定。
2. 材料准备:根据试验需求,准确称量水泥、标准砂和水,确保胶砂比例的准确性,避免影响试验结果。
3. 操作步骤:
- 插入电源,启动搅拌机,待电机运转平稳后,再慢慢倒入水泥和砂。
- 按照规定时间进行干混,时间到后,再加入预先称好的水,继续搅拌至设定的湿混时间。
- 混合完成后,关闭电源,等待叶片完全停止转动后再进行卸料。
4. 安全事项:
- 操作过程中,严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内,防止发生意外伤害。
- 操作者应穿戴防护装备,如工作服、安全帽和防护眼镜,确保人身安全。
- 若发现异常噪音或设备发热过度,立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
5. 维护保养:
- 每次使用后,应及时清理搅拌桶内的残留物,保持设备清洁。
- 定期对搅拌叶片进行检查和更换,确保其良好的工作状态。
- 检查润滑系统,确保轴承等关键部位润滑良好,延长设备寿命。
6. 记录与报告:操作结束后,做好使用记录,包括搅拌时间、材料配比等信息,以便于数据分析和问题追踪。
在实际操作中,务必严格按照上述规程执行,以保证水泥胶砂搅拌机的安全高效运行,为科研和生产提供准确的数据支持。每位操作人员都应具备良好的专业素养,遇到问题时能迅速做出判断和处理,确保生产流程的顺畅。
篇3
1. 操作前,确保电源线路完好,无裸露、破损,接地可靠。
2. 检查搅拌叶片是否固定牢固,如有松动应立即紧固。
3. 加料时,必须关闭搅拌机,严禁运转状态下投料,以防物料飞溅或卡住叶片。
4. 启动搅拌机后,观察运转是否正常,如有异常声音或振动过大,应立即停机检查。
5. 搅拌过程中,严禁打开机盖,避免发生意外。
6. 操作完成后,及时清理残留物料,保持搅拌机内部清洁,防止硬化堵塞。
7. 每次使用后,检查润滑系统,必要时补充润滑油,确保设备良好运转。
8. 不得擅自调整设备参数,如需调整,应由专业人员操作。
9. 培训新员工熟悉操作规程,确保其在熟练掌握后再独立操作。
10. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并通知相关人员进行处理。
通过遵循上述规程,我们能够确保水泥胶砂搅拌机的安全高效运行,同时也为工作环境的安全和员工的健康提供了保障。在日常工作中,每位员工都应牢记这些要点,将安全操作理念融入日常行为,共同维护良好的生产秩序。
篇4
1. 操作人员需接受培训,熟悉设备性能及操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 启动搅拌机前,确认桶内无人和异物,避免发生安全事故。
3. 搅拌过程中,禁止打开桶盖,以防飞溅伤人。
4. 注意观察设备运行状态,如发现异常响声、震动过大等,应立即停机检查。
5. 电源线应保持良好绝缘,避免触电风险。
6. 清洁设备时,务必断电操作,防止电器设备受损或人员触电。
7. 遵守“先停机,后清理”的原则,确保安全。
8. 保持工作区域整洁,避免滑倒、绊倒等事故。
9. 不得将搅拌机用于非指定用途,以免损坏设备或引发危险。
以上各项规定旨在确保水泥胶砂搅拌机的安全、高效运行。每一位员工都应熟知并严格遵守,共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇5
三、安全操作注意事项
1. 使用前检查:
- 确认搅拌机电源线无破损,插头干燥,接地良好。
- 检查振实台是否稳固,振动器工作正常。
2. 操作流程:
- 添加材料:先放入砂子,再加水泥,最后加水,确保顺序正确。
- 启动搅拌机:关闭机盖后,按下启动按钮,设定好搅拌时间。
- 搅拌结束后,关闭电源,打开机盖,用工具取出胶砂。
3. 振实操作:
- 将胶砂试模放在振实台上,启动振动器,保持规定振实时间。
- 振实完毕,关闭电源,平稳取出试模。
4. 安全措施:
- 操作过程中,避免身体接触运转部件,防止受伤。
- 使用振实台时,保持稳定站立,防止因振动而摔倒。
- 工作结束后,清理设备,断电并做好设备保养。
5. 不严谨操作示例:
- 有时为追求效率,可能在搅拌未完成时提前取出胶砂,但这样会影响胶砂的均匀性。
- 由于疏忽,可能忘记检查设备状态,导致故障运行,影响设备寿命。
6. 注意事项补充:
- 操作人员应接受培训,了解设备操作和安全知识。
- 如遇到异常情况,立即停机并报告,由专业人员处理。
- 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒风险。
以上规程旨在确保水泥胶砂搅拌机及振实台的安全高效使用,务必遵守,以保障个人安全和实验准确性。
篇6
1. 操作前准备:
- 检查搅拌机是否安装稳固,电源线无破损,接地良好。
- 确认搅拌叶片无断裂、弯曲,搅拌锅内壁清洁无异物。
- 按照标准比例配制水泥和水,预混砂浆。
2. 启动与运行:
- 插电后,打开电源开关,选择合适的搅拌程序。
- 将配好的胶砂缓慢倒入搅拌锅,避免溅出。
- 按下启动键,搅拌机开始工作。搅拌过程中,不得擅自打开盖子,以防飞溅。
3. 操作中监控:
- 观察搅拌机运转是否平稳,如有异常声音或震动过大,立即停机检查。
- 注意搅拌时间,确保符合标准规定。
4. 停止与清理:
- 到达设定搅拌时间后,按下停止键,等待搅拌叶片完全停止转动。
- 关闭电源,打开搅拌锅,小心取出胶砂试样。
- 清理搅拌锅和叶片,保持设备清洁。
5. 维护与保养:
- 定期检查搅拌机的磨损情况,及时更换磨损部件。
- 每次使用后,确保设备干燥,避免电气部分受潮。
- 长期未使用,应做好防锈处理,妥善存放。
6. 应急措施:
- 如遇电源故障,立即切断电源,通知专业人员处理。
- 若胶砂溅出,立即用湿布清理,避免滑倒。
- 发现设备异常,立即停机,并上报维修。
请注意,安全第一,熟悉设备性能和操作流程是每个操作员的基本职责。只有严格遵守规程,才能确保jj-5型水泥胶砂搅拌机的高效、安全运行,为我们的科研工作保驾护航。
篇7
1. 操作人员必须接受专业培训,了解搅拌机的工作原理和操作方法。
2. 使用时,避免手部或其他身体部位接触运转中的搅拌叶片,以防受伤。
3. 加料时,确保搅拌桶处于静止状态,避免物料飞溅或引发设备故障。
4. 搅拌过程中,如发现异常噪音或振动,应立即停机检查,排除问题后再继续工作。
5. 定期检查电气线路,防止漏电或短路现象。
6. 清理搅拌桶时,务必切断电源,避免触电风险。
7. 混凝土搅拌结束后,应及时关闭电源,避免长时间空转造成设备损耗。
8. 在维护保养时,应使用合适的工具,并确保设备已完全停止运行。
以上就是水泥胶砂搅拌机的安全操作规程,每一位操作人员都应熟知并严格执行,以保障生产安全和效率。在日常工作中,我们要不断总结经验,持续改进操作规程,使其更加完善,更好地服务于我们的生产活动。
篇8
1. 操作人员应经过培训,熟悉设备操作和安全规定。
2. 搅拌过程中,严禁打开搅拌锅盖,以防飞溅伤人。
3. 设备运行时,不要将手或其他物品伸入搅拌锅内。
4. 遵循先低速后高速的搅拌顺序,以保证胶砂混合均匀。
5. 不得在搅拌机未完全停止时拆卸搅拌锅,以免发生意外。
6. 定期进行设备维护,确保其正常工作状态。
7. 如遇异常情况,立即切断电源,并报告给相关人员处理。
通过严格执行上述操作规程,我们能够确保jj-5型水泥胶砂搅拌机的高效、安全运行,为科学研究和质量控制提供有力支持。
篇9
1. 操作人员应穿戴防护装备,防止粉尘和液体溅伤。
2. 启动机器前,确认搅拌锅内无异物,搅拌叶片位置正确。
3. 按照预设时间进行搅拌,避免过度搅拌导致胶砂性能改变。
4. 在搅拌过程中,不得打开搅拌锅盖,以免发生安全事故。
5. 操作完成后,待机器完全停止再进行清洗,避免触电风险。
6. 定期检查设备润滑状况,及时添加润滑油,确保运转顺畅。
7. 不得将湿手接触电源开关,以防触电。
8. 若发现设备异常,如异响、震动过大,应立即停机检查,必要时通知专业人员维修。
9. 清洁设备时,避免水直接接触到电机,防止电机损坏。
10. 混凝土试验操作需严格按照相关标准执行,不得随意更改参数。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合实际情况和相关行业标准,确保实验的科学性和安全性。请操作人员务必遵守,以保障实验的顺利进行和设备的良好运行。
篇10
1. 操作人员应接受培训,熟悉设备操作和安全规定。
2. 搅拌过程中,不得随意打开搅拌锅盖,防止物料飞溅或电机故障。
3. 确保电源接地良好,防止触电事故。
4. 按照标准程序进行配料,不得随意改变材料比例。
5. 搅拌结束后,及时清理搅拌锅,避免残余物料硬化影响下次使用。
6. 发现设备异常应立即停机检查,必要时报告维修部门。
7. 工作完毕后,断开电源,做好工作区域的清洁整理。
本规程旨在提升工作效率,保障人员安全,确保水泥胶砂质量的稳定,务必严格遵守。在实际操作中,每位员工都应具备责任心,以专业精神对待每一环节,共同维护实验室的安全与高效运行。
水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程范文
一、操作步骤
1.取下搅拌锅,将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦湿,把锅放在固定支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再搬动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作定位位置,砂罐内装入iso标准砂一袋(1350g),把量好的225ml水加入锅内,在加入450g水泥。
2.立即开动胶砂搅拌机,自动控制程序为:低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时自动均匀地将砂子加入,高速搅拌30s,停拌90s,再高速下继续搅拌60s后停止转动工作程序,整个过程240s,然后,搬动手柄使搅拌锅向下移动,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。
3.手动:将钮子开关拨至手动位置,本机即转动,根据试验需要,可任意控制低速和高速的转动时间,
二、保养及注意事项
1.电器部分绝缘应良好,开始试运转,观察机头是否晃动,叶片与锅是否有摩擦,有无运转异常,搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转,待一切正常后方可开始正常试验。
2.使用完毕应及时切断电源,细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆,并涂少量机油以防锈蚀(机械传动部分每年擦油保养一次)。清除机体及工作台面上的胶砂及污物,要保持清洁干燥,并记录本机运转情况。
3.搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间每使用三个月要自检一次。
4.使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。
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