圆盘下料机安全操作技术规程目的和意义（4篇）

圆盘下料机安全操作技术规程目的和意义

篇1

1. 保障安全：确保操作员在使用圆盘下料机时的人身安全，避免因误操作导致的伤害。

2. 提高效率：通过规范操作，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。

3. 延长设备寿命：正确操作能减少设备磨损，延长其使用寿命，降低维护成本。

4. 保证质量：规范的操作流程有助于保证下料的质量和精度，满足生产需求。

篇2

本规程旨在确保圆盘下料机的安全、高效运行，降低操作风险，防止意外伤害，延长设备寿命，保证生产过程的稳定性和产品质量。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，减少因人为错误导致的设备故障和生产中断，提高生产效率和经济效益。

篇3

本规程的制定，旨在规范圆盘下料机的操作流程，降低因误操作导致的事故风险，保护员工的人身安全，同时确保设备的正常运行，减少设备故障率，维持生产线的稳定，从而提高企业的生产效益和质量。

篇4

本规程旨在保障圆盘下料机操作过程的安全性，防止意外伤害，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范操作流程，可以确保操作员在执行任务时遵循最佳实践，减少潜在风险，同时维护良好的工作环境，提升整个生产流程的稳定性和可靠性。

圆盘下料机安全操作技术规程范文

1.圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2.圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5.圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。

6.下料机应安装在稳固的基础上。

7.作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。

8.当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。

9.作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。