篇1
1. 在维修过程中,不得擅自改变设备的电气线路,以免影响设备性能或造成触电风险。
2. 使用电动工具时,确保其接地良好,防止静电积累和电流泄漏。
3. 维修过程中如发现异常响声、异味或过热现象,应立即停止工作并报告给上级。
4. 拆卸部件时,注意轻拿轻放,避免砸伤手脚或损坏部件。
5. 高空作业时,必须系好安全带,并确保工作平台稳固。
6. 维修完毕后,清理现场,将工具归位,防止他人误触引发事故。
7. 不得在疲劳、饮酒或服用可能影响判断力的药物后进行维修工作。
8. 定期进行安全培训,更新知识,提高应对突发情况的能力。
以上规程需每位机修与机床电气维修工牢记在心,严格执行,以确保自身和他人的安全,共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 任何时候都应将安全放在首位,不可因急于求成而忽视安全规则。
2. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,互相监督,共同保障作业安全。
3. 在狭窄或高处作业时,要采取防坠落措施,确保地面稳固。
4. 维修过程中遇到不确定的问题,应立即停止工作,咨询相关专业人员或查阅技术资料。
5. 不得擅自扩大维修范围,如需改动设备原有结构,必须事先申请并得到批准。
6. 维修结束后,清理现场,恢复设备原状,确保工作环境整洁有序。
本规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合实际情况灵活应用,不断提高维修技能和安全意识,确保人机和谐共存,促进企业安全生产。
篇3
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备的工作原理和电气系统构造。
2. 在设备未完全断电前,禁止进行任何电气部分的检查和维修。
3. 使用专用工具进行维修,不得擅自使用不合适的工具,以防短路或触电。
4. 维修过程中,注意保持工作区域整洁,防止杂物引发安全事故。
5. 更换部件时,确保新部件与原部件型号匹配,防止因兼容问题导致故障复现。
6. 对于复杂的电气问题,应及时向上级报告,不得擅自尝试解决,以免扩大故障范围。
7. 记录维修过程时,要详细描述故障现象、维修步骤及结果,以便后续分析和参考。
8. 维修完成后,需进行试运行,确认设备正常后方可交付使用。
9. 遵守交接班制度,清楚交接设备状况,确保工作连续性。
10. 不断学习和提升电气知识,以适应技术更新和设备升级的需求。
以上规程的执行需要每位机床电气维修工的严格遵守,以确保生产安全和设备的良好运行。在实际工作中,应结合具体情况进行灵活应用,并不断总结经验,提高工作效率和质量。
篇4
1. 维修过程中,切勿带电操作,以防触电风险。
2. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,确保安全。
3. 对于复杂或高风险的维修任务,应申请专业人员协助或指导。
4. 在设备未完全断电前,不得接触任何电气部件。
5. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。
6. 遇到无法解决的问题,及时向上级报告,切勿强行操作。
本规程的实施需要每位维修工的严格遵守,通过持续的安全教育和实践,提升安全意识,共同构建安全、高效的工作环境。
机床电气维修工安全技术操作规程范文
1.机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。
2.检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。
3.使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5. 带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6.试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
7.用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。
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