压风机房安全技术操作规程目的和意义（5篇）

压风机房安全技术操作规程目的和意义

篇1

压风机房安全技术操作规程的目的是保障压风机的正常运行，预防安全事故的发生，保护操作人员的生命安全，同时也有利于延长设备使用寿命，降低维修成本，维持生产稳定。此规程的执行有助于提升企业的安全管理水平，树立良好的企业形象，同时也是遵守国家相关法规的必要举措。

篇2

本规程旨在规范压风机房手动桥式行车的操作流程，确保设备安全运行，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全和公司的财产安全。通过明确的操作步骤和安全规定，提高作业效率，减少设备故障率，为压风机房的正常运营提供坚实保障。

篇3

压风机房停送电操作规程旨在保障设备安全、高效运行，防止因不当操作引发的电力事故。该规程明确操作流程，降低设备故障率，保护员工安全，同时也确保生产活动的连续性和稳定性，提高企业经济效益。

篇4

本规程旨在规范压风机房配电室的变电作业行为，确保电力系统的稳定运行，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害和生产中断。通过严格执行这一规程，可以提升变电工的安全意识，降低事故风险，保障企业生产和员工生命安全，同时也有利于提高工作效率，延长设备使用寿命。

篇5

压风机房操作规程的制定旨在确保设备安全、高效运行，防止意外事故的发生，保障生产活动的连续性和稳定性。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏率，延长设备使用寿命，同时提高工作人员的工作效率和安全意识，为企业的生产运营创造良好的条件。

压风机房安全技术操作规程范文

通则:

1、压风机站房是供给风能的工作场所,除工作人员外,其他人员出入压风机房,必须严格执行动能站房管理的规定和出入登记制度。

2、压风机站房工作人员,必须熟悉压风设备的技术性能和安全操作规程,并经考试合格持有特种作业操作证,方能独立进行操作。

3、工作人员必须遵守劳动纪律,不能擅自离开岗位,设备在运行中不能从事与工作无关的其他工作。

4、机房内场地应保持整洁,行人道畅通无阻,室内照明良好。

5、储气罐,冷冻式干燥机,送风管道必须符合受压容器安全技术“监察规程的规定要求”,按规定定期进行试压、检查压力表,安全阀铅封情况并保持灵敏可靠。

6、空压机润滑油(脂)必须符合规定,按时、按量、按标准加油。

7、严格执行交接班制度,设备运行记录必须认真填写,对工作运行中发生的问题,故障处理,存在待解决的问题及注意事项也应交待清楚。

一、开机前的检查:

开机前检查是避免压缩机和供风系统发生重大故障,提高使用效益所必须做的工作。

1、打开油气桶及水分离器的手动泄水阀,将停机时的冷凝水排除,若忽略此工作,则润滑油使用寿命缩短,容易造成轴承烧损,有油泄出时立即关闭泄油阀。

2、检查油位是否在h.l之间,润滑油不可太多,亦不可太少,不足时应及时补充,禁止混用不同牌号的润滑油,补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开油口盖。

3、观察油位应在停机后十分钟,在运转中油位较停机时油位稍低。

二、运转中注意事项:

1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。

2、运转中管道及容器内均有压力,不能松开管路或栓塞,以及打开不必要阀门。

3、看不到油位时,且排气温度过高时(正常排气温度应保持在75°~ 100℃之间)应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部没有压力时再补充润滑油。

4、后部冷却器,储气罐内会有凝结水,应每班(或每天)定期排放一次,否则水分被带到供风系统中,影响供风品质。

5、运转中每2小时检查仪表记录,电流、气压、排气温度、油位等供日后检修参考。

三、停机安全注意事项:

1、按启动空压机操作相反顺序操作各开关,使螺杆空气压缩机逐步减速停机。

2、关闭送风阀门。

3、检查运行记录是否填写清楚处理好工作中发现的问题,各操作阀门、电器开关的停(开)位置是否正确。

4、擦拭设备及打扫机房清洁卫生,做好交接班工作。

警示:

一、安全阀每年至少应校验一次,平时也应检查铅封及超压时安全阀动作的灵活情况。

二、压力表安装前应进行校验和铅封,平时应经常检查压力表工作是否正常。

三、排污阀应定期排放。