颚式破碎机操作规程注意事项（10篇）

颚式破碎机操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 工作时必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 禁止在设备运行过程中进行维修或调整，必须停机后操作。

4. 发现异常情况应立即停机，未经许可不得擅自处理。

5. 遵守交接班制度，确保设备状况交接清晰。

6. 对于初次接触设备的工人，应在指导下操作，不得单独作业。

以上规程务必严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作过程中，禁止人员靠近设备运行区域，防止意外伤害。

3. 发现设备异常时，应立即停机检查，未经许可不得擅自维修。

4. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。

5. 定期进行设备性能检测，确保其在良好状态下工作。

6. 保持工作环境整洁，避免粉尘积聚引发安全隐患。

本规程旨在为颚式破碎机的操作提供指导，但实际操作中还需结合现场条件和设备具体情况进行灵活应用。每位操作者都应严格遵守规程，确保安全生产。

篇3

1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 确保设备周围无杂物，防止滑倒或绊倒事故。

3. 在设备运行中，严禁打开或靠近防护罩，避免飞溅物伤人。

4. 物料喂入时，应均匀分散，避免堵塞或不平衡负载。

5. 定期检查润滑系统，确保轴承润滑良好，减少磨损。

6. 发现异常响声、过热或其他异常情况，应立即停机检查，不得强行运行。

7. 维修时务必切断电源，防止电击事故。

8. 定期清理颚板上的积料，防止影响破碎效果。

9. 不得将手或工具伸入破碎腔内，以免发生严重伤害。

10. 保持工作区域整洁，遵守现场安全规定，提高整体作业环境的安全性。

以上规程旨在确保颚式破碎机的高效、安全运行，每一位操作人员都应严格遵守，以实现安全生产目标。通过规范操作，我们可以共同构建一个安全、有序的工作环境。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。

2. 工作时穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

3. 遵守“先停机后处理”的原则，切勿在设备运行中进行调整或维修。

4. 避免过度喂料，防止设备过载。

5. 非专业人员不得擅自拆卸设备，以免损坏部件或引发安全事故。

6. 定期进行安全检查，确保设备各部位运行正常，及时消除安全隐患。

7. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取应对措施。

篇5

1. 未经培训的人员不得操作颚式破碎机。

2. 操作过程中禁止将手或其他工具伸入破碎腔内。

3. 切勿在设备运行时进行润滑或调整工作，以免发生危险。

4. 定期对设备进行保养，及时更换磨损严重的零部件，以保持设备良好状态。

5. 遵守环保规定，合理处理废弃物，减少环境污染。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备具体型号进行。每位操作工应熟悉并严格遵守规程，确保安全生产。

篇6

1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位接触运动部件，防止受伤。

3. 如遇设备异常响声、震动加剧等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

4. 注意用电安全，防止触电事故。

5. 破碎过程中，若发现物料中有金属硬物，应立即停机取出，以免损坏颚板。

6. 维护保养时，务必切断电源，挂上警示标志，防止误操作。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。希望每位操作人员都能将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。

篇7

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 发现设备异常情况，如异响、振动过大等，应立即停机检查，排除故障后再启动。

3. 严禁在设备运行过程中触摸运动部件，防止发生意外伤害。

4. 停机后，务必切断电源，以防意外启动。

5. 对于设备的维护保养，应按照制造商的建议定期进行，不得忽视。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书，灵活应用，确保安全高效的工作环境。

篇8

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 严禁未经许可的人员私自操作或维修设备。

3. 操作中如遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

4. 工作现场应保持整洁，避免杂物进入破碎腔。

5. 定期进行设备检修，预防潜在问题的发生。

6. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

以上操作规程旨在为颚式破碎机的安全高效运行提供指导，但实际操作中，还需结合具体工作环境和设备状态灵活调整。在遵循规程时，也要注重实践经验的积累，不断提升操作技能，确保设备运行的稳定和高效。

篇9

1. 操作人员应经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作中必须佩戴防护装备，如安全帽、护目镜、防护鞋等。

3. 遇到紧急情况，如设备失控、物料飞溅等，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

4. 维修时务必切断电源，以防触电或设备突然启动。

5. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，以免发生危险。

6. 注意保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。操作人员应始终将安全放在首位，遵循规程，确保生产活动顺利进行。

篇10

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，禁止将手或其他物体伸入破碎腔，以防发生危险。

3. 定期进行安全检查，确保设备的安全防护设施有效，如防护罩、警示标志等。

4. 注意设备运行中的噪声和振动，异常情况需及时上报，避免故障扩大。

5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故的发生。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。每位员工都应以安全为重，遵守操作规程，共同维护良好的生产秩序。

颚式破碎机操作规程范文

一、 开机前

1、 检查破碎机腔内是否有矿石及杂物,振动给矿是否完好,排漏斗是否堵塞。

2、 检查振动电机,破碎机地脚螺丝是否松动,拉杆弹簧是否良好。

3、 检查齿板及边护板是否松动,磨损是否严重,排矿口是否符合规定要求。

4、 检查自己所属设备的电气开关及保护装置是否处于完好状态。

5、 经检查各设备正常后,方可开机。

二、 运转中

1、 破碎机空载运转1——2分钟后,方能启动振动给矿机,要掌握给矿均匀,矿块较大时,适当减少给矿量,避免破碎机超过负荷。

2、 经常观察排矿料度变化,当排矿料度变粗时,立即停机加插板,减少排料粒度。

3、 每隔40——60分钟检查一次轴承及电动机温度,其温度一般不能超过65度,(合金轴承不得超过50度)。

三、 停机

1、 正常停机,应先发出停机信号,再停止给矿,待破碎机腔内矿石全部处理完毕,才能停机运转,非正常停机,如破碎腔内有矿石,在下次起动之前必须全部取出。

2、 处理好运转中发现的问题。

3、 清扫场地,擦拭设备。

四、 注意事项

1、 运转中,不得将手伸入破碎机内去取矿石和其它杂物件。

2、 运转中,不能靠近飞轮皮带轮去检查。

3、 皮带轮防护装置不得任意拆除或移动,安全栏杆就保持牢固。

4、 注意防止钻头,钎杆和其他铁件进入破碎机腔内,如有进入,应立即停机检查取出。

5、 严禁带负荷启动设备 。