木工带锯机操作规程目的和意义（6篇）

木工带锯机操作规程目的和意义

篇1

本规程的制定旨在提高木工带锯机的操作安全性，降低工伤事故的发生率，保障员工的人身安全。通过规范操作流程，可以延长设备使用寿命，提高生产效率，同时也有助于维护企业的良好运营环境，提升整体工作效率。

篇2

木工带锯机的操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，并保证木材加工的质量。通过遵循这些规程，可以减少因操作不当导致的事故，延长设备使用寿命，同时提升产品的精度和一致性，从而满足生产需求和客户期望。

篇3

本规程旨在确保操作人员的生命安全，减少设备损坏，提高生产效率，维护工作环境的和谐稳定。通过规范操作步骤，降低因操作不当引发的意外风险，使每一位员工都能熟练掌握设备的正确使用方法，从而在保证产品质量时，实现安全生产。

篇4

本规程旨在确保木工带锯机和锉锯机的操作人员在工作中能够遵循正确的操作流程，降低设备故障率，减少工作事故，提高生产效率，保障个人安全，维护良好的工作环境，以实现持续、稳定、安全的木材加工。

篇5

木工带锯机安全技术操作规程的存在，旨在降低工作场所的事故风险，保护员工免受伤害。通过遵循这些规程，可以提高工作效率，减少因设备故障或操作不当导致的停机时间。良好的操作习惯也有助于延长设备寿命，减少维修成本，从而实现安全、高效的工作环境。

篇6

木工带锯机操作规程旨在保障操作人员的安全，提高工作效率，减少设备故障，保证产品质量。通过规范的操作流程，可以降低事故风险，确保生产环境的有序，同时延长设备使用寿命，为企业节约成本。遵循这些规程，能帮助操作者掌握正确的使用技巧，提升工作技能，从而实现安全、高效、精准的木工切割作业。

木工带锯机操作规程范文

1. 开车前,必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。

2. 锯条安装及检查:滚压,刃磨好的锯条装上锯机时,调整上锯轮,使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮,认真检查锯条是否有裂纹、伤痕(特别是接口处)、 疤疖等缺陷,若有隙患,应更改。

3. 详细观察锯条是否通过锯卡(上下)中心,若偏斜,可调锯卡木块,并使锯条侧面保持适当间隙,一般为0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮,使锯条的齿均匀露出锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动(一般不大于3~5毫米),若串动大,可调整上锯轮。(甚至重新滚压锯条)

4. 检查冷却管路是否畅通和有水,适当调整喷水大小和距离,保证锯条的冷却。

5. 跑车检查:卡木桩、横船滑道、摇尺机构,退避装置是否灵活可靠,牵引钢绳或链条松紧是否适度。退避距离应保持1.0~1.5毫米。

6. 带锯运转正常后,将上锯轮调整手轮离合器退出,以便调整。操作(工作)人员不得站于危险区内(锯轮旋转方向正面),更不得超载使用设备。

7. 欲改木料必须认真清除嵌入木料内的铁钉及坚硬石块,并牢固卡在滑船上,方可进行加工。

8. 依木料大小,调整锯卡高度。按木料大小、性质(软硬)选择适当的进料速度。

9. 改制木料时,若遇卡锯或托瓢时,应先停机,固好退避装置或锯缝内尖入木楔,逐渐退出锯条,同时详细检查锯条或更换。

10. 操作人员必须紧密配合,才能准确无误改制。工作完毕后,先切断电源,将手把(柄)停于空位,清除木屑或锯灰、水污等,保持设备场地的清洁。