篇1
压刨机操作规程的存在旨在确保生产过程的安全、高效和质量保证。其重要性体现在以下几个方面:
1. 安全保障:规范的操作能降低工伤事故风险,保护员工的生命安全。
2. 提高效率:正确的使用方法能减少设备故障,提高工作效率。
3. 保证质量:遵循规程可以确保工件加工精度,提升产品整体质量。
4. 延长设备寿命:定期维护保养有助于延长压刨机的使用寿命,降低企业运营成本。
篇2
压刨机是木材加工的重要设备,它的有效运行能提升生产效率,保证加工精度,遵循操作规程可以降低设备故障率,减少工伤事故,保护操作者的安全,实现生产活动的稳定和可持续。
篇3
本规程旨在规范压刨机的使用,降低工伤事故的发生率,保障员工的生命安全,同时提高生产效率和产品质量。通过遵循这些规程,可以减少设备故障,延长设备寿命,确保木工车间的稳定运行。
篇4
手压刨机的操作规程旨在确保操作者的安全,提高工作效率,减少木材浪费,并保证加工质量。遵循规程能有效避免意外伤害,如割伤、刺伤,同时也能保证工作精度,使得木材加工更加精确,满足各种木工制品的制作需求。
篇5
本操作规程旨在规范自动压刨机的使用,降低因操作不当引发的事故风险,提高工作效率,保障员工的生命安全和设备的长期稳定运行。遵循这些规程,可以减少设备故障,延长设备寿命,同时提升木工制品的质量,为企业的生产活动创造安全、有序的环境。
篇6
压刨机安全操作规程旨在降低工作场所事故风险,保护员工的生命安全,减少因操作不当造成的设备损坏,同时提高生产效率和产品质量。通过遵守规程,可以确保木工工艺的顺利进行,维护良好的工作环境,增强员工的工作满意度和企业的声誉。
篇7
平刨机与压刨机是木材加工中的重要工具,本规程旨在确保操作人员的安全,提高设备的使用寿命,减少因不当操作造成的事故和设备损坏。通过规范的操作流程和定期的维护,可以提升工作效率,保证产品质量,同时降低维修成本,维持良好的生产环境。
篇8
本规程旨在规范木工压刨机的操作,确保作业人员的安全,提高工作效率,避免因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过遵循这些规程,可以减少故障发生,延长设备使用寿命,同时保证木工制品的精度和质量。
篇9
木工压刨机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全,防止因不当操作引发的事故。通过规范的操作流程和维护保养,可以提高工作效率,延长设备使用寿命,同时保证加工出的木材质量稳定,符合工程需求。
篇10
手压刨机作为一种常见的木工工具,其操作规程旨在确保作业人员的安全,提高工作效率,保证加工质量,防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过遵循这些规程,我们可以降低工作风险,提升生产环境的安全性和生产效率。
篇11
使用木工压刨机的主要目的在于提高木材加工精度,消除木材表面的毛刺、波纹和不平度,确保木材尺寸的一致性和表面的光滑度。这不仅提升了木材制品的外观质量,也提高了后续加工的效率,减少了人工打磨的工作量,降低了生产成本,对于批量生产尤其重要。
篇12
压刨机作为木工加工的重要设备,其安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止因误操作或设备故障导致的意外伤害。通过严格执行规程,可以降低事故率,提高生产效率,确保产品质量,同时也体现了企业对员工健康与安全的重视和责任。
篇13
制定单面压刨机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故。规范的操作也有助于延长设备寿命,提高工作效率,保证产品质量,维护企业的生产秩序,降低维修成本,为企业的持续稳定发展打下坚实基础。
篇14
这些规程旨在减少操作木工压刨机时可能出现的风险,防止工伤事故的发生,保护员工的生命安全。规范的操作也有助于提高工作效率,保证木材加工的质量,维护设备的长久性能,降低维修成本,从而提升企业的生产效益。
篇15
木工压刨机安全技术操作规程的制定,旨在保障操作人员的生命安全,降低工伤事故的发生率,同时保证木材加工的质量和效率。通过严格的规程执行,可以提高生产过程的规范化,减少设备损坏,延长机器使用寿命,为企业的稳定生产创造良好条件。
压刨机操作规程范文
1 机床只准采用单向开关,不准采用到顺双向开关。三、四面刨,要按顺序开动。
2 送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5mm。
3 进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。遇影街减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20厘米以外,接料必须待料走出台面。
4 刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
68位用户关注
68位用户关注
80位用户关注
80位用户关注
98位用户关注
98位用户关注
34位用户关注
39位用户关注
19位用户关注
26位用户关注