立式车床安全技术操作规程目的和意义（7篇）

立式车床安全技术操作规程目的和意义

篇1

立式车床安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率和产品质量。通过规范操作流程，减少因误操作导致的事故，维护良好的工作环境，增强员工的安全意识，同时也有利于设备的长期稳定运行，延长设备使用寿命。

篇2

立式车床操作规程旨在确保生产安全，提高加工精度和效率，延长设备使用寿命，降低维修成本。通过规范的操作流程，能有效预防工伤事故，保证产品质量，同时提升操作者的技能水平和工作效率。遵循规程还能减少设备磨损，减少因不当操作导致的设备故障，从而维持生产的稳定运行。

篇3

立式车床安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时也有利于提高生产效率和产品质量。遵循规程可以预防设备故障，延长设备使用寿命，减少因不当操作导致的停机时间，从而提升企业的生产效益。

篇4

立式车床工安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，保证生产效率和产品质量。通过规范的操作流程，可以减少因操作不当造成的工伤事故，降低设备故障率，提高生产环境的安全性和稳定性，同时也是企业社会责任的具体体现。

篇5

立式车床工安全技术操作规程旨在规范作业流程，减少工伤事故，提高生产效率。通过严格执行规程，可以预防设备损坏，延长设备使用寿命，同时保障员工健康，营造安全、高效的工作环境。

篇6

立式车床安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，保证生产过程的稳定和高效。通过规范的操作流程，可以降低事故风险，提升工作效率，同时延长设备使用寿命，为企业创造更好的经济效益。

篇7

立式车床操作规程的设立旨在确保生产安全、提高工作效率，防止设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程，可以降低工件的报废率，提升加工精度，同时延长设备使用寿命。此外，良好的操作习惯也有助于培养工人的专业素养，提升整个团队的技术水平。

立式车床安全技术操作规程范文

1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。

2 使用千斤顶、斜面垫铁、垫块工作时,必须固定牢靠,并随时观察,防上松动。多块垫铁块叠积使用时,必须有互相联结装置。

3 暂时不用的刀架必须退到原位。

4 装卸工件时,人体与旋转体必须保持一定距离。工件在没有夹紧夹牢前;只能作点动校正,严禁站在转动中的工作台上调整工件、机床,更不准站在工作盘上操纵按钮。

5 用同一毛坯连续切削多个工件时,必须在卡盘周围设置防护装置。

6 加工外形超出卡盘直径的工件时,必须采取适当措施,避免碰撞立柱、横梁或工作台。

7 加工偏重工件时,要加配重块,保持卡盘平衡。

8 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时,应立即停车调整。

9 当加工件较高需登高观察测量时,所设加高跳板必须结构合理,便于操作,安全可靠。严禁使用不安全跳板操作。

10 工作场地要整洁,不准堆积任何物品。