篇1
1. 未经培训的人员不得操作龙门铣床。
2. 作业时佩戴必要的个人防护装备,如护目镜、工作服和防噪音耳塞。
3. 切勿在设备运行时进行调整或清理工作,以防意外发生。
4. 遵守“三不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
5. 保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒的风险。
6. 发现设备异常,立即报告,切勿自行处理。
以上规程需严格执行,以确保龙门铣床铣工的安全操作,提升生产效率,保障企业稳定发展。
篇2
1. 操作人员应经过专业培训,熟悉龙门铣床的操作方法和安全规程。
2. 工作期间禁止佩戴松散衣物,防止卷入机器。
3. 发现异常情况,立即停机,不可强行操作。
4. 切勿在设备运转时进行调整或清洁工作。
5. 保持工作环境整洁,避免滑倒或绊倒事故。
6. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况和存在问题。
7. 非专业人员不得擅自拆卸或修理设备。
以上操作规程需严格执行,确保龙门铣床的安全高效运行,以实现企业生产目标。对于规程的理解和执行,每位操作员都应以负责任的态度对待,共同维护生产秩序,提升制造水平。
篇3
1. 未经培训的人员不得擅自操作龙门铣床。
2. 操作过程中禁止戴手套,以防卷入机器。
3. 加工过程中,禁止用手触摸刀具和切削区域,以免受伤。
4. 发现设备异常,应立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。
5. 工作结束后,关闭电源,确保设备完全停止运行再离开工作现场。
以上规程需严格执行,每位操作人员都应熟知并遵守,以确保安全、高效地使用龙门铣床。
篇4
1. 操作员需经过专业培训并获得授权,未经许可不得擅自操作设备。
2. 避免在设备运行时接触运动部件,防止卷入造成伤害。
3. 工件安装时,务必遵守轻拿轻放原则,防止碰撞设备或自身受伤。
4. 加工过程中,如需调整参数或检查工件,务必先停止设备运行。
5. 不得在设备运行时进行润滑、清洁或维修工作,以免发生危险。
6. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并通知相关人员处理。
7. 维护保养时,务必断开电源,避免触电风险。
8. 保持工作区域整洁,禁止堆放无关物品,以减少潜在的安全隐患。
以上规程旨在提供一个安全的操作环境,操作员应理解并严格遵守,确保自身和他人的安全。管理层需定期进行安全培训和检查,确保规程的有效执行。
篇5
在操作龙门铣床时,务必注意以下事项:
1. 操作员需经过专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 工作服应整洁,避免佩戴首饰,以防缠绕。
3. 加工过程中,禁止接触运动部件,防止受伤。
4. 发现异常情况,立即停机检查,不得强行继续工作。
5. 遵守5s原则,保持工作区域整洁,避免杂物引发事故。
6. 加工结束后,关闭电源,做好交接班记录,确保设备安全。
以上规程旨在为操作员提供一个基本的操作框架,但在实际工作中,应根据具体设备和工况灵活调整,不断积累经验,提高工作效率和安全性。
龙门铣床安全技术操作规程范文
1 必须遵守《铣床安全技术操作规程》。
2 工作前检查机床传动部位是否可靠,机床行程挡板是否装好,符合工作要求,然后再开车。
3 工件、刀具要装卡牢固,装卡工件所用工具要安全可靠,不准用一般扳手加套管装卸工件。
4 机床工作时,不准将脚蹬在床面上,更不准在工作台上站立或就坐。
5 使用起重设备或挂绳装卸工件时,必须遵守《起重设备安全技术操作规程》和《挂绳工安全技术操作规程》。
6 工作区内必须有防护挡板,防止飞屑伤人。场地要有适当的安全空间,工件码放要遵守定置管理规定。
7 铣切各种工件,特别是在粗铣时,开始应进行缓慢切削。
8 在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件,人体、头和手不准接近刀具。
46位用户关注
45位用户关注
15位用户关注
32位用户关注
75位用户关注
21位用户关注
94位用户关注
72位用户关注
68位用户关注
36位用户关注