龙门式起重机操作规程注意事项（10篇）

龙门式起重机操作规程注意事项

篇1

1. 操作前检查：

- 1.1 检查起重机各部位是否完好，无明显损坏或异常现象。

- 1.2 确认制动系统、钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件正常，无松动、磨损严重的情况。

- 1.3 检视周围环境，清除可能影响作业的障碍物。

2. 操作过程中：

- 2.1 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再进行正式起吊。

- 2.2 操作过程中保持平稳，避免急停、急转，防止物品摇摆、坠落。

- 2.3 注意视线，确保视野清晰，避免盲区操作，必要时应有专人指挥。

3. 起重机移动：

- 3.1 移动前，确认轨道上无人员和其他障碍物。

- 3.2 在行走过程中，应保持匀速，避免急刹车，防止设备失控。

4. 作业结束：

- 4.1 将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好防雨防潮措施。

- 4.2 记录当天操作情况，如有异常应及时上报维修。

5. 培训与应急：

- 5.1 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

- 5.2 定期进行应急演练，熟悉紧急停车、疏散等程序。

请注意，龙门式起重机操作需谨慎，任何疏忽都可能导致严重后果。严格遵守规程，是每位操作员的责任，也是对自身和他人安全的保障。在日常工作中，不断积累经验，提升操作技能，才能更好地发挥龙门式起重机的作用，为生产活动贡献力量。

篇2

1. 个人防护：操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备，禁止穿高跟鞋、拖鞋作业。

2. 通讯畅通：确保与指挥人员的通讯设备正常，信号清晰，避免误解指令。

3. 协同作业：地面工作人员应远离吊装路径，避免进入危险区域。

4. 设备维护：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

5. 异常停机：发现设备异常或听到异响，立即停止操作，报告并等待维修。

6. 严禁超载：任何情况下都不允许超载使用，以免发生严重安全事故。

7. 夜间作业：夜间操作时，应有足够的照明，确保视线良好。

8. 禁止单独操作：除非必要，否则避免独自进行起重机操作，以防意外发生无人救援。

遵守上述规程，可以实现桥式龙门式起重机的安全高效运行，确保作业现场的安全环境，为企业的持续发展奠定坚实基础。

篇3

1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书，熟知设备性能和操作方法。

2. 作业前应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 检查吊具牢固，避免吊物滑脱。严禁超负荷起吊，必要时使用称重设备确认重量。

4. 在操作过程中，禁止无关人员进入吊装区域，确保现场安全距离。

5. 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，及时报告并处理。

6. 维护保养工作定期进行，发现故障应及时排除，不得带病作业。

7. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

8. 注意天气条件，恶劣环境下如强风、雷雨等应停止作业。

本规程的实施需要每位操作员严格遵守，以确保龙门式起重机的安全运行，共同构建安全、高效的生产环境。每一次操作都是一次责任的体现，让我们携手共筑安全长城，为企业的发展贡献力量。

篇4

1. 操作前务必进行详细检查，包括但不限于吊钩、钢丝绳、制动器、行走机构等，确保设备无异常。

2. 操作过程中应保持专注，严禁超载或斜拉重物，严格按照负载能力作业。

3. 在吊运物品时，确保下方无人，鸣笛示意后方可启动，避免伤及他人。

4. 定期对起重机进行维护保养，如润滑、清洁、紧固，确保设备性能稳定。

5. 遇到突然停电或设备故障，立即停止操作，按照应急程序进行处理，并及时报告。

6. 必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人安全。

7. 遵守公司的安全规章制度，不得私自调整设备参数或进行未经许可的维修。

8. 参加定期的安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

9. 在操作过程中，若发现任何安全隐患，应立即停止作业并上报，待问题解决后再继续。

10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线或行走安全。

请所有桥式龙门式起重机操作人员严格遵守上述规程，以确保安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，务必要警钟长鸣，将安全放在首位。

篇5

1. 操作员需经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 操作期间禁止闲杂人员进入作业区域，确保作业区的安全隔离。

4. 遇到异常情况，应立即停止操作，及时报告并采取应急措施。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态和存在问题。

6. 定期进行设备保养和检查，确保设备处于良好工作状态。

7. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，我们期待每位员工都能成为安全生产的守护者。

篇6

1. 未经专业培训的人员不得擅自操作起重机，必须持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作过程中，禁止吸烟、打电话、聊天等分散注意力的行为。

3. 定期进行设备保养和检修，确保设备处于良好运行状态。

4. 工作服应合身，禁止穿宽松衣物或佩戴首饰，以防被机器卷入。

5. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止室外作业，确保人员安全。

6. 对于特殊形状或重量不明的货物，应先估算重量，必要时进行称重，确保安全起吊。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每一位操作员都应时刻保持警觉，遵循规程，以实现安全高效的作业环境。

篇7

1. 司机必须经过专业培训并持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时禁止超载，严禁在吊物下站立或行走。

3. 如遇设备异常，应立即停止作业，及时报告并进行维修。

4. 保持通讯畅通，与指挥人员密切配合，确保动作一致。

5. 遵守工作时间规定，避免疲劳驾驶，确保操作专注。

6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

7. 在恶劣天气或视线不佳的情况下，应暂停作业，确保安全。

8. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。

以上规程需司机严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。只有每个人都尽职尽责，我们的工作场所才能实现真正的安全与和谐。

篇8

1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中，严禁酒后作业，禁止在疲劳状态下工作。

3. 在有风、雨、雪等恶劣天气条件下，应停止露天作业，以防意外发生。

4. 作业现场应保持整洁，避免杂物干扰操作视线或影响行走路线。

5. 发现设备异常或故障，应立即停机，及时报告并维修。

6. 严格遵守“五不吊”原则：超载不吊、信号不明不吊、捆绑不牢不吊、重心不明不吊、危险品未防护不吊。

7. 操作时，应保持专注，避免分心，随时关注周围环境变化。

8. 遵守安全生产规章制度，穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

9. 定期进行设备检查，发现问题及时上报，定期进行维护保养，确保设备良好状态。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。操作员应以高度的责任心和专业素养，确保每一次操作的安全与高效。

篇9

1. 操作前检查：

- 在每次作业前，操作员应进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部件的完好性。

- 确保起重机处于无故障状态，润滑良好，电气系统正常。

2. 吊装作业：

- 起重物应捆绑牢固，避免吊运过程中滑落。严禁超载，必须根据设备铭牌上的额定载荷进行操作。

- 起吊时保持平稳，避免快速起落，以防冲击力过大造成损坏。

3. 操作过程：

- 操作员应持证上岗，熟悉设备性能，严格按照操作手册进行作业。

- 在作业期间，操作员应集中注意力，随时观察周围环境，避免与行人或其他设备发生碰撞。

4. 信号沟通：

- 使用标准手势或信号进行指挥，确保操作员和指挥员之间的有效沟通。

- 非操作人员不得进入起重机工作半径内，除非得到明确的安全指示。

5. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障、恶劣天气等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。

- 定期进行应急预案演练，提高操作员应对突发状况的能力。

6. 维护保养：

- 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

- 记录每次检查和维修的情况，以便追踪设备的状态和历史问题。

尽管这些规定看似繁琐，但它们是保障我们工作安全的基础。每位员工都应认识到遵守规程的重要性，将安全意识融入日常工作中。只有这样，我们才能确保塔式及龙门式起重机的高效、安全运行，实现项目目标时，守护每一位员工的生命安全。

篇10

1. 在启动起重机前，务必进行全面的安全检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部位，确保无异常磨损或损坏。

2. 操作过程中，保持专注，严禁在操作时打电话、吃东西或做其他分散注意力的行为。

3. 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再提升，避免突然起吊导致物品滑脱。

4. 严格遵守负载限制，不得超载作业，防止设备过载损坏或引发安全事故。

5. 在移动起重物时，要保持平稳，避免快速转动或急停，以防货物晃动或坠落。

6. 发现设备故障时，立即停止操作，挂上警示标志，并及时报告维修。

7. 遇到恶劣天气如大风、暴雨等，应停止室外作业，确保人员和设备安全。

8. 作业结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。

9. 参加定期的安全培训和技能提升课程，不断提升自身的安全意识和操作技能。

10. 遵守企业的各项规章制度，服从现场指挥，确保团队协作顺畅。

这些规程不仅是为了规范操作，更是为了保障每一位工作人员的生命安全和企业的正常运营。每位起重机司机都应熟记并严格执行这些规程，以实现安全、高效的工作环境。

龙门式起重机操作规程范文

一、使用前必须检查起吊钢丝绳状态应符合本章第一节有关规定,绳卡应牢固,走行系统良好,限位开关、制动器和其它安全装置应可靠。

二、液压系统应安全可靠。

三、所有电气设备的金属外壳均应接地。

四、起重机上禁止搁放或存放易爆易燃物品。

五、工具、备件等应放在工具箱内。禁止随意搁放,以免落下伤人。

六、走行起动前,要确认走行轨道上无障碍物,轨道地基无沉陷。

七、走行起步时要鸣笛(铃)示警,缓慢起步。

八、起重机行走时,禁止搭人或搭物。

九、起重机作业必须设专人指挥。操作人员必须听从指挥,不得擅自进行起吊或走行操作。

十、被吊物体必须捆扎牢固。起吊点必须符合规定要求。起吊时要平稳垂直起吊,禁止用起重机斜拉、拖拽物体。

十一、起重机行走时,要确认两侧驱动是否同步。如发现偏移,必须停车检查、调整。

十二、两台起重机合吊一物体时,应使用平衡梁。起重量不得超过两台起重量的80%。两台起重机走行、吊放等动作要一致。

十三、起吊物下禁止站人。

十四、空车走行时,吊钩要离地面2m以上。

十五、换梁龙门起重机的吊梁(梁架)上不许坐人,吊梁下禁止站人。

十六、换梁龙门起重机吊梁行走时,必须注意两台起重机要同步,如有偏移要立即停车检查调整。

十七、禁止起吊物长时间停留在空中。

十八、对起重机进行维护或修理时必须切断电源。

十九、风力超过六级时,应立即停止工作,并用两侧夹轨钳夹住钢轨,换梁龙门起重机必须打铁楔。龙门起重机停止使用时亦应照此办理,并将吊钩升到上限位置,吊梁架按规定放置。

二十、每年应对起重机进行一次定期检查,并进行静、动负荷试验;换梁起重机每换梁800片测试一次大梁挠度;换装起重机每换装2000片进行起重梁和扁担梁应力测试。