堆取料机司机安全技术操作规程目的和意义（4篇）

堆取料机司机安全技术操作规程目的和意义

篇1

悬臂堆取料机司机安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，遵守国家相关法规和企业安全生产规章制度，通过规范操作流程，降低事故风险，维护良好的工作环境。

篇2

堆取料机司机安全技术操作规程的制定，旨在保障作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备故障率，同时也有利于维护现场秩序，保证生产活动的顺利进行。规程的执行还能提升员工的安全意识，形成良好的安全生产文化，从而降低企业运营风险，提升整体绩效。

篇3

1. 提高设备利用率：通过规范的操作流程，减少因误操作导致的设备故障，提升设备的连续作业能力。

2. 确保人员安全：严格遵守操作规程，预防工伤事故，保障员工的生命安全。

3. 保证生产效率：标准的操作方法可以降低物料损耗，提高装卸速度，从而提升整体生产效率。

4. 维护设备寿命：正确操作能有效减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低维护成本。

篇4

门式堆取料机司机安全操作规程旨在规范作业流程，降低设备故障率，减少安全事故，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格执行规程，可以提高生产效率，维护设备良好运行状态，确保港口、矿山等物流环节的顺畅。

堆取料机司机安全技术操作规程范文

一、一般要求

第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条 本机组司机应掌握所属堆取料机的工作原理、性能、构造、技术特征、零部件的名称和作用,会简单的排除故障的方法。

第3条 应熟知所属设备各电动机、控制设备的性能、开、停车程序和有关电气的基础知识。

第4条 本机组司机应了解所属设备的自控装置,各种仪表、液压系统的工作原理、使用条件、操作及简单的维护保养方法等。

第5条 应熟悉煤场情况,如品种、数量、分片堆放位置、场地面积和其它与操作有关的事项。

第6条 本岗点司机应熟练掌握堆取料机的操作技术及简单的分析,防止和排除故障的方法。

第7条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第8条、上岗时,按规定穿戴好有关劳保用品。

二、安全规定

第9条 堆煤高度不得超过6米。无论堆取料机大车是否移动,严禁在大车轨道上坐、卧。

第10条上下堆取料机或从一个部位走向另一个部位时,必须走人行梯。经过人行梯时要抓牢栏杆或把手,严禁直接从高出跳下,严禁从空中跳越。

第11条检查、清理斗轮机时,必须先停下输送带,并将活动梁尽量下落降低高度,然后将所检设备和相关设备断电、挂牌、上锁。走向斗轮机时,禁止在斗轮机小车轨道上行走。

第12条大车移动时操作司机要注意大车运行前方轨道情况。在大车下观察大车行走部位时要避开轨道,要看好前后左右,防止被异物拌倒。

第13条堆取料机电缆缠绕不正常时,必须停机处理,严禁带电移动电缆。

第14条在处理活动梁钢丝绳时,严禁站在滚筒、减速机、电机等设备上。

三、工作前的准备

第15条 按调度室的通知,了解本班的具体工作任务,在指定地点进行各品种的落、返煤。

第16条 了解工作场地及其它工作条件,需进行哪些准备工作。

第17条 按“机电设备检查通则”和胶带输送机技术操作规程有关规定,进行胶带输送机的设备检查。

第18条 大车行车轨道应平整、牢固,两轨道接头处高差不得超过规定,轨矩应一致、无卡轮现象。轨道上无其它障碍物,轨道两侧各500mm范围内不得有积煤。

第19条 按电气设备检查通则的有关规定检查本机组的电气设备、各信号、开关应灵活、可靠,各仪表工作应正常。

四、正常操作时的规定

第20条 经过以上检查和处理,确认一切正常后,准备开车。

第21条 送电后,要先发设备起动信号,观察周围情况,上下环节司机要互相联系好,一切无误后,将夹轨的电动机松开,方可进行启动。

第22条 启动后,将各部设备进行试运转,情况良好,再给料进行带负荷作业。

第23条 要随时注意观察各部位运行情况。如:电动滚筒、液压电动机等运转声音应正常,各部油压表指示应灵活、准确、可靠。

第24条 注意大车的运行状况,大车行至靠近终点时,要减速并注意终端信号灯,以免在大车行程开关失灵时撞坏碰头,造成事故。