xy3i630压延机安全操作规程目的和意义（12篇）

xy-3i-630压延机安全操作规程目的和意义

篇1

制定压延机安全操作规程旨在确保生产过程的安全，防止因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过规范操作，可以提高生产效率，减少设备故障率，保障员工的生命安全，同时也有利于保持设备的良好运行状态，延长其使用寿命，为企业节约成本。

篇2

四氟膜材压延机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因误操作导致的设备损坏或生产事故。规范的操作流程可以保证产品质量，延长设备使用寿命，降低生产成本，同时也有利于维护良好的工作环境，提升企业安全生产形象。

篇3

本规程旨在规范四氟膜材压延机的操作流程，降低生产过程中的安全风险，防止设备损坏及人身伤害，保障生产效率和产品质量，同时也是提升企业安全管理的重要措施。

篇4

本钢丝帘布压延机安全操作规程旨在确保生产过程中的安全，预防工伤事故，提高设备利用率，保证橡胶轮胎产品的质量。通过严格执行规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时提升员工的工作效率和满意度。

篇5

1. 确保操作人员的人身安全，预防工伤事故的发生。

2. 保护设备正常运行，延长机器使用寿命，降低维修成本。

3. 保证生产过程的稳定性和产品质量，满足客户对产品性能的需求。

篇6

纤维压延机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定和产品质量的合格。遵循这些规程，可以降低事故风险，提高生产效率，同时也有助于维护企业的良好运营环境，提升员工的工作满意度和企业的整体形象。

篇7

压延机安全操作规程旨在降低生产风险，保障操作人员的生命安全，预防设备损坏，提高生产效率。它强化了操作员的安全意识，明确了操作流程，减少了因操作不当引发的事故，同时也维护了设备的正常使用寿命，降低了维修成本，确保了生产的连续性和稳定性。

篇8

钢丝帘布压延机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量。通过严格的规程执行，可以降低事故风险，减少维修成本，维持生产线的稳定运行，从而为企业创造更大的经济效益。

篇9

钢丝压延机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时保证产品质量稳定，为企业创造更大的经济效益。

篇10

钢丝压延机安全操作规程旨在确保生产过程中的安全，预防工伤事故，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，降低设备故障率，保证产品质量，同时也保障员工的生命安全和企业的经济效益。

篇11

压延机操作规程的制定旨在确保设备安全、高效运行，保证生产出高质量的压延产品。通过规范操作步骤，降低设备故障率，减少生产事故，提高生产效率，同时保障操作人员的生命安全，维持良好的工作环境。

篇12

本操作规程旨在确保xy-3i-630压延机的安全、高效运行，降低设备故障率，保障操作人员的生命安全，防止生产事故的发生，提高生产效率和产品质量，维护企业的正常运营秩序。

_y-3i-630压延机安全操作规程范文

1、主机前后操作人员要密切配合,塞料不准戴手套,打慢挡车速。

2、帘布压延时严禁任何人在涨力辊筒间随便走动。

3、送料用拳头推,不准用手指,防止手指轧进。

4、胶料堆积在挡胶板两旁时,应用铁钩钩出。在下辊添加胶料时,应用专门工具顶,严禁用手。

5、测量帘布厚度时,手应离开托辊60厘米,防止手卷进;

6、系统在机器未开动前,油泵先运转10min。停机后应继续运转10min,使润滑油全部回流油箱。

7、注意压延机辊筒轴承回油温度,如超过80℃或发现温度有剧增现象,应立即停车检查原因。

8、辊筒加温必须在低速运转中缓慢进行,升温速度在100℃以下时为每分钟0.5℃,(30℃/h),100℃以上时为0.25℃/min(15℃/h)。

9、压延机辊筒温度在70℃以上时,不允许停机,须将辊面温度缓慢降至60℃以下方可停机。

10、使用调距装置时,尽可能两端轴承同时移动。若两端辊距相差较大时,应将小端放大到与另一端相同后再一起调节。

11、调节1mm以下辊距时,应保持辊距有料,以免碰辊,损伤辊筒。

12、机器运转中发生故障时,应立即拉动紧急停车装置,切断电源停止运转。

13、机器工作完毕后,应立即放大辊距,清除余料,降低辊筒线速度,缓慢降温至60℃后再停机。设有辊温控制者,其降温速度为:在100℃以上时,不大于0.5℃/min;降至100℃以下时,则不大于1℃/min。

14、停车前,对于设有轴交叉装置的压延机,辊筒转为低速运转后,须将辊筒轴交叉装置退回到零位。

15、在使用辊筒轴交叉时,不要进行单独一端调距,以免损坏机器。