双角锯床操作规程注意事项（3篇）

双角锯床操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 每次使用前后均需进行设备检查，确保设备处于良好工作状态。

3. 遵守5s管理原则，保持工作环境整洁有序，预防意外发生。

4. 切割过程中，如遇到异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报维修。

5. 工作结束后，断开电源，做好设备清洁和保养工作，为下次使用做好准备。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，务必牢记安全第一，确保生产过程的顺利进行。

篇2

1. 操作前：

- 仔细检查锯床是否完好，无松动、磨损或损坏部件。

- 确保防护罩处于正确位置，急停按钮功能正常。

- 接通电源后，空转设备，确认锯片运行平稳无异响。

2. 加工过程中：

- 操作员应穿戴适当的防护装备，如护目镜、手套和听力保护设备。

- 不得将手或其他身体部位接近正在运转的锯片。

- 使用夹具固定型材，避免因型材滑动导致的危险。

- 根据材料厚度和硬度调整进给速度，避免过快导致锯片损坏。

3. 切割完成后：

- 关闭电源，等待锯片完全停止转动后再进行清理工作。

- 清理锯屑时，避免直接接触热锯片，以防烫伤。

- 定期保养设备，更换磨损的锯片，确保设备良好运行状态。

4. 异常情况：

- 发现异常噪音或振动，立即停机检查。

- 遇到紧急情况，果断按下急停按钮，然后报告维修人员。

5. 培训与监督：

- 新员工必须接受充分的培训，并通过考核后才能操作锯床。

- 管理层应定期检查操作规程的执行情况，确保安全规定得到遵守。

请注意，本规程仅为一般指导，具体操作还需结合设备手册和现场实际情况。务必理解并遵循所有安全规定，确保安全生产。

篇3

- 不允许未经培训的人员操作锯床，以免因操作不当引发事故。 - 在设备运行期间，禁止进行任何形式的调整或清理工作，以免发生意外。 - 切勿超负荷使用设备，以免损坏锯片或电机。 - 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作环境整洁，减少安全隐患。 - 若设备出现异常声音或振动，应立即停机检查，必要时联系专业技术人员维修。

以上规程需每位操作员严格遵守，以确保生产安全和效率。只有当每个环节都得到妥善执行，我们才能充分发挥双角锯床的性能，实现高质量的金属切割作业。

双角锯床操作规程范文

一、操作程序

1、开机前应检查设备有无漏气情况,如有异常,应予以处理。

2、定位标尺应调整准确。

3、接通电源后,检查电动机的运转情况。

4、调整定尺,定好尺寸,试切割1-2条,测试45度角、垂直及长度尺寸是否符合标准。

5、把型材放在平台上,打开开关进行下料。

二、注意事项

1、穿必要的防护服。

2、只允许一个人独立操作。

3、工作结束后,用压缩气清扫设备。

三、维护保养

1、两锯头轴承3000小时更换一次润滑脂。

2、气源处理器中的分水滤气器,每班放水,每周清洗一次,压力表调到0.4mpa-0.6mpa,油雾器保证一定油位,油量调整到每分钟一滴左右。

3、要进行圆锯片皮带张力的调整。

4、安装新锯片时应将轴和锯片孔擦拭干净。