篇1
门机是港口、码头重要的装卸设备,其安全操作规程旨在保障操作员的生命安全,防止设备损坏,保证作业效率,维护生产秩序,减少因操作不当引发的事故风险,确保物流畅通无阻,为企业的稳定运营提供基础保障。
篇2
门机,也称为龙门吊,是港口、码头及大型仓储设施中不可或缺的装卸设备。本操作规程旨在确保门机的安全高效运行,防止意外事故的发生,保障员工的生命安全和设备的完好,同时提高装卸作业的效率,维护企业的正常运营秩序。
篇3
本规程旨在规范码头门机操作行为,降低安全事故风险,提高工作效率,保障员工生命安全和设备完好。通过明确操作步骤和安全措施,使门机手能够熟练掌握操作技巧,减少因操作不当导致的损失,同时提升码头的整体运营效率。
篇4
门机工安全操作技术规程的制定,旨在保障门机工的生命安全,降低设备损坏风险,提升作业效率,维护良好的工作秩序。通过规范操作,能减少因人为失误导致的事故,保护企业财产,同时也有助于塑造安全文化,增强员工的安全意识。
门机安全操作规程范文
1、司机必须身体健康,经检查合格,证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病,并具备高空作业的身体条件。
2、司机须经专门技术训练,了解本机的构造性能,熟悉操作方法保养规程和起重工作的信号规则,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可单独操作。
3、轨道基础必须坚实可靠,栈桥要有足够的承载能力,距囝道两端3m外应设置终端碰撞装置。轨道直度不得超过1/1500,轨距偏差和同一断面的轨面高差均不得大于轨距的1/1500,每季度用仪器检查站次,轨道要有良好的接地,接地电阻不得在于10。轨道终端限位装置要经常保持完好。
4、根据该门机实际情况,起吊重物限载10吨,允许在18—37米范围内变幅。
5、起吊重要物件时,应采取必要的安全措施。
6、当班开机时,应先将重物吊离地面30厘米左右,确认制动器工作可靠后,方可进行作业。
7、 每次作业,应先将重物吊离地30厘米左右,由作业人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平衡性,然后继续起吊。
8、起吊重物时,升、降要平衡,快速下降不宜时间过长,当重物的下降速度大于电动机的同步转速时,不允许越挡直接进行反接,制作,重物快速下降时不允许突然停车。
9、回转时,操作要平衡,转动要均匀,无冲击现象。
10、被吊物件需要进行逆向运行时,必须先将控制器扳到零位,待机构完全停止,物件平衡后方可进行反向操作。禁止利用反向操作来进行停车,避免紧急制动。
11、行走时,应由专人监视电缆和台车的运行,起重机离轨道尽头不得少于3米。
12、吊钩下降到最低位置或臂杆正东到最大幅度位置时,起升和变幅卷筒上至少要留有3圈钢丝绳,钢丝绳在卷筒上缠绕应整齐。
13、运转时,应经常察听各传动部位声音,检查各部轴承的温度不得超过85℃,各电动机的温度不得超过60℃,发现问题要及时停机处理。
14、传动部位的调整和检修工作必须在停机后进行。
15、作业遇到突然停电或发生其它故障,应设法使被吊物件下落着地不得县在空中。
16、起吊物件越过障碍物时,应先将物件起升超过障碍物最高点的1.5米,危害后跨越。
17、门机的任何部位与导电线路之间的安全距离,不得小于下表规定:
线路电压(千伏)
1以下
3—1v
3—1v
安全距离(米)
1.5
2
2
18、停机时应将臂杆落至最大幅度移置,转至顺风方向,空钩升至距离臂杆顶端5-6米外,将各控制器操纵手柄置于零伯,切断电源,检查各部位无误后,断开外部电源抄件员方可离开。
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