汽车轮胎式起重机安全技术操作规程注意事项（7篇）

汽车轮胎式起重机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作员须持有有效操作证书，未经培训和授权的人员不得擅自操作起重机。

2. 在操作过程中，禁止吸烟、接打电话或进行其他分散注意力的行为。

3. 行驶时，应确保视野清晰，避免视线盲区，必要时应有专人指挥。

4. 吊装过程中，严禁在吊物下方停留或通过，避免吊物脱落造成危险。

5. 工作结束后，应将起重机停放在平坦、坚实的地方，关闭电源，锁定控制手柄，确保设备安全。

6. 对于异常情况，如设备异响、漏油等，应立即停止作业并报告，不得私自处理。

本规程的执行需要每位操作员的自觉遵守，通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。请每一位员工时刻牢记安全第一，预防为主，确保每一次操作都万无一失。

篇2

1. 不得超载使用，严格遵守额定荷载规定。

2. 操作员须经过专业培训，持有有效操作证书。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止作业。

4. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件。

5. 在吊装过程中，保持冷静，遇紧急情况应立即按下紧急停止按钮。

6. 工作间隙，不得在起重机上休息或玩耍。

本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，我们应持续学习，不断提高自身技能，确保每一次操作都符合安全标准，从而实现零事故的目标。

篇3

1. 在启动设备前，务必确认所有控制装置正常，无异常声音或震动。

2. 起吊重物时，保持视线清晰，避免视线受阻。

3. 不得在风力超过设备允许等级的环境下作业，以防被风吹翻。

4. 操作过程中，若发现任何异常，应立即停止作业，报告并处理问题。

5. 下班后，将起重机停放于指定位置，关闭电源，锁好门窗，确保设备安全。

6. 定期进行设备保养和维护，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。

7. 严禁未经许可的人员擅自操作起重机，所有操作人员都应熟知并遵守安全操作规程。

以上规定旨在为汽车轮胎式起重机的操作提供一个安全、高效的环境。请每位操作员严格遵守，确保个人安全，同时也为团队的整体安全和效率贡献力量。

篇4

1. 操作前检查：每次作业前，操作员必须进行全面的设备检查，确保轮胎气压正常，各部件无松动、磨损或损坏，特别是刹车系统、液压系统和电气系统。

2. 起重作业：遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、信号不明等情况下不得起吊。起吊过程中，保持平稳，避免剧烈晃动，防止物品滑落。

3. 支腿使用：作业前务必伸出支腿并确保稳定，地面应坚实，防止因地面沉降导致倾覆。作业完成后，收回支腿后再行驶。

4. 行驶安全：在公路上行驶时，应遵守交通规则，限速行驶，保持安全距离，避免急刹车或急转弯。

5. 操作培训：所有操作员都应接受专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

6. 维护保养：定期进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

7. 现场管理：施工现场应设立明显的警示标志，非操作人员不得进入工作区域，避免发生安全事故。

8. 紧急情况：遇到突发状况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，启动应急预案。

9. 重物捆扎：正确捆绑和固定重物，避免因捆绑不当导致的物体滑落。

10. 环保意识：作业过程中注意减少噪音和扬尘，遵守环保规定，保护周边环境。

11. 交接班制度：执行严格的交接班程序，确保交接双方清楚设备状况和作业任务。

12. 个人防护：操作员应穿戴安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋，确保个人安全。

以上各项操作规程旨在保障汽车轮胎式起重机的安全、高效运行，操作人员需严格遵守，以确保自身及他人的生命财产安全。

篇5

1. 操作前准备：

- 检查起重机各部件是否完好，特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩及吊具。

- 确认工作区域无其他人员或障碍物。

- 检查轮胎气压是否正常，防止因轮胎问题导致的事故。

2. 启动与行驶：

- 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。

- 行驶时保持低速，避免急转弯和急刹车。

- 在不平整地面或坡道上行驶时，应特别谨慎，必要时采取防滑措施。

3. 起吊作业：

- 根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。

- 起吊前确认吊点牢固，避免吊物滑脱。

- 操作过程中保持视线清晰，避免视线受阻。

4. 回转与变幅：

- 回转时，确保周围无人，并缓慢操作，避免快速旋转导致的冲击。

- 变幅时，注意保持平衡，避免突然动作导致的侧翻。

5. 停车与关闭：

- 完成作业后，将起重机停放在平坦坚实的地方，升起吊臂并锁定。

- 关闭电源，拔掉钥匙，确保设备不会被未经授权的人员操作。

6. 维护与检查：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 记录每次作业后的设备状态，以便追踪可能存在的问题。

7. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障或危险情况，立即停止操作，疏散人员，并报告上级。

- 接受定期的安全培训，了解应急预案。

本规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重的后果。操作人员应具备必要的专业技能和安全知识，以确保每次作业都能安全、高效地完成。请注意，即使规程详尽，实际情况可能复杂多变，操作人员应根据现场条件灵活应对，以最大程度地保障安全。

篇6

1. 操作人员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。

2. 在风力超过6级或视线不清的环境下，应停止起重机作业。

3. 不得超负荷使用，严格遵守起重机的额定载荷限制。

4. 作业过程中如遇异常情况，应立即停车，查明原因后再进行操作。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。

6. 确保起重机在移动或作业时，支腿已完全伸出并锁紧，防止侧翻。

7. 检查吊索具是否有磨损、断裂等现象，如有应及时更换。

8. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

以上操作规程旨在为汽车轮胎式起重机的使用提供指导，操作人员应严格遵守，确保安全高效地完成工作任务。在实际操作中，还应结合现场具体条件灵活应对，确保作业安全。

篇7

1. 司机必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急处理方法。

2. 作业前严禁饮酒或服用影响判断力的药物。

3. 起重机操作时，司机应始终关注周围环境，避免视线盲区造成的安全隐患。

4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业并报告上级。

5. 不得擅自改动设备的安全装置，如限位器、制动器等。

6. 定期进行设备保养和检查，确保其处于良好运行状态。

7. 在吊装过程中，若发现负载有滑动、倾斜或破损迹象，应立即放下并检查。

8. 工作结束后，将起重机停放于指定位置，确保轮胎锁定，防止意外移动。

以上规程需严格遵守，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每一位司机都应视安全为首要任务，以专业和负责任的态度执行每一项操作。

汽车轮胎式起重机安全技术操作规程范文

(1)执行自行式起重机安全操作一般规定中的相关内容。

(2)起重作业前重点检查:①各安全保护装置和批示仪表齐全;②钢丝绳及连接部位符合规定;③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;④各连接件无松动;⑤轮胎气压符合标准。

(3)作业前应将全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木。

(4)作业中严禁板动支腿操作阀,如需调整支腿,必须在无载荷时进行,并将臂杆转至正前或正后再进行调整。

(5)伸缩式臂杆伸缩时,应按规定顺序进行。

(6)作业中发现支腿沉陷、起重机倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,等调整完好后,才能继续作业。

(7)汽车式起重机作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方。

(8)轮胎式起重机需要带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合相关规定,重物离地不得超过50em,并拴好拉绳,缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。

(9)作业后伸臂式臂杆的起重机应将臂杆全部缩回放妥,挂好吊钩。