铣边机安全操作规程目的和意义（4篇）

铣边机安全操作规程目的和意义

篇1

铣边机操作规程的存在旨在确保生产安全，提高加工效率，保证工件质量。遵循规程能防止因误操作引起的设备损坏，降低工伤事故风险。规范的操作流程也有助于延长设备寿命，减少维修成本，提升生产效益。

篇2

铣边机安全技术操作规程旨在降低操作风险，提高工作效率，防止因操作不当引发的工伤事故。通过规范操作，可以保护员工的生命安全，减少设备故障，延长设备使用寿命，同时保证产品质量，提升企业生产效率和经济效益。

篇3

铣边机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，确保产品质量。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当引发的事故，培养员工良好的安全习惯，形成有序、高效的工作环境。

篇4

本规程旨在规范铣边机的操作流程，降低操作风险，防止工伤事故的发生，确保员工的生命安全和设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量。

铣边机安全操作规程范文

1、开车前,必须穿好工作服,扣好衣袖。

2、清理机台,用毛刷清理机台、托料架、导轨上的所有铁屑、棉纱、边角余料等杂物。

3、将工具、卡具、量具及工件在不妨碍作业的地方,摆放整齐。

4、检查主轴箱、减速器、液压箱中油位,不可低于标准线。

5、各润滑部位加入纯净润滑油。

6、接通控制电源,分别按下启动按钮,检查继电器、电磁阀是否正常。

7、启动电机,检查转向是否正确,各运转声响是否正常。

8、启动油泵,鉴别油泵运转状态是否正常,检查压力表所指压力是否正常。

9、转入空运转,检查主轴箱、减速箱工作正常,液压管路无漏油现象,油缸活塞无漏油、爬行现象存在。

10、铣削工件前,应将板材压紧固定。

11、调整铣削速度和进给量,在铣削过程中不得调节,必须调节时,应停止进给,将溜板退回后再作调整。

12、铣削过程中,严禁测量工件、严禁清理铁屑、严禁在横梁两侧传递物品。

13、铣削作业完毕,应将溜板退至右端,停止进给,停止油泵,切断电源。

14、每班作业完丝,应清理好工、卡、量具。