篇1
弓锯床操作规程旨在保证生产安全,提高加工效率,延长设备使用寿命。通过规范的操作流程,可以避免因误操作导致的设备损坏和人身伤害,同时确保加工精度和产品质量,从而提升企业的生产效益。
篇2
这些规程旨在确保弓锯床的安全运行,降低设备故障率,防止工伤事故的发生,提高生产效率,同时保护员工的生命安全和身体健康。遵循这些规程,可以建立一个有序、高效且安全的生产环境,有利于企业的长期稳定发展。
篇3
金属弓锯床安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止因不当操作导致的工伤事故。通过规范的操作流程,可以提高工作效率,延长设备使用寿命,降低生产成本,确保产品质量。
篇4
1. 提高工作效率:遵循安全操作规程,能减少因操作不当造成的设备停机时间,提高生产效率。
2. 保障人员安全:防止因误操作导致的工伤事故,保护员工的生命安全。
3. 延长设备寿命:正确使用和维护,能有效延长设备使用寿命,降低维修成本。
篇5
这些规程旨在降低操作风险,预防工伤事故,提高工作效率,延长设备寿命。通过规范操作,可以确保工件的切割精度,减少废品率,同时保护操作者的安全,营造一个安全、高效的生产环境。
篇6
弓锯床的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量。通过规范的操作流程,可以减少设备故障率,延长设备使用寿命,降低生产成本。它能保障操作人员的生命安全,防止因操作不当引发的工伤事故,提升企业的安全生产水平和员工的工作满意度。
篇7
弓锯床安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,降低设备故障率,延长设备使用寿命,提高生产效率。通过规范的操作流程,可以减少因误操作导致的事故,保证产品质量,维护企业稳定运营,同时也符合国家关于工业安全生产的相关法规要求。
弓锯床操作规程范文
1、安装锯条必须拉紧,工件必须装卡牢固,并放置水平,垂直于锯片。
2、虎钳要安装得使锯料的中心位于锯弓行程的中间,锯切有角度或方料时,旋转虎钳后必须紧固。
3、工作前要检查液压装置在闸阀手柄各个位置上的工作是否正常,空车时,控制手柄应放在“静止”或“开”的位置,当要切料时,把手柄放在进给位置,使锯条徐徐下降与工件接触。然后转给“慢进给”。待确定工作正常再转到所要求的进给量。
4、冷却液必须足量和清洁。
5、机床运转中严禁变换速度,锯条未提起之前不得停车。工作后将手柄放在非工作位置,并切断电源。
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