篇1
acm-200砂轮切割机的使用旨在提高生产效率,减少人力成本,同时确保切割质量与精度。通过精确控制切割参数,它能够实现连续、快速的切割作业,满足各种工程需求。此外,设备的安全设计有助于防止工伤事故,保护员工的生命安全,符合企业安全生产的要求。
篇2
本操作规程旨在规范职工在砂轮机砂轮切割机操作过程中的行为,降低因误操作导致的安全事故,保障职工的生命安全和设备的正常运行,提高生产效率,维护企业的稳定运营。通过明确职责,强化安全意识,确保每一位职工都能按照正确的操作程序执行任务,从而形成良好的安全生产环境。
篇3
砂轮切割机操作规程的存在旨在保证操作人员的安全,防止因不当操作导致的事故,同时提高工作效率和切割质量。通过规范的操作,可以延长设备使用寿命,降低维修成本,保证生产作业的连续性和稳定性,从而提升企业的生产效益。
篇4
1. 防止工伤事故:通过明确的操作规程,降低因误操作导致的切割伤害。
2. 延长设备寿命:规范使用方法,减少因不当操作造成的设备损坏。
3. 提升工作效率:正确操作能确保切割精度,提升整体生产效率。
篇5
1. 确保操作人员的安全,防止因不当操作造成的伤害事故。
2. 提高工作效率,避免因设备损坏导致的停机时间。
3. 延长设备使用寿命,减少维修成本。
篇6
砂轮切割机安全技术操作规程的制定旨在保障作业人员的生命安全,预防因操作不当引发的工伤事故。遵循规程可以提高工作效率,减少设备损坏,延长设备使用寿命,同时也有利于维护工作环境的整洁和有序。
篇7
砂轮切割机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,减少因不当操作造成的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程,可以提高工作效率,延长设备寿命,同时保证产品质量,维护企业的生产秩序和经济效益。
篇8
本规程旨在确保操作移动型砂轮切割机时的安全,减少工伤事故,提高工作效率,保护员工的生命安全和企业的财产安全。通过规范操作流程,可以降低设备损坏的风险,延长设备使用寿命,同时保障工作环境整洁有序。
篇9
1. 保障操作人员的生命安全,防止因不当操作导致的伤害事故。
2. 保证设备的正常运行,延长砂轮切割机的使用寿命。
3. 提高切割精度,确保产品质量。
4. 降低生产成本,提升工作效率。
篇10
本规程旨在规范砂轮切割机的使用,减少因操作不当造成的工伤事故,保护员工的生命安全。通过正确的操作,可以延长设备寿命,保证切割效果,提升生产效率,从而维护企业的正常运营和经济效益。
篇11
制定砂轮切割机安全操作规程的目的是保障操作人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故,同时延长设备使用寿命,提高工作效率。遵守规程能减少潜在的风险,如砂轮飞溅、机器故障、人身伤害等,确保生产活动的顺利进行。
篇12
制定这些安全操作规程的目的是为了保障员工的生命安全,减少因不当操作造成的事故。遵守规程可以提高工作效率,延长设备寿命,同时维护一个安全、有序的工作环境。通过规范操作,我们能避免潜在的危险,如砂轮破裂、切割伤人、电击事故等,从而确保每个员工都能在无风险的条件下工作。
篇13
1. 提升工作效率:规范的操作流程能保证切割作业的顺利进行,减少因不当操作造成的延误。
2. 保障人身安全:通过严格遵守规程,预防切割过程中可能发生的伤害,如飞溅物伤人、机器反转等。
3. 延长设备寿命:正确的使用和维护方法可以延长砂轮切割机的使用寿命,降低维修成本。
砂轮切割机安全操作规程范文
1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。
2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。
5杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
6杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
7在更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。
8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
9操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。
10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。
11操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。
12使用完毕,切断电源,整理放置好。
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