液压支柱工操作规程注意事项（3篇）

液压支柱工操作规程注意事项

篇1

1. 工作前务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、护目镜等。

2. 操作时要保持警惕，避免身体靠近支柱的活动部分，防止意外伤害。

3. 在注液或降压时，严禁人员站在支柱正面，防止液体喷溅或支柱突然动作。

4. 回收支柱时，注意地面湿滑和坑洼，防止摔倒。

5. 遵守交接班制度，清楚交接工作内容和注意事项，确保工作连续性。

6. 对于任何异常情况，立即停止操作并上报，不得擅自处理。

以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。在日常工作中，应不断积累经验，提升技能，确保安全高效地完成工作任务。

篇2

1. 操作前务必熟知设备性能，遵守安全操作规程，不得私自改动设备设置。

2. 在拆卸支柱时，注意周围环境，防止支柱滑落伤人。

3. 使用专用工具拆卸，不得使用不合适或破损的工具。

4. 回收过程中，轻拿轻放，避免碰撞导致支柱损坏。

5. 清理现场时，注意检查是否有遗漏的尖锐物品，以防刺伤。

6. 维护保养时，发现支柱有损伤或漏油等情况应及时上报，不得强行使用。

7. 保持良好的团队沟通，确保作业协调一致，避免误操作。

8. 严格按照规定的流程执行，切勿贪快省略步骤，确保每个环节都做到位。

9. 遇到特殊情况，如支柱卡死、地面不稳等，应立即停止操作，及时寻求专业人员帮助。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位工人都应认识到自身职责的重要性，以专业精神和严谨态度对待每一项工作。通过规范操作，我们能够共同构建一个安全、高效的作业环境。

篇3

1. 操作前必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。

2. 检查液压系统无泄漏，油位正常，确保油质清洁无杂质。

3. 不得超载使用，严格按照设备额定负荷进行操作。

4. 操作时保持专注，禁止在操作过程中离开工作岗位或进行无关活动。

5. 发现异常声音、振动或压力异常，应立即停止操作，查明原因并及时上报。

6. 定期检查支柱的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。

7. 严禁私自拆卸设备，维修工作应由专业人员进行。

8. 操作结束后，切断电源，清理现场，做好交接班记录。

以上规程需严格遵守，每位液压支柱工都应将其视为日常工作的一部分，以确保个人安全和生产效率。工作中如有疑问或困难，应及时向上级或同事寻求帮助，共同维护一个安全、有序的工作环境。

液压支柱工操作规程范文

1、支设前检查工作:

(1)、支设前,首先检查乳化液泵站机械电气部分是否正常,乳化液箱内液是否够,浓度是否合适,泵站经减压阀出口的压力是否符合规定。

(2)、支设前必须检查支柱外形零部件是否齐全,挂体有无弯曲凹陷,不准用不合支柱。

(3)、检查管路有无漏损,接头是否紧固。

2、支护操作:

(1)、第一次使用的支柱或长时间未使用的支柱使用前应反复升降2一3次,排尽油缸内空气。

(2)、将注液枪插入支柱三用阀的单向阀一侧,并上好锁紧套,待支柱达到初撑力后摘下锁紧套轻轻敲打注液枪手把,在高压液体的作用下注液枪自动退取下注液枪。

(3)、回拄时用专用卸载手把插入三用阀的卸载阀筒中旋转成水平位置,即便柱内液体外,活柱下缩时及时扶助挪动。

(4)、遇到顶板破碎时,则可实现远距卸载,其方法是将带有牵引绳的卸载手把插入卸载阀筒中然后远离支柱,拉动牵引绳使卸载手把呈水平位置即可。

3、注意事项:

(1)、升柱时必须先用注液枪冲洗单向阀,避免煤粉及其它脏物注入阀内。

(2)、升拄时,不应在顶梁和顶板稍一接触停止供液,而应继续多注一会儿,使支注内的压力尽可能达到泵站《或碱压阀出口》压力后再停止注液。

(3)、支设支柱时,不得使用硬物敲打支柱。

(4)、为了回柱方便安全,单询阀《即注液口》应转向采空区方向。

(5)、支柱支设要牢固,迎山角度要适当,支柱顶盖接触支柱顶梁要严平。

(6)、顶梁与底板之间的距离超过支柱最大高度时,应呆取措施,使其距离小于支柱最大高度100mm以上方可支设,否则不允许支设。

(7)、活柱可伸缩行程小于总行程的20%时不得支设,支柱压缩至行程小于部总行程l0%时,应采取措施,取出支柱,以防止压成死柱。

(8)、支柱支设后出现缓慢下缩时,应将支柱卸载重新支设,如无效则应升井检修。

(9)、遇到死柱时应采取破底的方法取出,严禁用炮崩或用机械强行回收的方法,以防损坏零部件和镀铬层。

(10)、单体液压支柱的工作面不得开炮,非开炮不可者,必须加以保护措施。

(11)、不得用支柱代替移溜器顶移溜子,不准用柱子拨其它难以架收的死拄子。

(12)、活柱体上有煤粉时应及时清除。

(13)、回收老柱时应立好码放在工作面材料道中,不得倒放在底板上,防止三角阀注液口误入煤粉和支柱被煤矸淹埋。

(14)、支柱在运输和使用过程中不允许摔砸。

(15)、升降操作时必须有工人参加,一人操作一人观看。