支架检修工安全技术操作规程目的和意义（5篇）

支架检修工安全技术操作规程目的和意义

篇1

液压支架检修工操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保障设备安全运行。通过严格执行规程，可以预防因设备故障引发的安全事故，降低设备维修成本，延长设备使用寿命，从而确保矿山生产的持续稳定。

篇2

液压支架检修工的操作规程旨在确保设备的正常运行，减少因设备故障导致的生产中断和安全事故。通过规范化的操作，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维护成本，保障矿工的生命安全，为矿山的持续稳定生产提供有力保障。

篇3

支架检修工安全操作规程旨在确保支架系统的稳定运行，防止因设备故障导致的安全事故。通过规范化的操作流程，可以提高检修效率，减少错误和遗漏，保证工人的生命安全和设备的正常运行。良好的维护习惯也有助于延长支架的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。

篇4

支架检修工作旨在确保矿山、建筑工地等场所的支架设备处于良好状态，预防因支架故障引发的安全事故，保障工作人员的生命安全和生产效率。通过规范的操作流程，可以及时发现和处理支架的潜在问题，减少设备停机时间，降低维修成本，同时提高整体工程的稳定性和可靠性。

篇5

支架检修工安全技术操作规程旨在确保：

1. 提高工作效率：通过标准化流程，减少因疏漏造成的重复工作和无效劳动。

2. 确保作业安全：预防因操作不当引发的事故，保护工人生命安全。

3. 延长支架使用寿命：及时发现和修复问题，防止小问题演变成大故障。

4. 保障生产连续性：减少因支架故障导致的生产线中断。

支架检修工安全技术操作规程范文

支架检修工安全技术操作规程

一、适用范围

1、适用于综采工作面的液压支架检修工对支架的检修工作。

二、上岗条件

1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程。

2、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。

3、检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。

三、安全规定

1、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

2、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。

3、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

四、操作准备

1、检修人员入井前,要向有关人员了解支架的运转情况。

2、准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用拆装的部件必须使用工具。

3、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工有注意事项。

4、检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。

五、操作顺序

1、在检修支架前,要首先根据原理和现场操作来判断支架问题,根据问题的性质,确定处理方案。

2、关闭高压液,并将元件或液管里的残余压力全部释放,保证确认无误。

3、拆开元件或所需更换的管路,更换上新的备件。

4、恢复送液,操作支架的手把,试操作支架,检查问题是否已处理。

六、正常操作

1、检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

2、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

3、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

4、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

5、处理单架故障时,要关闭本架的截止阀。处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。

6、管路快速接头使用的u型卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其它物件代替。

七、特殊操作

1、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

2、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

八、收尾工作

1、检修工作完毕后,必须认真动作几次,确认无问题后方可使用。

2、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

3、检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

4、认真清点工具及剩余的材料、备件,并做好检修记录。