翻矸机操作规程注意事项（7篇）

翻矸机操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查：在每次启动翻矸机前，操作员应仔细检查设备各部件是否完好，连接是否牢固，润滑油是否充足，确保无异常情况。

2. 开机准备：接通电源后，先进行空载试运行，观察设备运转是否正常，无异响和振动过大现象。

3. 操作流程：操作时，需根据矿山实际情况调整翻矸机的工作速度和角度，确保翻矸动作平稳，避免过度冲击导致设备损坏或物料飞溅。

4. 安全操作：操作员应穿戴好防护装备，严禁在设备运行过程中进行任何形式的维修或调整。遇到紧急情况，立即按下急停按钮，待设备完全停止后再进行处理。

5. 停机程序：工作完毕后，先将设备调至空载状态，然后关闭电源，清理设备上的残留物料，做好交接班记录。

6. 日常维护：定期对翻矸机进行保养，包括清洁、润滑、紧固和调整，发现问题及时报告并修复。

7. 训练与资质：操作员必须经过专业培训，持有相关操作证书，熟知设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。

8. 记录与报告：操作员需详细记录设备运行情况，如出现异常，应及时上报并填写故障报告。

请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守，任何忽视和违规行为都可能带来严重的后果。只有通过严谨的操作和维护，我们才能确保翻矸机的高效稳定运行，为矿山生产提供有力保障。

篇2

1. 开机前，务必确认周围无其他工作人员，防止误伤。

2. 操作时，保持注意力集中，严禁在操作过程中聊天或做其他分散注意力的事情。

3. 检查设备时，如发现异常，应立即停止操作并报告给上级或维修人员。

4. 在翻矸过程中，避免过度负荷运行，防止设备损坏。

5. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训或得到允许。

6. 在恶劣环境下作业，如视线不佳或地面湿滑，应特别小心，必要时暂停作业。

7. 停机后，及时切断电源，清理现场，做好交接班记录。

8. 参加定期的安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

9. 遵守矿山的其他相关安全规定，如佩戴安全帽、穿防砸鞋等。

10. 在遇到突发状况时，应优先保证自身安全，然后采取相应措施。

以上规程旨在为翻矸机司机提供一个安全、高效的工作指导，每位司机都应将其内化于心，外化于行，共同维护矿山的安全生产环境。

篇3

1. 遵守规程：司机必须严格遵守规程，不得擅自更改操作流程或忽视安全规定。

2. 严禁酒后操作：禁止在饮酒或身体不适状态下操作翻矸机，以免影响判断力和反应速度。

3. 协同作业：与现场其他工作人员保持良好沟通，协同作业，确保作业区域安全。

4. 应急响应：一旦发生意外，应立即停机，采取应急措施，并上报相关部门。

5. 培训教育：定期参加安全培训，提升安全意识和技术水平，了解最新的安全规定和操作技术。

翻矸机司机的安全技术操作规程是保障矿山安全的重要一环，每位司机都应将其视为日常工作的一部分，以实际行动维护矿山的安全生产环境。只有每个人都尽职尽责，才能确保矿山的持续繁荣和人员的平安。

篇4

1. 司机需经过专业培训，掌握翻矸机的操作技能和安全知识，持证上岗。

2. 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩等个人防护装备。

3. 严禁酒后或疲劳驾驶，确保精神状态良好。

4. 遵守矿山安全规章制度，服从现场指挥，不得擅自更改设备设置。

5. 遇到突发情况，应保持冷静，迅速采取应对措施，确保自身和他人的安全。

翻矸机操作是一项专业性强、责任重大的工作，每位司机都应严格遵守规程，以实现安全、高效的矿山生产。

篇5

1. 司机必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟知设备性能和操作方法。

2. 工作时必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 操作过程中，禁止无关人员进入工作区域，确保通讯畅通，以便紧急情况下及时联络。

4. 发现异常情况，如异响、异味、抖动等，应立即停止操作，查明原因后再继续工作。

5. 每次工作结束后，应将设备停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。

以上规程的实施需要每位翻矸机司机严格遵守，以确保矿山生产的安全和效率。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此，每一位员工都应将安全视为首要任务。

篇6

1. 司机需经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。

2. 不得超负荷作业，以免损坏设备或引发安全事故。

3. 在恶劣天气条件下，如能见度低或地面湿滑，应暂停作业，确保安全。

4. 保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调配合，避免误操作。

5. 遵守矿山的规章制度，尊重并服从上级指令，共同维护生产秩序。

以上规程为翻矸机操作的基本准则，每位司机都应严格遵守，以确保个人安全，保障生产顺利进行。在实际操作中，应根据现场条件灵活应对，不断积累经验，提升操作技能。

篇7

1. 操作前检查：

- 检查翻矸机各部件是否完好，如履带、铲斗、液压系统等，确保无异常。

- 检查燃油、润滑油量，保证充足。

- 检查周围环境，清除可能影响作业的障碍物。

2. 启动与行驶：

- 按照制造商指示启动翻矸机，注意周围人员安全。

- 缓慢移动设备，避免突然加速或急转弯，防止侧翻。

3. 操作过程中：

- 保持视线清晰，注意观察前方及周围情况，避免碰撞。

- 使用铲斗时，避免过度装载，以免损坏设备或造成不稳定。

- 操作过程中，如遇异常响声或振动，应立即停车检查。

4. 作业后保养：

- 关闭设备，断开电源，清理设备表面尘土和杂物。

- 定期进行维护保养，如更换磨损部件，润滑关键部位。

5. 培训与安全：

- 操作员必须接受专业培训，了解设备性能和操作规程。

- 工作时穿戴防护装备，如安全帽、反光服、防滑鞋等。

- 遵守矿山安全规定，禁止酒后操作。

6. 应急措施：

- 设备故障时，立即停止作业，挂上警示标志，及时报修。

- 发生紧急情况，如火灾、塌方等，应迅速撤离并启动应急预案。

请注意，此规程仅为基本操作指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。务必牢记，安全是首要任务，任何情况下都不可忽视。

翻矸机操作规程范文

1.开机前的准备与检查

1.1 检查翻矸机是否平稳,钢丝绳和绳轮是否良好。

1.2 检查翻矸机各部件螺丝有无松动,销子是否齐全,防护罩是否完好,操作机构是否灵活可靠。

1.3 检查开关,按钮等电器设备是否完好。

1.4 经检查没有问题时,推出牵引手把和翻车手把刹住牵引滚筒和翻矸滚筒,然后合上空气开关。

2.操作程序

2.1 退绳挂车:按下“反转”按钮启动电动机,然后拉动牵引手把使牵引滚筒松闸,由推车工牵着牵引绳退绳,当退到适当长度时刹住牵引滚筒,并按下“停止”按钮停止电动机,等推车工挂车。

2.2 牵引重车:矿车挂好后,按下“正转”按钮起动电动机,然后拉回牵引手把使牵引滚筒松闸,这时候牵引滚筒开始缠绳牵引。当重车进入翻笼内时,推出牵引手把刹住牵引滚筒,停止牵引,等推车工摘钩(这时候电动机空转)。

2.3 翻矸卸矸:摘钩后,拉回翻车手把使翻车滚筒松闸,这时候翻车滚筒开始缠绳,使翻笼沿着卸矸架滚动,当滚到卸矸位置时,推出翻矸手把刹住翻车滚筒,等矿车倾卸矸石。

2.4 翻笼复位:翻矸后,拉动翻车手把松闸,这时翻笼将在自重的作用下慢慢地退回原位,然后刹住翻车滚筒。重复2、3、4步操作,即可连续翻矸。工作告一段落时,按“停止”按钮停止电动机。

3.运行注意事项

3.1翻矸时,矸石坡上严禁有人捡煤,有人不得翻矸.

3.2 翻矸时,翻笼不得滚出过度,以免翻矸后无法自动返回。

3.3 翻矸时,牵引手把应及时刹紧牵引滚筒,防止牵引绳退出滚筒损坏离合器。

3.4 操作时,司机应与推车工密切配合,防止发生设备和人身事故。

3.5 司机操作时应扎紧袖口,女工应戴女工帽,防止发生事故。

3.6 工作结束时,应关断空气开关,并把操纵室的门锁好。