小绞车司机操作规程注意事项（13篇）

小绞车司机操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与维护

- 每日工作前，司机应全面检查小绞车的机械部分、电气系统及钢丝绳等，确保无异常。

- 发现任何损坏或磨损部件，必须立即报告并修复，不得带病作业。

2. 操作前准备

- 司机应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 检查控制手柄、制动装置是否灵活可靠，确认信号系统正常。

3. 启动与运行

- 开启电源，空载试运转，确认无异常后方可加载。

- 运行中保持注意力集中，随时注意绞车运行状态和钢丝绳张力。

4. 停止与关闭

- 完成工作后，先将绞车空载运转，待速度降下后再切断电源。

- 关闭电源后，做好设备清洁和日常保养工作。

5. 紧急情况处理

- 遇到突然停电或设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

- 钢丝绳断裂或松动时，不得强行操作，应立即停车处理。

6. 安全规章制度遵守

- 严格遵守煤矿安全生产规章制度，不违章指挥，不违章作业。

- 接受定期安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

在实际操作中，小绞车司机应牢记，安全高于一切，任何情况下都不能忽视规程的执行。务必保持警惕，谨慎操作，以确保自身和他人的安全，同时也为整个综采队的高效运作贡献力量。在工作中，遇到不确定的情况，应主动寻求上级指导，切勿擅自决定。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的目标。

篇2

1. 绞车操作需持证上岗，未经培训的人员禁止操作。

2. 工作中应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。

3. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外发生。

4. 不得在绞车运行时进行维修或调整，以防发生危险。

5. 注意与周围人员的沟通协调，确保操作安全有序。

以上规程应被视为小绞车司机的基本行为准则，每位司机都应熟记于心，严格遵守，确保安全高效的工作环境。

篇3

1. 司机必须经过专业培训并取得相应证书，熟知绞车性能和操作方法。

2. 不得超载使用绞车，严格遵守荷载限制。

3. 禁止在绞车运行时离开操作台，始终保持对设备的监控。

4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停车按钮，采取必要的应急措施。

5. 保持良好的沟通，与地面工作人员密切配合，确保作业安全。

6. 注意个人防护，穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等必要劳保用品。

遵循这些规程，每一位井下小绞车司机都能更好地履行职责，确保地下作业的安全与效率。

篇4

1. 司机在启动绞车前，需确认周围无人，防止卷入或碰撞。

2. 把钩工应站在安全位置，避免靠近绞车运动范围，确保自身安全。

3. 绞车运行中，司机不得离岗，随时注意设备运行状况，一旦发现异常，立即停机处理。

4. 严禁在绞车运行过程中调整设备或进行维修，必须在切断电源并挂上警示牌后进行。

5. 对于破损或磨损严重的钢丝绳，应及时更换，不得勉强使用。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防绊倒或引发其他安全事故。

7. 在提升或下降货物时，要平稳操作，避免快速起停导致货物晃动或脱落。

8. 交接班时，要详细记录设备状态和存在问题，交接清楚，确保下一班次的安全操作。

9. 定期进行安全培训，提高员工的安全技能和应急处理能力。

10. 遇到突发情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告上级，等待专业人员处理。

以上规程务必严格执行，任何违反规定的行为都将受到严肃处理。安全是每个人的责任，让我们共同努力，营造一个安全的工作环境。

篇5

1. 操作前，确认绞车固定牢固，钢丝绳无断股、磨损现象。

2. 操作时，严禁站在可能被移动物体撞击的位置。

3. 不得在重物悬空时离开操作位置，防止突然断电或设备故障导致危险。

4. 使用信号旗或信号灯与地面人员协调，确保指令准确无误。

5. 发现绞车异常，立即停止作业，报告维修人员。

6. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

7. 工作结束后，切断电源，清理工作区域，做好交接班记录。

在执行小绞车操作时，务必保持专注，遵循上述规程，确保安全高效的工作环境。小绞车司机的职责重大，每一次正确的操作都是对自身和同事安全的保障。切记，安全第一，预防为主，只有在日常工作中养成良好的操作习惯，才能有效避免潜在风险。

篇6

1. 操作人员必须经过专业培训，取得合格证书后方可上岗。

2. 操作时应佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 不得擅自改动绞车设备及其控制系统。

4. 工作结束后，务必切断电源，做好交接班记录。

5. 遇到突发状况，要保持冷静，严格按照应急预案执行。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场条件和实际情况，灵活应用，并始终保持对安全的高度重视。每一位小绞车司机都应熟悉并遵守这些规程，确保每一次操作都安全、高效。

篇7

1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，熟知绞车性能和操作方法。

2. 工作中始终保持警惕，严禁酒后操作，避免疲劳作业。

3. 使用信号装置时，应清晰准确，避免误解。

4. 在绞车运行过程中，禁止人员靠近钢丝绳运动范围，防止意外伤害。

5. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。

6. 对于设备的异常声响或振动，应立即停机检查，不得强行运行。

7. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

8. 保持工作环境整洁，及时清理油污和杂物，预防滑倒和绊倒事故。

9. 在特殊环境下作业，如高温、潮湿、粉尘等，需采取额外的安全措施。

10. 记录每次操作和保养情况，以便追踪设备状态和故障历史。

这些规程旨在为小绞车司机提供一个清晰的操作指南，确保他们在日常工作中能够遵循最佳实践，保障自身安全，同时也保护企业的资产和生产效率。每位司机都应将这些规程视为日常工作的基础，严格遵守，以实现零事故的目标。

篇8

1. 司机应接受专业培训，掌握绞车操作技能和应急处理知识，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时，严禁超负荷使用绞车，以免损坏设备或引发安全事故。

3. 发现绞车异常时，立即停止作业，报告上级并进行维修。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。

5. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

6. 严格遵守交接班制度，确保设备状态、存在问题及注意事项交接清楚。

通过执行上述规程，小绞车司机能够安全、高效地完成工作任务，同时为企业创造安全、有序的工作环境。

篇9

1. 设备检查：每次作业前，务必对绞车进行详细检查，包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、电气设备等，确保无异常磨损或损坏。

2. 操作前准备：正确穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。确认工作区域无杂物，地面平整稳固。

3. 安全起吊与运行：严格按照负载限制操作，不得超载；起吊时要缓慢平稳，观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

4. 应急处理与故障排查：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，报告并等待维修人员处理。若发现设备异常，应停机检查，切勿强行操作。

5. 停止作业与设备保养：完成工作后，关闭电源，清理工作现场，定期对绞车进行保养，如润滑、紧固、清洁等，确保设备良好状态。

在执行规程时，要时刻保持警觉，避免因疏忽或侥幸心理导致事故。注意沟通协调，与其他工种配合默契，确保作业流程顺畅。尤其要注意的是，遇到不明情况或不确定因素，应立即停止操作，咨询相关人员或上级，确保安全第一。

操作规程的执行需要每位工人的自觉性和责任心，只有大家共同遵守，才能真正实现安全高效的生产环境。请每位小绞车司机把钩工牢记这些要点，将安全操作规程融入日常工作中，为我们的共同目标——安全生产，贡献力量。

篇10

1. 未经培训的人员不得擅自操作绞车，必须经过专业训练并取得相应资格证书。

2. 操作前，必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 检查绞车时，应断开电源，防止意外启动。

4. 操作过程中，禁止超载或超速，保持警觉，随时准备应对突发情况。

5. 发现异常噪音、振动或发热等现象，应立即停止操作，进行检查并报告。

6. 绞车在运行时，严禁人员靠近钢丝绳和旋转部件，防止卷入。

7. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固和调整，确保设备性能良好。

8. 作业完成后，要将绞车停在规定位置，切断电源，做好交接班记录。

请每位小绞车司机严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产顺利进行。只有严谨的操作，才能保障我们工作的高效与安全。

篇11

1. 司机应经过专业培训，持证上岗，熟悉绞车性能及操作方法。

2. 操作时，司机应佩戴安全帽，严禁酒后操作，禁止在操作中离开岗位。

3. 发现设备异常，立即停止作业，及时报告并处理。

4. 遵守信号指挥，确保与地面工作人员的沟通协调。

5. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止绞车作业，确保人身安全。

6. 不得私自调整绞车的电气和机械部件，必要时由专业技术人员进行。

7. 注意钢丝绳磨损情况，及时更换破损严重的钢丝绳，防止断裂事故。

小绞车的安全操作不仅关乎个人安全，还直接影响到整个工程的效率和质量。每一位司机都应牢记并严格遵守操作规程，确保每一次作业都能安全、高效地完成。

篇12

1. 操作前，确保绞车周围无杂物，地面平整稳固，避免设备倾斜或滑动。

2. 检查钢丝绳无断股、磨损现象，绳卡牢固，绳头固定可靠。

3. 刹车系统灵敏有效，刹车片无严重磨损，调整适当，保证在紧急情况下能及时停车。

4. 使用电气设备前，确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

5. 启动绞车时，先点动试车，确认无异常后，再正常运行。

6. 运行中，严禁超负荷作业，密切关注绞车运行状况，如有异响或振动过大，立即停车检查。

7. 接收信号时，必须清晰明确，避免误操作。如信号不清，应主动询问确认。

8. 发生故障时，立即停机，挂上警示标志，通知维修人员处理，禁止私自拆修。

9. 定期清洁绞车，保持设备干净整洁，减少磨损和锈蚀。

10. 每次作业完毕，做好交接班记录，详细说明绞车状态及存在的问题，为下一班次提供参考。

以上规程的实施，需要每位小绞车司机严格遵守，以确保安全、高效的工作环境。每个人都是安全生产的第一责任人，让我们共同努力，营造一个安全、和谐的作业场所。

篇13

1. 检查与准备

- 在启动前，仔细检查绞车各部件是否完好，钢丝绳有无磨损、断股现象，刹车系统是否灵敏可靠。

- 确保绞车周围无杂物，工作区域清晰，信号传递畅通无阻。

- 检查电源线路，防止短路或漏电。

2. 启动与运行

- 操作前，鸣笛示意，确认无人靠近后方可启动绞车。

- 操作过程中，保持注意力集中，随时观察绞车运行状态，不得擅自离岗。

- 严格按照指令和信号进行操作，不得超负荷使用绞车。

3. 停止与关闭

- 完成作业后，缓慢降低负荷，将绞车停在指定位置。

- 关闭电源，拉下闸刀，挂好安全警示牌。

- 清理工作现场，做好交接班记录。

4. 紧急情况处理

- 如遇绞车异常噪音、剧烈振动或突然失灵，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

- 发现钢丝绳松动或断裂，不得强行起吊，应采取措施固定负载，及时更换钢丝绳。

5. 维护保养

- 定期对绞车进行润滑、清洁，确保其良好运转状态。

- 定期检查刹车片磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

- 遵守设备维修保养周期，定期进行专业检修，防止设备带病运行。

本规程要求每位小绞车司机必须熟知并严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任提醒和监督他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。在实际操作中，应结合具体工况灵活运用，以实现安全、高效的工作目标。

小绞车司机操作规程范文

1.一般规定

1.1小绞车(运料小绞车)司机必须经过培训,达到“三懂”(懂构造,懂性能,懂基本原理),“四会”(会使用,会保养,会维护,会处理故障),考试合格并持证上岗。

1.2运料小绞车必须使用双打电铃信号或声光信号装置,信号要灵敏可靠,听不清信号不准开车。联系信号规定如下:

一次长铃—停车。

连续二次铃—开车。

连续三次铃—倒车松绳。

连续乱铃—掉道或有事。

1.3所有电缆线不许有明接,防爆铃盒,开关和按钮不准随意打开,出现问题由电工停电进行处理。

1.4有以下情况之一时,要及时停车:

1.4.1 绞车起动或运行中,发现绞车移动或压戗柱松动,

1.4.2车辆在平巷或斜坡上运行时,发现有行人,

1.4.3发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷,

1.4.4 发现其它不安全因素或有人喊停车。

1.5 严格遵守“行车不行人,行人不行车”制度。严禁人员跟车或蹬钩上、下车。

1.6把钩工必须待车停稳后按规定数挂车和摘钩。

2.准备、检查与处理

2.1 准备:

工具:钳子、扳手、长柄铁钩等;

配件:油壶、螺钉等。

2.2 检查与处理。

2.2.1 绞车附近的顶帮支护应牢固可靠,巷道内无影响绞车运行的杂物堆积;

2.2.2打压、戗柱的绞车,其压戗柱要牢固有劲。固定底座的绞车,地脚螺钉必须紧固可靠;

2.2.3 绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米;

2.2.4 开关应上架摆放稳当,电缆要悬挂整齐,操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处;

2.2.5 绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全,制动闸和离合闸要灵活好用;

2.2.6 绞车的减速器和轴承油量要充足,不漏油,油质必须合格;

2.2.7 信号要灵敏可靠,并符合完好要求;

2.2.8 钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠,排绳要整齐,一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总面积的5%;

2.2.9 地滚和立滚要固定可靠,转动灵活;

2.2.10 挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求;

2.2.11 钢丝绳钩和保险绳钩、绳卡和绳皮要齐全牢固,两卡之间距离要符合规定;

2.2.12 道岔和岔尖必须搬动灵活和符合质量要求。发现问题要及时处理,如自己无法处理,要及时汇报班组长进行妥善处理后方可进行操作。

2.3 车辆掉道的处理。

2.3.1 及时停车并将钢丝绳绷紧;

2.3.2 由上把钩工到车辆的上方,观察和了解现场情况,下把钩工负责禁止行人通行。

2.3.3 靠近车辆下打两根斜撑支柱,撑木必须使用ф0.18米以上的优质木头,用木楔打紧背牢;

2.3.4 将车辆后车轮用木楔背好;

2.3.5 用千斤顶将前车轮顶起并超过轨道高度;

2.3.6 人员站在车辆的上方斜侧,用撬棍将前轮撬上轨道;

2.3.7 将前车轮用木楔背好;

2.3.8 人员站在车辆的侧面,用千斤顶将后车轮顶起并超过轨道高度;

2.3.9 用撬棍将后车轮撬上轨道;

2.3.10 检查轨道是否符合规定,发现问题妥善处理;

2.3.11 用锤打掉车辆下方两根撑木;

2.3.12 清理车辆周围撑木、工具等,人员往上撤离至安全地点方可正常操作。

3.操作及其注意事项

3.1 拉车时的操作:

3.1.1 当听到拉车信号后,及时打“回头铃”(拉车信号);

3.1.2 松开制动闸和离合闸,按起动按钮;

3.1.3 轻压离合闸,使车轮慢慢起动后再将离合闸压下;

3.1.4 听到停车信号,慢松离合器,同时将制动闸压下,按停止按钮。

3.2 松车时的操作:

3.2.1 当听到松车信号后,及时打“回头铃”(松车信号);

3.2.2 松开离合闸,压下制动闸,按起动按钮;

3.2.3 慢松制动闸,均匀松车;

3.2.4 听到停车信号后,将制动闸压下,同时按停止按钮。

3.3 注意事项:

3.3.1 没有深度指示器的小绞车,应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号,以便及时减速及停车;

3.3.2 绞车在运转中,司机应经常注意电机和机械的响声,如声音不正常或有特殊的震动时,应立即停车检查原因;

3.3.3 钢丝绳在滚筒上缠绕时,应按顺序排列,最外层距滚筒边缘的高度,至少应为绳径的确2.5倍。底绳在滚筒上缠绕,不得少于6圈;

3.3.4 绞车运行中,严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分,检查绞车轴承的温升和油量时必须停车;

3.3.5 空重车不准在坡上吊钩停放,中途需要装卸时,应相互联系好以后进行,但严禁摘钩,车的下方应打好撑木,司机要压好制动闸,车辆下方不得有人;

3.3.6 禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时,两手不准离开制动闸和离合闸。

3.4 上把钩工的操作顺序:

挂好绳钩和保险绳钩 在车辆运行的前方挂上红灯 将车推至挡车器处 与司机联系将钢丝绳绷紧 站在轨道的一侧打开挡车器 →与绞车司机联系将车缓慢推至或拉向变坡点处下放。

3.5 下把钩工的操作顺序

当听到打松车信号后,打开坡底的挡车装置;当车辆松到合适位置,钢丝绳不再处于工作状态时,打停车信号;待车辆停稳后,站在轨道的一侧,先摘保险绳钩,再摘主绳钩;最后将红灯取下运行到指定地点。

上把钩工没关闭挡车器前不许摘挂钩,下把钩工没打开挡车装置不许打开车信号。向下放车时钢丝绳未绷紧,未挂好钩头保险绳钩,不许打开挡车器。

4.收尾工作

4.1 操作结束后应做好以下工作:

4.1.1 把钢丝绳全部缠在滚筒上;

4.1.2 切断电源,把开关手把打在断电位置,锁紧闭锁螺钉;

4.1.3 搞好绞车周围环境卫生;

4.1.4 盘好信号线,收拾好工具。

4.2 向接班人,班组长汇报运转情况,存在问题等。