篇1
1. 佩戴个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护鞋等,确保人身安全。
2. 严格遵守操作流程,不得擅自更改设备设置。
3. 在作业过程中,如发现异常情况,立即停机并报告。
4. 注意填充材料的湿度和粒度,过湿或过细可能导致堵塞,过干或过粗可能影响填充效果。
5. 保持与地面控制室的通讯畅通,以便及时获取指令和应对突发状况。
6. 充填完毕后,进行彻底清洗,避免残留物引发安全隐患。
7. 不得在疲劳状态下操作设备,确保注意力集中,预防事故的发生。
8. 定期对设备进行维护保养,确保设备性能稳定,延长设备寿命。
以上操作规程旨在指导井下充填工安全、高效地完成工作,每位充填工都应熟悉并严格执行。在实际操作中,应结合矿场的具体条件和设备特性,灵活调整操作方法,确保作业安全与效率。
篇2
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和安全警示。
2. 工作时穿着防护装备,如安全帽、防护眼镜和工作鞋。
3. 不得擅自更改设备设定,如有需要应由专业人员操作。
4. 遵守物料配比,不得随意增减,以防影响填充效果。
5. 发现异常情况应立即停机,并及时上报。
6. 清理作业结束后,确保设备电源已切断,避免意外启动。
7. 注意个人卫生,避免接触皮肤和眼睛,如不慎接触,立即清洗。
8. 定期培训,提升操作技能,确保规程的执行。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场条件和工程要求进行适当调整。在执行过程中,充填工需始终保持警觉,确保自身安全和作业质量。
篇3
1. 开机前,确保所有设备连接稳固,无松动或损坏现象,电源线路完好无损。
2. 操作搅拌机时,避免手部接触旋转部件,确保盖子牢固关闭后再启动。
3. 运输充填材料时,注意输送带的运行方向,避免物品卡住或人员受伤。
4. 使用泵送系统时,定期检查管道连接,防止泄露或爆裂,保持压力稳定。
5. 充填过程中,密切关注填充物的流动情况,避免堵塞或溢出。
6. 作业期间,禁止吸烟或携带火源,以防引发火灾。
7. 作业完成后,及时清理现场,保持设备清洁,做好交接班记录。
8. 在遇到设备故障或异常情况时,立即停机并向负责人报告,切勿自行维修。
9. 定期参加安全培训,提高自我保护意识和应急处置能力。
10. 保持良好的沟通,与同事协作,共同维护作业安全。
以上规程的执行需要每位井上充填工的严格遵守,只有每个人都将安全放在首位,我们的工作才能顺利进行,企业的生产目标才能得以实现。希望每位员工都能将这些规程内化于心,外化于行,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 严禁未经培训的人员进行充填作业,必须经过专业训练并通过考核后上岗。
2. 操作设备时,注意力集中,禁止酒后作业,防止因疲劳或疏忽导致事故。
3. 在充填过程中,如发现异常情况,应立即停机并报告,不得擅自处理。
4. 使用电动工具时,确保电源线无破损,防止触电。
5. 充填材料应妥善存储,防止水分过量导致材料性能下降或产生危险。
6. 工作结束后,清理现场,保持作业区整洁,切断电源,做好设备保养。
7. 遵守矿山的通风规定,避免吸入粉尘,定期进行职业健康检查。
8. 遇到紧急情况,按照应急预案执行,迅速撤离危险区域。
本规程旨在为井下充填工提供清晰的操作指引,但每个矿山的具体条件可能有所不同,工人应结合现场实际情况灵活应用。管理层需定期对规程进行审查和更新,确保其适应性和有效性。
篇5
1. 不得擅自修改或忽视操作规程,必须严格按照规程执行。
2. 增强自我保护意识,遇到不明确的操作或潜在风险时,应及时请教或报告。
3. 定期参加安全培训,更新知识,提高安全防范能力。
4. 对于新入职员工,务必进行充分的岗位安全教育,确保其熟悉并能正确执行操作规程。
5. 工作结束后,做好设备清洁和保养工作,为下一次作业做好准备。
以上充填工安全操作规程旨在提供一个基础框架,具体操作还需结合实际情况和行业标准进行调整和完善。每位充填工都应将其内化为日常工作的习惯,确保在保障安全的前提下高效完成工作任务。
充填工安全操作规程范文
1、工作前必须熟知充填的是哪个采场,充填高度,浇面厚度及其它技术要求。
2、充填前的准备工作:充填的所有条件都已具备,滤水井、溜矿井已架设好,采场矿石已出干净,拉好照明线,软管子接好并固定住。
3、检查作业环境的围岩情况,做好敲邦问顶工作。
4、充填时的注意事项:①清水没到采场前不能下正式充填的指令;②注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况,及时与搅拌站联系;③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况,及时堵住漏洞;④注意充填料的流动,要经常移动充填管,不能光打在一处,保证充填料的均匀;⑤充填时,人不能正对接头口,以防止喷浆事故的发生;⑥严守岗位,时刻注意充填管的情况,发现突然变小或堵管时,应及时停车检查处理。
5、充填结束后,必须指令搅拌站用清水冲洗管路,并且确认冲洗足够后才结束当班工作。
6、采场充填结束后,及时拆除回收软管子及木板至安全区域。
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