风筒工安全操作规程目的和意义（8篇）

风筒工安全操作规程目的和意义

篇1

风筒工技术操作规程旨在规范风筒的使用和管理，确保矿山通风系统的稳定运行，为矿井安全生产提供必要保障。通过严格的规程执行，可以提高工作效率，减少设备故障，降低能耗，同时保障工人的人身安全。此外，良好的风筒维护还能有效防止有害气体积聚，改善矿井作业环境，提升矿产资源开采的可持续性。

篇2

风筒工操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保障作业安全。通过遵循规程，可以：

1. 减少设备故障率，延长设备使用寿命，降低维修成本。

2. 确保通风效果，改善工作环境，保护员工健康。

3. 防止因操作不当引发的安全事故，如触电、设备损坏等。

4. 提升团队协作效率，使工作流程有序进行，提高整体工程进度。

篇3

风筒工的安全操作规程旨在确保矿井通风安全，预防因风筒故障导致的事故。通过规范操作，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，保障工人生命安全，同时也是企业安全生产管理的重要组成部分。

篇4

风筒工安全技术操作规程旨在规范风筒的使用和管理，确保矿井通风系统的稳定运行，防止因设备故障或操作不当引发的安全事故。通过严格执行规程，可以提高工作效率，减少设备维修成本，保障矿工的生命安全，同时也有利于保持良好的工作环境，促进矿井的可持续生产。

篇5

风筒工安全技术操作规程旨在确保风筒设备的正常运行，预防工作过程中可能发生的意外事故，保障工人的生命安全和身体健康，同时延长设备使用寿命，提高生产效率。通过严格的规程执行，可以降低故障率，减少维修成本，维护良好的工作环境，促进企业安全生产。

篇6

制定风筒工安全操作规程旨在确保生产过程的安全性，预防工伤事故，保护员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作行为，可以减少设备损坏，延长风筒使用寿命，提高工作效率，同时也有利于维护良好的工作环境，降低噪声和粉尘污染，提升整体生产质量。

篇7

风筒工作业安全操作规程旨在确保工作人员在进行通风设备操作时的人身安全，防止因不当操作导致的设备损坏或事故。通过遵循这一规程，我们可以提高作业效率，减少故障停机时间，同时保障工人的健康与安全，营造一个安全、高效的工作环境。

篇8

风筒工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防因不当操作导致的工伤事故。通过规范风筒的使用、维护和管理工作，能有效提高工作效率，延长设备使用寿命，同时减少设备故障带来的生产中断，从而维护企业的正常运营。遵守规程还能降低能源消耗，提高通风效果，创造更健康的工作环境。

风筒工安全操作规程范文

1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。

2、入并必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。

3、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂! 点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。

4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。

5、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。

6、一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。

7、风筒末端距工作面的距离,按各矿务局的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。

8、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。

9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。分岔处要设三通。

10、斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。

11、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。

12、巷道掘进完工后,应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。

13、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。

14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。

15、跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。

16、大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人。

17、采用抽出式通风方式时,风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。

18、安装钢丝骨架风筒时,在装卸过程中应注意轻装轻放,切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等,以免变形损坏。

19、用快速接头软带连接风筒时,两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后,再用快速接头软带将两端圈卡紧。

接头软带收紧力要适当,以不漏风、不拉脱为宜,接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。

20、在风筒末端(入风口)加接风筒时,应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上,再对正接头接好,避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。

21、风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。

22、处理风筒内的积水时,在风筒长度超过500米时,可以直接解开快速接头软带进行放水;在处理500米以内的风筒中的积水时,须先打开局部通风机安全窗,然后方能解开接头进行放水。

23、采用抽出式或混合式通风方式时,风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度,应符合各矿作业规程的规定。

24、风筒上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。

25、修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉,补钉以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20毫米;为防止补钉补后翘边,补钉边应裁成斜面;补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风;粘好的风筒应再涂上滑石粉。

对100毫米以上的大破口,必须先用线缝合后再进行粘补。

26、风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时,风筒之间压边粘合的宽度,一般为200毫米。

27、修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒一次。

28、制作三通、弯头及过渡节时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。过渡节长度不应少于2米。

29、焊接风筒圈时,要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固,并要砸平调圆。

30、晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩,风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。

31、修字后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以取用方便。

32、装卸风筒时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。

33、修补风筒时应准备一台局部通风机,用来吹干风筒,并准备一台缝纫机及修理工具。

34、汽油、胶水必须存放在单独房间内,并应保持油桶严密,严禁烟火。

35、风筒修理室内禁止使用火炉取暖;若必须使用时,应有安全防火措施,并经有关单位批准,下班无人时应将火炉熄灭。

36、风筒修理室内必须备有灭火器材,做好防灭火工作,室内要保持清洁卫生。

37、电动缝纫机的操作及注意事项如下:

(1)电动缝纫机必须安装合格、绝缘良好,防止漏电伤人;(2)缝纫机使用者必须经过培训,在熟练掌握机器性能后才能独立操作;(3)使用缝纫机前,应先检查各部件是否完好,转动是否灵活;(4)使用前各油眼都要适当注油,使用中要随时加油;(5)使用缝纫机时,不宜戴手套,两手距离机针必须在60毫米以上。上下线要均匀,要掌握一定转速,防止扎手;(6)使用中如出现故障,应立即停机处理,故障排除后再用;(7)修理中需拆卸机头时,注意不要丢失零件;(8)交接班时,应把机器擦净;发生故障本班处理不完时,要详细向下一班交待清楚,以便继续处理。

38、洗风筒机的操作使用及注意事项如下:

(1)要有专人负责,操作人员首先要掌握操作方法;(2)工作前,应首先检查机器的完好状况,然后才允许操作和合闸送电;(3)操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齐,以防触电和衣、物被卷入机器;(4)开始工作时,首先将离合手把打到控制位(即工作状态),并打紧;(5)开外壳时,应两手端平,向上推起。如果在开启外壳后,内壳位置不当,要用手摇动蜗轮装置,使内壳转动到合适位置,不得用手直接转动内壳;(6)内壳开启后,再开始加水,加水要适量,一般为整机的五分之二较为适当。加水后将所要洗的风筒放入机内,一般洗直径为500-600毫米风筒时放1节、500毫米以下的风筒放2节;(7)放入风筒后,先盖内壳,内壳一定要拧紧、盖严,防止风筒和水被甩出而发生意外,内壳盖好后再盖外壳,也要拧紧盖好;(8)盖好内外壳后,将离合手把打到松开位置,即“0”位上;(9)确认可以开机时,由专人负责送电,送电人员必须戴干燥绝缘手套才能合闸送电。先送电、后开机,在开机时,所有操作人员应远离机器;(10))洗10-15分钟后即可停电。停转平稳后,操作人员才可靠近机器,此时严禁送电;(11)操作人员按顺序取出风筒并按动放水装置排除脏水,另换净水。