篇1
本规程旨在保障干式变压器的稳定运行,防止因操作不当导致的设备损坏和人身安全事故。正确操作干式变压器,不仅可以延长设备寿命,还能确保电力系统的可靠性和安全性,从而维护企业生产活动的正常进行。
篇2
本规程旨在规范花园干式变压器的操作流程,确保设备安全、高效运行,预防电气事故的发生,保障人员生命安全和设备财产不受损失。通过严格的操作和维护,延长变压器使用寿命,降低故障率,提高电力系统的稳定性和可靠性。
篇3
本规程旨在规范干式变压器的装配浇注作业流程,确保作业安全,提高产品质量,降低生产风险。通过严格执行操作步骤,可以预防因操作不当导致的设备损坏、人身伤害,以及产品缺陷,从而保障企业的生产效率和经济效益。
篇4
本规程旨在确保干式变压器装配和浇注作业的安全进行,防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及环境污染。通过规范操作,提高工作效率,保证产品质量,降低生产成本,为公司的稳定运营提供保障。
篇5
执行干式变压器操作规程旨在保证电力系统的安全稳定运行,防止因操作不当导致的设备损坏、电力事故或人身伤害。通过规范操作,可以延长变压器的使用寿命,降低维护成本,同时提高电力供应的可靠性,保障企业和用户的正常生产与生活需求。
篇6
干式变压器操作规程旨在确保设备安全、稳定运行,预防因操作不当引发的故障,延长变压器使用寿命,同时保障电力系统的可靠供电,降低维修成本,提高企业运营效率。
干式变压器操作规程范文
一、设备性能及作用
1、用途
变频器配套用整流变压器
2、结构简述
铁心材料采用优质冷轧硅钢片,绝缘材料采用h级绝缘材料,线圈采用非包封结构,变压器进出线方式为下进下出,箱体底部开设电缆孔,并有固定电缆的装置
3、完好标准
序号
查验方法
查验内容与标准
1
基本资料
1.变压器的铭牌参数、外形尺寸、重量、引线方向等,符合技术要求和国家有关标准;
2.产品说明书、检验合格证、出场试验报告、装箱清单等随机文件齐全。
2
外观质量
1.所有紧固件紧固,绝缘件完好;
2.金属部件无锈蚀、无损伤、铁芯无多点接地;
3.绕组完好、无变性、无位移、无损伤,内部无杂物,表面光滑无裂纹;
4.引线、连接导体间和地的距离符合国家有关标准,裸导线表面无损伤、毛刺和尖角,焊接良好;
5.接地部位有明显的标志,并配有符合标准的螺帽、螺栓。
3
风机装置
1.风扇电动机和导线绝缘良好,绝缘电阻大于0.5兆欧,过流保护完好;
2.风机叶片无裂纹,无变性,转动无卡阻现象;
3.风机运转时,无异常振动、无异常噪声,电动机无异常发热。
4
温度控制器
1.温度巡显正常,每隔2~3秒钟巡显一次,并能自动显示各相的温度值;
2.能自动显示最高温度值及相序,能快速切换显示及锁定显示以及最高温度值的记忆显示;
3.当温度大于或地狱风机启停设定值时,能控制风机进行启停,并有状态指示灯显示;
4.当温度大于报警设定值时,能进行超温声光报警,同时跳闸报警灯亮,跳闸输出触点闭合,跳闸控制电路接通;
5.当变压器的pt互感器及引线发生断路或短路时,故障灯亮,报警输出触点闭合,故障处理电路接通;
6.温度控制器应不受周围电磁场的干扰;
7.温度控制器的安装位置合理,便于观察和维护。
5
防护装置
1.配电装置的安装应符合设计要求,柜、网门的开启互不影响;
2.导线连接紧固,相色表示清晰正确;
3.带电部分的相间和对地距离等符合有关设计标准;
4.接地部分牢固可靠;
5.温度控制器的熔断器应有足够的开断容量,必要时可采用双路电源;
6.柜、网门以及遮拦等设施,应标有设备名称和安全警告标识。
6
启动验收
1.变压器交接试验记录齐全;
2.变压器带电连续运行24小时无异常;
3.变压器的分接开关符合运行要求;
4.投入全部保护装置,进行空载合闸5次,第一次不少于10分钟,无异常;
5.检查温度控制器,其温显指示与实际温度一致;
6.风扇自动启停正常,无异常噪声和异常温升。
二、日常巡检
1、检查变压器套管、绕组树脂绝缘外表层是否清洁、有无爬电痕迹和碳化现象。
2、检查温度巡检仪是否工作正常。
3、变压器应无异味、异响,保持通风良好。
4、检查绝缘子应无裂纹、放电痕迹。
5、冷却风机应运转正常,进风口滤布保持清洁通风。
6、检查紧固件、连接件、导电及其他零件有无生锈、腐蚀的痕迹及接触是否良好。
7、检查变压器底座、外壳接地线接地是否良好。
三、维护
1、紧固母线和引出线的接线螺栓,若有发热变色应及时处理、更换。
2、 紧固控制线路端子接线。
3、检查并紧固接地线。
4、 清除柜内及进风口滤布灰尘。
5、 更换有裂纹和放电的绝缘套管。
6、 更换有缺陷的元器件。
四、小修
干式变压器运行半年左右,应停电进行以下项目保养:
1、检查线圈、铁心、封线、分接端子及各部位的紧固件有无损伤、变形、变色、松动、过热痕迹及腐蚀现象。若有异常需查明原因并详细记录。
2、清除变压器上的灰尘。可用干布擦拭,不得使用挥发性清洁剂,难以擦拭到的部位用干燥的压缩空气吹净。
3、运行过程中有无局部过热现象,各部位温度是否正常,并校验测温装置。
4、清洗变压器进风百叶窗内的滤布,待干燥后重新安装。
五、大修
干式变压器运行一年左右,应停电进行以下项目保养:
1、检查线圈、铁心、封线、分接端子及各部位的紧固件有无损伤、变形、变色、松动、过热痕迹及腐蚀现象。若有异常需查明原因并详细记录。
2、清除变压器上的灰尘。可用干布擦拭,不得使用挥发性清洁剂,难以擦拭到的部位用干燥的压缩空气吹净。
3、断开外部接线,用2500v兆欧表测量干式变压器线圈对地绝缘电阻,标准如下表所示:
电压等级(kv)
0.4
3.0
6.0
10
35
湿度(%)
≤85
温度(℃)
5
15
25
5
15
25
5
15
25
5
15
25
5
15
25
绝缘电阻(mω)
11.5
7.5
5.0
45
30
20
68
45
30
90
60
40
225
75
50
4、清除风机内的灰尘,并检查补充或更换轴承润滑脂。
5、运行过程中有无局部过热现象,各部位温度是否正常,并校验测温装置。
6、清洗变压器进风百叶窗内的滤布,待干燥后重新安装。
7、变压器空载试验。
六、试车及验收
试车前
1、本体及冷却装置,所有附件应安装完毕并无缺陷。
2、变压器上应无遗留杂物。
3、分接头或分接开关位置应符合运行要求。
4、变压器相位及接线组别应符合运行要求,相色标志正确。
5、接地引线及其接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。
6、测温装置指示正确,整定值符合要求。
7、风机连接正确,试运转正常。
8、变压器交接试验项全部合格,保护整定值符合规定,操作及联动试验正确。
单机试车
1、根据励磁涌流情况整定保护装置的参数,断开二次侧接线,在额定电压下进行5次冲击合闸,第一次受电后运行不少于10分钟,以后每隔5分钟一次,每次运行时间不少于5分钟,变压器应无异常。
2、干式变压器5次冲击合闸合格后,空载运行30分钟无异常即可逐步带负荷,直至额定负荷,连续运行24小时。如无异常,按有关规定进行交接后即可投入正式运行。
带负荷试车
1、监视变压器运行时的声音及温度有无异常。
2、监视查看线圈、铁心及封线的外观有无损伤、变色现象发生,灰尘堆积及脏污情况。
3、监视风冷装置、分接开关及测温装置等部件是否正常。
4、防止有水滴滴落在变压器上。
5、做好变压器的运行值班记录。
七、操作规程
1、变压器送电操作
步骤
操作说明
备注
送电前检查
1做外观检查
2冷却风机能正常运转
变压器本体干净无积尘,无异物,无裂纹等现象,导体连接处无过热现象,接地良好。
变压器空载送电
1核对变压器负荷侧开关处在断开位置
2合上变压器电源侧开关,变压器上电
1防止变压器带负荷送电,产生大的冲击电流,变压器必须空载受电。
2空载投入也会出现短时的5~8倍额定电流大小的励磁涌流,经历一个过渡过程恢复到空载额定电流值。
检查变压器空载运行参数
核对变压器的空载电流值、三相电流是否平衡
空载电流一般为额定电流的2%~10%。
变压器带负荷
合上变压器负荷侧开关
核对变压器负荷侧电压是否平衡
2、变压器停电操作
步骤
操作说明
备注
断开变压器负荷侧开关
1将变压器负荷降到最低值2拉开负荷侧开关
操作后核对负荷侧已断电
记录变压器空载参数
记录变压器空载电流,是否平衡,与历次的空载电流有无变化
断开变压器电源侧开关
拉开变压器电源侧开关
拉开后核对开关柜指示,变压器确实断电
八、常见问题及解决办法
故障现象
可能原因
处理方法
开门后不报警
(关门后仍报警)
1、行程开关连线接触不良
2、行程开关固定不良
3、行程开关故障
1、检查线路紧固接线
2、紧固定位螺栓
3、更换行程开关
变压器温高报警
1、通风不畅
2、冷却风机不工作
1、清理进风口滤布灰尘
2、检查冷却风机控制系统
风机有异响
1、风机内落入异物
2、风机扇叶因轴心变形或脱离固定槽
3、固定螺栓松动
1、检查并清除
2、将轴心复位,严重时进行更换
3、检查并将固定螺栓紧固
风机通电不运行
1、接线故障
2、风机电容器损坏
3、风机电机损坏
1、检查并将电源线接好
2、更换电容
3、更换电机
铁心及绕组绝缘电阻值低
1、变压器受潮
1、打开风机进行通风干燥,严重时可用碘钨灯进行烘干
铁心对地放电
1、落入异物
2、铁心对地绝缘件移位
1、检查并清除异物
2、调整并紧固绝缘件
39位用户关注
99位用户关注
38位用户关注
49位用户关注
50位用户关注
89位用户关注
63位用户关注
30位用户关注
35位用户关注
81位用户关注