炼焦车间安全操作规程注意事项（5篇）

炼焦车间安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必熟悉设备性能，未经培训不得擅自操作。

2. 在设备运行中，严禁随意调整设定值，避免影响生产稳定性。

3. 发现异常情况应立即上报，并采取临时措施防止事态扩大。

4. 坚持做好设备清洁与润滑工作，延长设备使用寿命。

5. 严格按照安全规程操作，佩戴好个人防护装备，避免直接接触高温、有毒有害物质。

6. 在进行设备维修时，必须切断电源，以防触电。

7. 记录数据时，确保准确性，避免人为错误影响数据分析结果。

8. 与同事保持良好的协作，共同应对生产中遇到的挑战，提升团队工作效率。

以上规程需每位炼焦车间仪表工严格遵守，确保炼焦生产的安全、高效、优质运行。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训，掌握微机系统的操作方法和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 启动微机系统前，确认所有设备处于正常状态，无异常报警信息。

3. 在进行原煤配比操作时，严格遵守配比比例，确保原料质量的稳定性，避免因配比不当影响炼焦质量。

4. 实时监控生产数据，如发现异常波动，应立即通知技术人员进行检查，必要时暂停生产。

5. 对于系统故障，应按照预设的应急预案进行处理，及时报告并记录故障情况，避免故障扩大。

6. 定期进行系统维护，包括清理尘埃、检查硬件连接及软件更新，保证系统运行顺畅。

7. 注意个人防护，避免接触带电设备和高温部位，遵守车间安全规定，防止工伤事故的发生。

8. 在操作过程中，遇到不确定的情况，不可擅自决定，应咨询上级或技术人员，确保操作的正确性。

9. 保持工作环境整洁，防止尘埃和杂物影响设备正常运行。

10. 工作结束后，按照程序正确关闭微机系统，并做好交接班记录，确保信息传递的准确性。

以上操作规程需严格执行，以确保炼焦车间备煤工段的高效、安全运行，同时提升企业的生产效益。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和工艺流程，遵守安全规定。

2. 在原料配比和装炉过程中，要避免水分过高或过低，影响炼焦效果。

3. 监控炼焦过程中的各项参数，及时调整，防止发生过热或欠火现象。

4. 推焦和熄焦时，务必遵循安全操作规程，防止热焦伤人或引发火灾。

5. 废气处理要达标排放，不得擅自降低处理标准，以免违法环保法规。

6. 定期对设备进行维护保养，发现问题及时上报，不得带病运行。

7. 工作现场保持整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

8. 遵守劳动纪律，不得擅自离岗，确保生产秩序正常。

以上规程需全体员工严格遵守，共同维护炼焦车间的高效、安全、环保运行。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，掌握微机系统的操作方法和基本故障处理技巧。

2. 启动微机系统前，检查电源、线路及设备连接是否正常，确认无误后方可开机。

3. 煤料配比应严格按照工艺要求执行，不得随意更改，以免影响产品质量。

4. 数据录入务必准确无误，实时监控生产数据，发现异常应及时上报并采取相应措施。

5. 遇到系统故障，先尝试按照规程进行自我诊断和修复，如无法解决，立即通知维修人员，并详细记录故障现象。

6. 定期进行系统维护，包括清理灰尘、检查硬件状态、更新软件等，保持系统良好运行状态。

7. 严禁在微机系统运行过程中进行无关操作，防止误触导致系统异常。

8. 注意个人安全，避免在设备运行时接触运动部件，遵守车间安全规定。

9. 在交接班时，操作员需将当前系统状态、生产情况及待处理问题详细告知接班人员，确保工作连续性。

本规程旨在提高炼焦车间的工作效率，保障生产安全，所有操作人员必须严格遵守，以确保炼焦工段的稳定运行。在实际操作中，操作员应结合自身经验和实际情况灵活应对，但始终以规程为指导，确保工作的规范性和安全性。

篇5

1. 严禁在无监护情况下单独操作设备，确保有人在场进行监督。

2. 发现异常情况应立即报告，并采取相应措施，避免事态扩大。

3. 不得擅自调整设备参数，以免影响工艺安全和产品质量。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

5. 在处理煤炭时，避免产生火花，以防引发火灾。

6. 遵守车间内的禁烟规定，防止火源引发事故。

7. 注意个人卫生，防止职业病的发生。

8. 安全操作规程应随着技术进步和设备更新不断修订和完善。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，各炼焦车间应根据自身实际情况进行细化和补充，确保每位员工都能理解并遵循这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

炼焦车间安全操作规程范文

1主题内容与适用范围

本规程规定了炼焦车间安全操作,一般规定及推焦系统、加热系统、机电设备等规程。

本规程适用于炼焦车间安全生产操作。

2规程主体

2.1一般规定

2.1.1未经上级批准,各岗位一律不准接待参观,更不准他人动设备。

2.1.2必须每周组织安全活动,提高安全认识严防一切人身事故、设备事故。

2.1.3凡新工人实习、代培和参加劳动的其它人员必须由车间、班组进行安全教育后在老工人带领下方可工作,实行包教制度。在包教期间,师傅不在场,新工人不得单独操作。调换新岗位时,必须对工人进行安全操作知识教育。经考核合格方可上岗。

2.1.4在炉顶操作时严禁踩炉盖,装煤或推焦时要站上风侧防止烧伤,注意消烟车走行,防止撞伤。

2.1.5在炉台工作时要戴安全帽,摘门或推焦时炉台不准走人,烟大、汽大时更要小心。

2.1.6在明电附近操作时,防止触电,必要是切断电源,挂牌或派人看守。

2.1.7过铁道时注意来往车辆,不准跳车,不准在轨道上休息,不准在铁道附近放东西。

2.1.8从高处向下扔东西,必须专人在下面看管,注意安全。

2.1.9机械运转时,不准清扫和接触转动部位,检修前,必须拉电、挂牌或派人看守,检修完空负荷试转。

2.1.10各车汽笛,安全栏杆、极限开关、闸、手摇装置、消防工具须可靠好使,不准乱动。

2.1.11各车在开车前必须鸣笛,并注意前方是否有人或障碍物。

2.1.12工作前要穿戴好劳保用品,高空作业系好安全带。班前、班中不许喝酒,岗位上禁止追逐打闹、脱岗、睡岗。

2.1.13电器着火不准用水烧,应用1211或干粉灭火器灭火,油类着火不准用水,应用泡沫和沙灭火。

2.1.14各大车操作必须使用大车操作规范用语

a装煤车司机“__号装煤车准备装煤”(重复两遍)

b推焦车司机“__号准备推焦” (重复两遍)

c消烟车司机“__号消烟车准备完毕” (重复两遍)

d拦焦车司机“__号导焦栅对位完毕”(重复两遍)

e熄焦车司机“__号熄焦车准备完毕”(重复两遍)

f推焦车司机“__号开始推焦”(重复两遍后停10秒)

各大车有情况马上回话,无回话开始推焦

g推焦杆退出炭化室后,推焦车司机“拦焦车可以对炉门”(重复两遍)

h拦焦车司机“__号焦侧炉门对好”(重复两遍)

i装煤车司机“__号装煤开始”(重复两遍)

j装煤车司机“__号装煤完毕”(重复两遍)

k推焦车司机“__号机侧炉门对好,下一炉号是__号” (重复两遍)

7推焦系统

7.1清扫消烟孔时应站上风侧,防止烧伤,炉盖盖反时,禁止用脚蹬。

7.2各车行走时禁止上下车,如需要上下车时应停车。

7.3各车辆应在指定区域内行驶,未经值班长同意,不得将车开离本区域。

6备用车应停在炉端台,不得随意开动。

2.6禁止在上升管、炉门、地下室取暖,或烤衣服。

7.6严禁用水泼向炉门,炉门框和钢柱进行灭火。

7.7拦焦车行驶时,禁止把身子探出车外或穿过进导焦槽。

7.8非本车司机禁止开车,操作时禁止手离开控制闸。操作结束后将车停在指定的地点,将控制器拉到零位并拉断电源。

7.9司机室应辅绝缘板,下大雨时司机应穿绝缘鞋操作。

7.10禁止相邻炭化室空炉推焦。

7.11禁止用变形的推焦杆或推焦杆头推焦。

7.12禁止打开炉门烧空炉。

7.13禁止强行推焦,一次推不出焦,不做任何处理,禁止二次推。二次推焦要值班长同意,三次推焦必须有车间负责人在场。

7.14禁止同一熄焦车接两炉焦。

7.15因故延迟推焦时,故障排除后,允许加速推出熟炉,但每小时比正常计划炉数不得超过两炉。

7.16新炉投产和配煤比变化较大时,须先做配煤实验。

7.17停止加热必须停止推焦。

7.18清扫熄焦塔喷水管时须拉下熄焦水泵电源并派人看守。

7.19禁止红焦放到皮带上。

2.3加热系统

2.3.1煤气主管压力低于500pa时必须停止加热并及时报告调度室,尽快调整压力后,即刻恢复加热。

2.3.2地下室、烟道走廊、交换机室,集气小房严禁烟火,禁止用铁器敲打煤气设备,在煤气地区动火,应办动火证。

2.3.3煤气地区应用防爆设施照明,临时照明应用12--36伏低电压。

2.3.4煤气地区严禁堆入易燃易爆物品

2.3.5禁止在煤气地区开会或休息,烧发生炉煤气时禁止一人单独在煤气地区操作。

2.3.6地下室煤气管道应严密,水封保持满流,空气中co含量不应超过30mg/m3

2.3.8低压报警器、信号灯、事故照明保持齐全好用。

2.3.9不戴防毒面具,禁止煤气作业。抽堵盲板时按规定制度进行。

2.3.10在煤气管道,交换系统工作时要和交换机工联系好,交换时停止工作,必要时改用手动交换。

2.3.11做火把试验时,应先准备好防火工具,先点火后开煤气。

2.3.12烟道或煤气翻板要有防止自动关死装置。

2.3.13测温时必须用安全火钩,发现铁器掉入炉内要及时处理。禁止用脚踢看火眼盖。

2.3.14打开上升管的炉号5m内,禁止清扫集气管。

2.3.15集气管上着火,禁止往集气管上吹风或调负压灭火。

2.3.16 不准在看火眼内烧铁器。

2.3.17交换机动转时,不能离开操作台,严防两步煤气一步走到头。

5机电设备

5.1各设备运转时,要注意电源不能超负荷。

5.2电气设备外壳必须接地,各轨道之间应有导线连接并接地,各电器设备必须用可熔保险丝或自动切断开关装保护装置。

5.9发生触电事故时,绝不可赤手去救触电者,应立即切断电源或使用绝缘工具使触电者离开电源。

5.10非电工不能乱动电源电气设备

5.11各轨道必须装安全档,接头不能断裂,轨距比规程大30mm时,不准继续行驶。

5.9机电检修人员在检修复地,必须与岗位操作人员联系好,挂上检修牌,不准任何人启动设备。

5.10需要在蒸汽与煤气相连接的蒸汽管道上动火时,必须卸掉法兰盘与煤气管隔断并驱净煤气后方准动火。

5.11禁止将消烟车轨道固定在拉条上。

5.9在停蒸汽时,应关闭蒸汽开闭器,如停汽时间较长,应在煤气管道连接处堵小盲板防止煤气倒串。