旋转式直流电焊机:安全操作规程技术交底目的和意义（3篇）

旋转式直流电焊机:安全操作规程技术交底目的和意义

篇1

本规程旨在确保操作旋转式直流电焊机的人员安全，提高焊接质量和效率，防止电气事故和工伤发生，保障生产活动的正常进行，同时也为维护设备的长期稳定运行提供了基础。

篇2

本操作规程旨在确保旋转式直流电焊机的安全使用，预防因操作不当引发的事故，提高工作效率，保障工人的生命安全和设备的正常运行。遵循这些规程，可以减少设备故障率，延长设备寿命，同时也能提升焊接质量，保证工程项目的顺利完成。

篇3

本规程的制定旨在规范旋转式直流电焊机的操作流程，降低因操作不当引发的事故风险，提高工作效率，同时保护企业资产免受损害。通过严格的执行，我们可以提升作业环境的安全性，增强员工的安全意识，从而构建一个健康、高效的工作环境。

旋转式直流电焊机:安全操作规程技术交底

1.新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。

2.启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。

3.启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。

4.当数台焊机在同一场地作业时,应逐台起动。

5.运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

6.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

7.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

8.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

9.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

10.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

11.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

12.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

13.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。