干吸岗位操作规程目的和意义（4篇）

干吸岗位操作规程目的和意义

篇1

干吸岗位操作规程旨在确保干吸工艺的稳定运行，提高生产效率，降低能耗，保障员工安全。通过规范的操作流程，可以预防设备损坏，减少生产事故，保证产品质量，同时也有利于环境保护，符合企业可持续发展的战略目标。

篇2

制酸工序干吸岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全和设备的正常运行，防止因操作不当引发的事故。通过规范化的操作，可以降低生产风险，提高生产效率，同时维护企业的稳定运营和环境保护。

篇3

干吸岗位安全操作规程旨在确保生产过程中的人身安全和设备正常运转，减少事故风险，提高工作效率，保证产品质量。通过规范操作，可以预防潜在的危险，降低生产成本，同时也有利于环境保护，实现可持续生产。

篇4

干吸岗位操作规程旨在规范操作行为，确保干吸工艺的高效、安全运行，减少设备故障和生产事故，提高生产效率和产品质量，保障员工安全，降低运营成本，为企业的持续稳定发展奠定基础。

干吸岗位操作规程范文

开车顺序及操作

1、 检查设备管道、阀门是否完好,阀门是否关严,酸泵润滑油是否足够,检查电动机和泵的连接是否正常。

2、 检查各循环槽的酸位,要求在正常的范围内,停车前适当降低循环槽液位。

3、 检查阳极保护酸冷却器循环水池的水位、ph值、打开冷却水泵进、出口阀门,全关备用水泵进、出口阀门,启动冷却水泵电机和冷却塔风机,观察电机电压、电流是否正常,调整酸的温度、浓度、流量,使尾气排放达标。

4、 启动各台酸泵电机,逐渐打开出口阀至电流达到规定的值为止,检查各设备和管道是否漏酸,启动泵时,酸管和阀附近严禁站人。

5、 启用阳极保护恒电位仪,并观察其工作情况。

6、 打开酸浓测量仪各有关的阀门,保持其正常工作状态。

7、 通过串酸、加水,保证干燥酸浓度在92.5%以上,吸收酸浓在98.5%左右,串酸时检查管路无误且慢开慢串,混酸时严禁将水加入酸中。

8、 每小时记录一次操作表。

停车

1、 接停车通知后,全关各串酸阀及补充水,并检查各循环槽及酸中间槽酸液位待主风机停止运转10分钟后,在不漫酸的情况下停各循环酸泵。

2、 停阳极保护浓酸冷却器循环水泵及凉水塔风机。

3、 长期停车,每班要启动酸泵一次,以防塔及酸管道产生酸泥堵塞。

注意事项

1、 操作过程中,酸浓度的变化不得低于或高于给定浓度的0.5%;不能将吸收酸生产成“发烟酸”。

2、 保证阳极保护电流、电位在指标范围内,ph在6-8,氯离子小于100mg/l,酸浓大于91%。

3、 干燥塔进塔酸温应低于40度,吸收酸温应控制在60度左右。

4、 冬天的停车要防止硫酸的结晶(93%酸结晶温度-27度,98%酸的结晶温度为-3度至5度),吸收酸的阳极保护器应关闭恒电位仪,排空冷却器中的酸液,关闭全部的阀门,当气温低于0度时必须排空冷却器管程冷却水。

5、 短期停车,阳极保护要充满酸,酸温应在30度以内,恒电位仪保持工作状态。

6、 检修酸泵及酸管道时应切断酸泵电源,并挂警告牌,派专人监护。

7、 每小时检查一次成品酸浓。

8、 做好交接班记录。

9、 操作人员对本岗位设备做到“三知四会”即知道工作原理和性能、知道详细构造、知道零部件材质和规格、会保养、会使用、会检修、会检查排除故障。