篇1
本规程旨在确保浇铸工在生产过程中的人身安全,防止因操作不当导致的事故,提高生产效率,保证产品质量,同时也为维护企业的稳定运行和持续发展奠定基础。通过规范的操作流程,降低设备故障率,减少维修成本,提升企业经济效益。
篇2
本规程旨在确保浇铸工序行车操作的安全性,预防意外事故的发生,保护员工的生命安全,同时保证生产过程的顺利进行,提高工作效率,减少因设备故障或操作不当导致的停机时间,维护企业的生产秩序和经济效益。
篇3
铸工操作规程的设立旨在规范生产流程,提高铸件质量和生产效率,确保工人安全。通过严格的规程执行,可以减少铸造缺陷,如裂纹、气孔和缩孔,从而提升产品的耐用性和可靠性。遵守规程也有助于预防工作事故,保护工人的生命安全,维护良好的工作环境。
篇4
本规程旨在确保压铸机铸工的安全,预防因操作不当造成的设备损坏和人身伤害,提高生产效率,保障企业的稳定运营。通过明确的操作流程和安全规定,降低事故风险,提升员工的安全意识,同时也为铸造出高质量的产品提供保障。
篇5
1. 本规程旨在规范炉前工和浇铸工的操作行为,降低生产风险,保障人身安全,防止设备损坏,提高生产效率。
2. 通过明确各自职责,确保冶炼与浇铸流程的稳定,减少因操作不当引发的事故,维护企业生产秩序。
篇6
浇铸工作业环境复杂,机械操作风险高。遵循此规程,能有效降低安全事故的发生,保障员工的生命安全,减少设备损坏,提高生产效率,维护企业稳定运营。也符合国家相关安全生产法规,体现企业对社会责任的担当。
篇7
离心浇注机铸工安全操作规程旨在保障铸造过程中工人的生命安全,防止因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程,可以提高生产效率,保证铸件质量,同时降低设备损坏的风险,实现铸造作业的可持续和高效。
篇8
压铸工安全操作规程旨在规范生产行为,降低工伤事故率,提高生产效率,保障企业稳定发展。通过严格的规程执行,可以减少设备损坏,延长设备使用寿命,同时提升产品质量,维护企业的良好声誉。此外,它还有助于创建一个安全的工作环境,增强员工的安全意识,提高员工的工作满意度和忠诚度。
篇9
铸工安全防火技术操作规程的设立旨在降低铸造过程中火灾的风险,保护员工的生命安全,保障生产设备不受损失,同时也有助于维护企业的正常生产秩序,提高生产效率,减少因火灾事故造成的经济损失和社会影响。
篇10
低压浇注机的安全操作规程旨在保障铸工的生命安全,防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及环境污染。它能确保生产过程的稳定性和产品质量,降低事故风险,提高工作效率,同时也是企业安全生产责任的具体体现。
篇11
熔铸工段安全操作规程旨在确保生产过程中工人的生命安全,降低设备损坏风险,提高生产效率,防止意外事故的发生,维护工厂的正常运营。通过规范的操作流程,可以减少由于人为失误导致的事故,同时也有利于提升产品质量,保证企业的长期稳定发展。
篇12
压铸工安全技术操作规程旨在确保生产过程中人员的生命安全,降低工伤事故的发生率,提高生产效率,维护良好的工作环境。通过规范操作,可以预防因不当操作导致的设备损坏和产品质量问题,保障企业的正常运营和可持续发展。
篇13
浇铸工操作规程旨在保证生产过程的安全、高效和质量稳定。其重要性体现在:
1. 安全生产:防止因操作不当导致的事故,保障员工的生命安全。
2. 产品质量:确保铸件无缺陷,满足设计和使用要求。
3. 节约成本:减少废品率,降低原材料和能源浪费。
4. 环境保护:控制污染,符合环保法规要求。
篇14
本规程旨在降低铸造过程中的事故风险,提高生产效率,保护员工的人身安全,维护企业正常运营。通过规范操作流程,增强员工的安全意识,减少因疏忽或不当操作导致的损失,提升企业的安全生产形象,进而促进企业的持续发展和社会责任的履行。
篇15
铸工安全技术操作规程旨在保障铸工人员的生命安全,减少因操作不当引发的事故,提高生产效率,维护企业的稳定运营。通过严格执行规程,可以降低职业伤害风险,保护员工健康,同时也有助于提升企业形象,增强员工的工作满意度和忠诚度。
篇16
本规程旨在保障浇铸工的生命安全,防止工伤事故的发生,提高生产效率,维护工厂的正常运营。通过规范操作行为,减少因操作不当导致的设备损坏和产品质量问题,确保生产过程的安全、稳定和高效。
篇17
连铸工序安全操作规程旨在保障生产过程中的人员安全,防止设备损坏,提高生产效率,确保产品质量。通过规范的操作流程,可以降低事故风险,减少生产中断,维护企业的稳定运营,同时也体现了对员工健康与安全的重视,有助于提升企业形象和社会责任感。
篇18
浇铸工操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控。通过规范的操作步骤,降低事故风险,提高铸件的一次合格率,节约生产成本,同时保护工人的健康和安全,维护良好的工作环境。
篇19
本规程旨在规范浇铸工的操作行为,提高生产效率,保障工人的生命安全,减少因操作不当引发的事故。通过明确每个环节的安全要求,增强工人的安全意识,促进企业安全生产,维护良好的生产秩序,同时保证产品质量,提升企业的市场竞争力。
篇20
连铸工安全操作规程旨在确保连铸作业过程中的人员安全,预防事故的发生,保障生产效率,同时维护设备完好,延长其使用寿命。通过严格执行规程,可以降低职业伤害风险,提高员工的工作满意度,从而提升企业的整体运营效能。
篇21
1. 工作前准备:
- 检查设备:确保熔炉、造型机、浇注工具等设备完好无损,运行正常。
- 穿戴防护:佩戴防护眼镜、耳塞、耐热手套、防火服等个人防护装备。
- 环境检查:清理工作区域,确保无杂物、无火源,通风良好。
2. 操作流程:
- 熔炼:遵循熔炼工艺,控制温度,防止金属过热或溅出。
- 造型:使用干燥的砂模,避免湿气影响铸件质量。
- 浇注:平稳、准确地将金属液注入模具,避免飞溅。
3. 应急处理:
- 火灾:迅速启动灭火设备,疏散人员。
- 烧伤:立即用冷水冲洗,寻求医疗援助。
- 机械伤害:关闭设备,及时就医。
篇22
此规程旨在保障炉前工和浇铸工的生命安全,降低工作风险,提高生产效率。通过规范操作,减少因误操作引发的事故,保证铸造过程的稳定性和产品质量。良好的安全环境也有助于提升员工的工作满意度和企业形象。
篇23
本规程旨在规范铸工操作行为,降低工作场所的安全隐患,提升工作效率,保障员工的生命安全和身体健康。通过严格遵守这些规程,可以预防因操作不当引发的事故,如烫伤、爆炸、窒息等,同时也有助于维护设备的良好运行状态,延长设备使用寿命。
篇24
浇铸工安全操作规程旨在确保工人们在生产过程中的人身安全,减少工伤事故的发生,提高工作效率,维护企业的稳定运营。通过规范的操作流程,可以降低设备损坏的风险,延长设备使用寿命,同时也有利于提升产品质量,保障企业的经济效益。
铸工安全操作规程范文
1、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出通道。
2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢,防止漏铁水。
3、禁止用嘴吹型吵,使用吹风器时,要选择无人方向吹,以免砂尘攻入眼中,不能用吹风器开玩笑。
4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行,以免倒下伤人。吊运重物或砂箱时要牢靠,并听从统一指挥。操作时,随时注意过顶行车铃声,避让吊运重物。
5、浇传铁水时,穿戴好防护用具。除直接操作者外,其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳,步伐一致。
6、浇铸前必须烘干铁水包,扒砂棒一定要预热,铁水面上只能覆盖干草灰,不能用草包等其他易燃物。
7、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面,并严禁从冒口正面观察铁水。
8、发生任何问题时,要保持镇静,服从统一指挥。
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