铸工安全操作规程注意事项（17篇）

铸工安全操作规程注意事项

篇1

1. 在处理高温金属液时，要避免直接接触，以防烫伤。如有溅液，应立即用湿布覆盖，切勿用水冲洗。

2. 工作期间禁止佩戴宽松衣物，以防被机器卷入。长发需盘起，不得外露。

3. 当设备出现异常声音或振动时，应立即停止操作并报告给维修人员。

4. 不得在熔炉附近吸烟或使用明火，防止引发火灾。

5. 定期进行安全培训，更新知识，提高应急反应能力。

6. 遇到无法解决的问题，应及时向上级汇报，切勿自行处理。

以上规程的实施需要每位压铸工的积极配合和严格执行。安全无小事，每个人都是自身安全的第一责任人，让我们共同努力，打造一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 严禁未经培训的人员进行浇铸作业，确保每位工人了解并掌握操作规程。

2. 定期对设备进行维护保养，防止因设备故障造成的安全事故。

3. 工作中保持清醒，避免疲劳作业，必要时应适时休息。

4. 注意观察周围环境变化，如发现异常，及时上报并采取相应措施。

5. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，避免因沟通不畅导致的误操作。

6. 熟悉应急设备的位置和使用方法，遇到紧急情况能迅速有效地采取自救和互救措施。

在实际操作中，每位浇铸工都应将安全放在首位，严格遵守规程，时刻警惕潜在风险，以确保个人安全和生产顺利进行。

篇3

1. 个人防护

- 炉前工和浇铸工必须穿戴耐高温的工作服、防护眼镜、隔热手套和安全鞋，防止热辐射和飞溅伤害。

- 操作时应佩戴听力保护设备，避免噪声伤害。

2. 设备检查

- 开工前，检查设备是否完好，如吊车、浇包、炉门等，确保无异常。

- 每次作业前，确认安全设施如灭火器、冷却系统等功能正常。

3. 熔炼与出钢

- 炉前工需精确控制冶炼温度，避免过热导致爆炸。

- 出钢时，缓慢打开炉门，防止钢水溅出，同时确保周围无人。

4. 浇铸操作

- 浇铸工应准确判断钢水流动性，避免溢出或断流，确保铸型填充完整。

- 完成浇铸后，及时关闭浇口，防止钢水冷却影响下次作业。

5. 应急处理

- 发现异常情况，立即停止作业，启动应急预案，通知相关人员。

- 遇到火源，使用灭火器扑救，避免使用水源，以防扩大火势。

6. 作业间隔

- 严格执行轮班制度，避免疲劳作业，确保操作人员精力充沛。

- 每次作业间歇，进行短暂休息，预防热射病。

7. 协同配合

- 炉前工与浇铸工之间需保持良好沟通，确保操作同步，避免误判。

- 在高风险操作环节，如出钢、浇铸，应互相监督，共同确保安全。

8. 训练与提升

- 定期参加安全培训，掌握最新的操作规程和应急措施。

- 不断学习新技术，提高工作效率，减少安全隐患。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为，共同维护安全的工作环境。

篇4

1. 未经培训的人员禁止操作离心浇注机，确保所有操作者都熟悉设备性能和安全规定。

2. 在设备运行中，严禁身体任何部位接触旋转部件，防止卷入。

3. 熔炼金属时，注意防止火花飞溅，避免烫伤。

4. 使用防护设备，如眼镜和手套，防止金属液溅出造成伤害。

5. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒事故。

6. 发现异常情况，如机器异响、振动过大等，立即停机并报告。

7. 遵守冷却时间，未完全冷却的铸件不可用手触摸，以免烫伤。

8. 操作结束后，关闭电源，断开设备连接，做好交接班记录。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况和厂内规定执行。每个铸工都应理解并遵守这些规程，以确保个人安全和生产顺利。

篇5

1. 严禁未经培训的员工进行铸工操作，确保每位工人都了解并遵守安全规程。

2. 在操作过程中，禁止佩戴首饰、宽松衣物，以防引发事故。

3. 注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

4. 遵守交接班制度，清楚交接设备状况和未完成的工作。

5. 保持良好的工作习惯，如不随意跨越运转设备，不手持工具走动。

6. 储存金属废料和砂模时，要整齐有序，避免堆积过高引起倒塌。

7. 铸造过程中产生的烟尘应定期清理，防止积聚引发火灾。

8. 工作结束后，务必关闭电源，清理现场，做好设备保养。

以上规程需全体员工严格遵守，管理层应定期进行安全培训和演练，以确保铸工操作的安全性和高效性。通过规范操作，我们可以共同营造一个安全、有序的生产环境，保障企业的持续发展。

篇6

1. 作业前确认设备无异常，如发现异常应立即停机报告，不得私自修理。

2. 严格遵守物料配比，避免因比例失调导致的浇铸缺陷。

3. 在浇铸过程中，保持注意力集中，避免因疏忽引发的安全事故。

4. 遵循“先开冷却水，后启动设备”的原则，防止设备过热。

5. 严禁在设备运行时清理杂物，必须待设备完全停止后进行。

6. 浇铸完成后，及时关闭电源，清理工作区域，保持工作环境整洁。

7. 工作期间禁止饮酒和疲劳作业，确保精神状态良好。

8. 学习并掌握最新的安全知识和技术，定期参加安全培训，提高自我保护能力。

9. 发现他人违章操作，应立即制止并上报。

10. 遇到紧急情况，如火灾、设备失控等，应立即启动应急预案，按照预设路线撤离。

以上规定旨在保障浇铸工的生命安全和设备的正常运转，每位员工都应将其视为工作中的基本准则，严格执行，共同营造安全、高效的生产环境。

篇7

1. 遵守操作规程，不得随意更改或忽视规定。

2. 在高温作业区域，禁止吸烟和使用明火。

3. 发现火源或异常情况，立即启动应急预案，迅速撤离并报警。

4. 定期检查和维护防火设备，确保其处于良好状态。

5. 不得将易燃易爆物品带入工作区域。

6. 熟悉并能正确使用灭火器材，了解不同类型的火灾应使用哪种灭火方法。

7. 遇到紧急情况，保持冷静，遵循预先设定的逃生路线。

通过严格执行上述铸工安全防火技术操作规程，我们能够构建一个更加安全的工作环境，确保铸造生产的顺利进行，同时也体现了企业对员工安全的重视和责任。

篇8

1. 个人防护装备：连铸工必须穿戴完整的防护装备，包括但不限于头盔、护目镜、防护手套、耐高温工作服和防滑鞋。切勿因一时疏忽而省略任何一项。

2. 设备检查：在每次作业前，应检查连铸设备是否正常，如发现异常，立即报告并暂停操作，等待专业人员处理。

3. 操作流程：严格按照操作手册进行，不得擅自改变工艺参数，避免因错误操作导致安全事故。

4. 紧急应对：熟悉并掌握紧急停止按钮的位置，遇到危险情况立即按下，同时通知现场其他人员。

5. 安全间距：保持与高温区域、移动设备的安全距离，避免烫伤或其他碰撞伤害。

6. 环境监控：注意观察作业区域的温度、湿度、通风状况，及时报告异常情况。

7. 通讯协作：保持与同事的有效沟通，确保团队协作顺畅，遇到问题及时协调解决。

8. 警示标识：严格遵守警示标识指示，不得随意移动或忽视。

9. 培训与学习：定期参加安全培训，了解新的安全知识和技术，提高自我保护能力。

10. 疲劳管理：合理安排休息，防止因疲劳导致的操作失误。

请每位连铸工牢记，安全第一，预防为主，严格遵守规程，共同营造一个安全、高效的生产环境。每个人的行为都直接影响到整个团队的安全，让我们携手共筑安全防线。

篇9

1. 永远将个人安全放在首位，不得冒险作业。

2. 不得擅自调整设备参数，遵循设定的工作流程。

3. 发现设备异常，立即停止操作并报告。

4. 培训和熟练掌握应急处理措施，如火灾、泄漏等情况。

5. 遵守5s管理，保持工作场所整洁有序。

6. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护安全环境。

7. 了解并遵守公司的安全规定，定期参加安全培训，提升安全意识。

在压铸工作中，安全永远是第一位的。每个工人都应该熟悉并严格遵守这些规程，以确保个人安全，同时也为企业创造一个安全、高效的工作环境。在日常操作中，不断积累经验，提高技能，是每位压铸工人的责任和义务。

篇10

1. 不得擅自更改操作规程，如有改进意见，应通过正式渠道提出。

2. 保持专注，避免因分心导致的意外。

3. 遇到不明情况，应立即停止工作，寻求指导。

4. 虽然规程详细，但具体操作时还需灵活应对，以实际情况为准。

以上规程需每位浇铸工严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。在执行过程中，如有疑问或困难，应及时向上级或安全管理部门反映，以确保规程的有效实施。

篇11

1. 在操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备的正确使用方法和安全警告。

2. 不得独自进行危险操作，确保至少有一名同事在场以便互相协助。

3. 遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏等，应立即停止工作，按照应急预案进行处理，并及时上报。

4. 保持清醒的头脑，避免疲劳作业，尤其是在高温环境下，应定时休息，补充水分。

5. 学习并掌握急救知识，如烧伤、烫伤的初步处理，以便在意外发生时能迅速采取行动。

6. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高安全意识。

铸工安全技术操作规程的实施需要每位工人的积极参与和持续关注。只有将安全放在首位，我们才能确保铸工工艺的顺利进行，为企业创造更大的价值。

篇12

1. 严禁未经培训的人员操作浇铸机，确保每位工人都了解并遵守安全规程。

2. 操作时保持专注，不得擅自离岗或进行与工作无关的活动。

3. 遵守热工作业规定，避免接触高温金属，防止烫伤。

4. 在浇铸过程中，如发现异常应立即停机，查明原因后再继续作业。

5. 保持工作区域通风良好，预防一氧化碳中毒。

6. 定期检查个人防护装备，确保其功能完好。

7. 使用吊车搬运重物时，要确保吊索牢固，避免物体坠落。

8. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整。每位浇铸工都应将安全放在首位，以严谨的态度对待每一项工作，共同营造安全、和谐的工作环境。

篇13

1. 员工须接受定期安全培训，了解并掌握铸工安全知识，提高自我保护能力。

2. 工作期间严禁饮酒，保持清醒头脑，确保操作准确无误。

3. 遇到异常情况，如设备故障、金属液泄露等，应立即停止作业，及时报告并采取措施。

4. 保持工作场所整洁，避免杂物绊倒或引发事故。

5. 禁止在未经许可的情况下私自调整设备参数，以免破坏设备平衡，影响安全。

6. 遵守交接班制度，清楚了解工作状况，确保安全连续性。

铸工安全操作规程的执行需要每位员工的积极配合，只有共同遵守，才能构建一个安全、高效的生产环境。让我们携手，将安全放在首位，确保每一次铸造都能顺利进行。

篇14

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位接触运转部件，避免受伤。

3. 使用专用工具进行操作，不得用身体力量强行开启或关闭设备。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒危险。

5. 浇注过程中，注意金属液温度，过高可能引发烫伤或爆炸。

6. 遵守交接班制度，确保接班人员了解设备状态和操作事项。

7. 发现异常情况，如设备异响、漏液等，应立即停机并报告维修。

8. 不得擅自调整设备参数，以免破坏工艺平衡，影响铸件质量。

9. 定期进行设备保养和维护，确保其良好运行状态。

10. 熟练掌握应急救援知识，如灭火器的使用方法，以备不时之需。

在低压浇注机的操作中，安全始终是第一位的。每位铸工都应牢记这些规程，将其融入日常工作中，确保自身和他人的安全，共同维护和谐的生产环境。

篇15

1. 遵守规程：不得擅自更改或忽视操作规程，任何改动需经管理层批准。

2. 严禁疲劳作业：确保工人有足够的休息时间，防止因疲劳导致的安全疏忽。

3. 培训教育：定期进行安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。

4. 保持沟通：在作业过程中，及时与同事沟通，确保操作同步，避免意外发生。

5. 防止金属烟尘：在操作过程中，注意控制金属烟尘的产生，遵守通风和排尘规定。

6. 注意火源：远离火源，禁止在作业区域内吸烟或使用可能引发火灾的物品。

7. 定期检查：对设备进行定期维护和检查，及时修复潜在的安全隐患。

以上规程的实施需要每位工人的积极参与和严格遵守，共同构建一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每一位炉前工和浇铸工都应将安全视为首要任务，时刻保持警惕。

篇16

1. 未经培训的人员不得擅自进行铸工操作。

2. 每次作业前后需检查工具和设备，确保其正常运行。

3. 在高温环境下工作，应定时休息，避免过度疲劳。

4. 不得在工作区域内吃喝，防止金属粉尘和有害物质摄入。

5. 注意个人卫生，避免皮肤长期接触化学物质。

6. 遵守噪音控制规定，保护听力。

7. 保持工作场所整洁，避免滑倒摔伤。

铸工安全操作规程的实施需要每位工人的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，确保生产活动的顺利进行。

篇17

1. 不得在压铸机运行时进行调整或清洁工作，以免发生意外。

2. 遵守负荷限制，不可超载运行，防止设备过热或损坏。

3. 未经专业培训的人员不得操作压铸机，以免因不了解设备性能而引发危险。

4. 遇到设备故障，应立即停机并报告，等待维修人员处理，切勿自行修理。

5. 注意高温金属液，避免飞溅或烫伤，保持安全距离。

6. 定期进行设备维护和检查，确保压铸机处于良好状态。

7. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，避免因沟通不畅导致的安全问题。

8. 遵守交接班制度，确保下一班次的工人了解当前设备状况和操作注意事项。

本规程旨在提供一个安全的工作环境，但每个铸工都需根据实际情况灵活应对，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。通过遵守这些规程，我们可以共同创建一个高效、安全的生产环境。

浇铸工安全技术操作规程范文

1.清除通道和场地的一切障碍物。

2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。

3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。

4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。

5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。

6.严格贯彻六不浇:

①铁水温度不够不浇;

②铁水牌号不对不浇;

③不挡渣不浇;

④砂箱不干不浇;

⑤不放外浇口不浇;

⑥铁水不够不浇。

7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。

8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。

10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。