塔式起重机操作规程:安全技术交底注意事项（30篇）

塔式起重机操作规程:安全技术交底注意事项

篇1

1. 操作员应始终佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。

2. 不得超载使用，严格按照设备的最大负荷进行作业。

3. 未经许可，不得擅自调整或修理设备，任何维修工作应由专业人员进行。

4. 在视线不清或通信不畅的情况下，禁止进行吊装作业。

5. 注意定期维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

本规程旨在为固定塔式起重机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，务必牢记安全第一，谨慎操作。

篇2

1. 操作员务必遵守规程，不得擅自更改作业程序。

2. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 对设备进行定期维护和检查，及时消除潜在风险。

4. 现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。

5. 保持良好的通信，确保操作员与指挥人员之间的信息准确无误。

6. 遇到恶劣天气，应暂停作业，确保人员安全。

以上规程旨在为塔式起重机作业提供指导，但实际情况可能因工程特性和环境差异而有所不同，操作员需根据具体情况进行判断和决策，确保作业安全。

篇3

1. 所有操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

2. 拆装过程中，必须设置专人指挥，保持通讯畅通，确保作业协调一致。

3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，确保人员和设备安全。

4. 使用吊具、索具时，要检查其完好性，严禁超载作业。

5. 工作现场应设置警戒线，非作业人员不得进入。

6. 拆装过程中如发现异常，应立即停止作业，查明原因并及时处理。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守并监督他人执行，共同营造安全、高效的作业环境。

篇4

1. 设计阶段需充分考虑地质条件、风荷载等因素，确保基础设计的科学性。

2. 场地准备时，要防止地下管线破坏，必要时进行探测。

3. 混凝土浇筑过程中，避免水分过快蒸发导致裂缝，可采取覆盖保湿措施。

4. 钢筋连接处应避免使用过度弯曲或受损的钢筋，确保其力学性能。

5. 模板拆除应在混凝土达到足够强度后进行，以免影响结构完整性。

6. 浇筑时，应有专人指挥，确保混凝土均匀填充，避免空洞。

7. 负载测试时，必须按照规范进行，不得超载试压。

8. 日常维护中，发现异常应及时处理，不得带病运行。

这些规程的执行需要工地全体人员的配合与遵守，任何环节的疏忽都可能导致严重的安全事故。因此，每位工人都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现安全、高效的工作环境。

篇5

1. 作业前准备：

- 全面检查起重机各部件，确认无损坏、松动现象。

- 确保作业区域无杂物，地面坚实平整。

- 检查电源线路，防止触电事故。

2. 拆装步骤：

- 按照制造商提供的手册进行操作，不得擅自更改程序。

- 安装或拆卸塔身时，确保起重机处于稳定状态，使用专用工具。

- 在吊装过程中，必须有专人指挥，保持视线清晰。

3. 安全规定：

- 作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护装备。

- 严禁酒后作业，禁止在恶劣天气下进行拆装。

- 遵守“十不吊”原则，如超载、信号不明、视线不清等情况下不得起吊。

4. 机械操作：

- 操作员应持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

- 起重机启动和停止要平稳，避免急刹车和急转弯。

- 操作时注意力集中，随时注意周围环境变化。

5. 维护保养：

- 每次拆装后，对设备进行清洁和保养，及时修复损伤部件。

- 建立设备维修记录，定期进行专业检查。

6. 应急处理：

- 制定应急救援计划，培训作业人员掌握基本急救知识。

- 发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

7. 作业后的收尾：

- 清理作业现场，将设备归位存放。

- 记录当天作业情况，包括异常情况及处理措施。

以上各项操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能引发严重后果。每位作业人员都应认识到，安全第一，预防为主，确保每一次拆装作业的顺利完成。

篇6

1. 操作员必须持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法，严格执行操作规程。

2. 作业前应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 吊装物品时，严禁站在吊物下方，保持安全距离。

4. 作业中如遇异常情况，立即停止操作，及时上报并处理。

5. 保持与指挥人员的密切配合，准确理解并执行指令。

6. 不得擅自调整或拆卸设备的安全装置，如有故障应及时报修。

7. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停作业，将起重机置于安全位置。

8. 对于新入职或转岗的操作员，需进行充分的培训和指导，确保其掌握操作规程和应急处理措施。

以上各项规定旨在为塔式起重机操作提供明确的指引，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，始终保持警惕，确保每一次起吊都安全、高效。

篇7

1. 操作人员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程。

2. 禁止超载作业，确保吊具与负载匹配。

3. 遇到恶劣天气，如强风、雷雨等，应立即停止作业。

4. 工作期间，严禁酒后操作，保持清醒状态。

5. 发现异常情况，立即停止操作并报告。

6. 未经许可，不得擅自改动设备设置或安全装置。

塔式起重机操作是一项专业且责任重大的任务，操作人员必须始终以安全为首要原则，严格按照规程执行，确保每一环节都万无一失。只有这样，我们才能在保证效率时，守护好每一位工人的生命安全。

篇8

1. 选择合格的附着材料和配件，确保其强度和耐久性符合标准。

2. 附着点的选取应由专业工程师评估，不可随意决定，避免破坏建筑物结构。

3. 安装过程中，严格遵守操作规程，不得省略任何步骤或篡改设计参数。

4. 拉杆和锚固杆应保持水平或垂直，确保受力均匀，防止局部应力过大。

5. 定期检查附着装置的紧固件，及时紧固松动的螺栓，防止因振动导致的松动。

6. 荷载试验时，务必按照规定程序进行，确保起重机在满载状态下稳定无异常。

7. 工作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉操作流程和应急措施。

8. 现场应设置明显的警示标志，防止无关人员接近作业区域。

9. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应及时停止使用起重机，并采取防护措施。

10. 对于任何异常情况，如声响、振动、变形等，应立即停机检查，排除隐患后才能继续作业。

以上操作规程旨在确保塔式起重机附着锚固的安全实施，希望各项目团队严格遵守，以实现高效、安全的施工环境。

篇9

1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气如大风、雷雨、雾霾等条件下，应停止起重机作业。

3. 严禁超载起吊，防止因过载导致的设备损坏或安全事故。

4. 作业时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。

5. 保持良好的沟通，使用标准手势或对讲机与地面指挥人员协调，确保动作一致。

6. 发现设备异常应立即停机检查，必要时通知维修人员处理，切勿强行作业。

塔式起重机的安全操作规程是保障工地安全的基础，每一位操作人员都应牢记于心，严格执行，确保每一项操作都在安全的范围内进行。只有这样，我们才能在追求效率时，确保每一个环节的安全无虞。

篇10

1. 检查过程中必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。

2. 对于发现的问题，应及时记录并上报，不得强行作业。

3. 检查时要细致入微，尤其是钢丝绳磨损、裂纹等细节部位，不容忽视。

4. 非专业人员不得进行电气系统的检查和维修，必须由合格电工处理。

5. 在风力过大或视线不佳的环境下，应停止塔机作业，确保安全第一。

6. 操作手柄动作应平稳，避免急停急起，防止过载。

7. 检查完毕后，需确认所有设备复位，防止误操作。

塔式起重机的操作安全依赖于每一次细致入微的检查，每位操作员都应将这一规程视为日常工作的必要步骤，以确保设备的高效、安全运行。只有这样，我们才能构建一个安全、有序的施工现场，为项目的顺利进行提供坚实的保障。

篇11

1. 操作员必须穿戴防护装备，遵守现场安全规定。

2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业。

3. 不得超载使用，以免造成设备损坏或安全事故。

4. 在吊运过程中，严禁人员站在吊物下方或作业半径内。

5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，及时报告并处理。

6. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。

7. 对于复杂的吊装任务，应制定专门的安全方案，确保万无一失。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体情况需结合现场条件和设备状况灵活调整，以确保安全高效的工作进行。

篇12

1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 检查吊物重量，不得超过起重机的最大允许荷载。

3. 确保工作区域无干扰，避免人员进入危险区域。

4. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。

5. 在起吊过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因后再继续。

6. 保持起重机清洁，定期润滑各活动部位，防止锈蚀和卡死。

7. 不得在起重机工作状态下进行维修或调整，除非在专业指导下进行。

8. 遵守工地安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。

9. 定期进行安全检查，发现隐患及时上报并处理。

10. 对于新引进或改造的塔式起重机，应重新评估其安全性能，并进行试运行。

以上操作规程旨在为塔式起重机的操作提供基本的指导，但实际工作中还需结合具体环境和设备状况灵活应对，确保每一项操作都符合安全标准，以实现高效、安全的施工。

篇13

1. 操作员需始终佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。

2. 不得在酒后或身体不适状态下操作起重机。

3. 未经许可，不得擅自调整或改动设备的安全装置。

4. 对于新进员工，务必进行充分的培训和实习，确保他们熟悉设备和规程。

5. 工作结束后，确保起重机处于非工作状态，断电并锁定控制室。

6. 遵守工地的其他安全规定，如佩戴反光服、遵守交通规则等。

以上规程的实施需要全体工作人员的共同配合和监督，任何忽视安全的行为都可能带来严重的后果。希望大家时刻保持警惕，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇14

1. 操作员需持证上岗，熟悉塔式起重机的性能和操作方法。

2. 在起吊重物时，应先进行微动试验，确认无异常后方可正式起吊。

3. 严禁超载作业，务必遵守荷载表的规定。

4. 在塔机旋转、行走或起吊过程中，密切观察周围环境，防止发生意外。

5. 每次作业结束后，及时清理现场，做好设备保养，确保下次作业的顺利进行。

6. 遇到突发情况，如设备故障、异常声响等，应立即停机并报告，不得自行处理。

7. 培训和教育操作员定期进行安全知识的学习，提高安全意识。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合施工现场的实际情况灵活调整。请每位操作员严格按照规程执行，确保安全高效地完成工作任务。

篇15

1. 司机必须持有有效操作证书，熟悉塔式起重机的结构、性能及操作方法。

2. 检查设备：每次作业前，司机应对塔机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确保无异常。

3. 确认工作区域：了解周围环境，避免吊物与建筑物或其他设备碰撞，确保作业区无人员停留。

4. 启动前，确认控制器在零位，缓慢启动，观察各机构动作是否正常。

5. 起吊物品时，应均匀平稳地操作，严禁超载，保持吊物平衡，避免剧烈晃动。

6. 遇到突然停电或设备故障，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

7. 下班后，将塔机停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。

书写要规范，错误示例：

1. "司机需知悉塔机之构造、性能，及操作程序，方能进行作业。"

2. "起吊物品时，要平顺操作，切勿超负荷，以保持吊物稳定，避免猛烈摇摆。"

请注意，此规程仅为一般指导，具体操作还需结合工地实际情况和设备具体型号进行调整。务必遵守工地安全规定，确保每个操作环节的安全性。

篇16

1. 不得酒后或疲劳驾驶起重机，保持清醒的头脑和良好的反应能力。

2. 在风力超过允许值或恶劣天气条件下，应停止作业。

3. 作业过程中，禁止无关人员进入工作区域，确保现场秩序。

4. 定期对起重机进行保养和维护，及时更换磨损部件，防止因设备老化引发事故。

5. 遵守“一人操作，一人指挥”的原则，不得擅自更改操作程序。

6. 存在视线盲区时，应依赖指挥人员的指示，避免误操作。

7. 在吊装过程中，如发现负载不稳定或有其他危险情况，应立即放下负载，重新调整后再作业。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际操作中，操作员应根据具体工况灵活应对，始终保持谨慎和专业态度，确保每一次操作都安全、高效。

篇17

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。

2. 工作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 在风力超过规定限值或视线不清的情况下，应停止作业。

4. 不得在起重机下停留或穿越，避免被吊物落下造成伤害。

5. 定期检查钢丝绳的磨损情况，一旦发现严重磨损或断裂迹象，立即更换。

6. 禁止在未经许可或未做好安全防护的情况下自行调整或修理设备。

7. 每次作业结束后，应将起重机置于安全位置，切断电源，做好设备清洁。

以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守和现场管理者的监督，只有这样，才能确保塔式起重机的安全运行，保障工程的顺利进行。

篇18

1. 操作员必须严格遵守规程，不得擅自更改操作程序。

2. 在特殊气候条件下，如雷雨、大雾等，应停止作业。

3. 发现设备异常时，应立即停止操作，及时上报并处理。

4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

5. 禁止在酒后或身体状况不佳时操作塔式起重机。

6. 对于新入职操作员，必须经过专业培训并通过考核后才能上岗。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，以确保作业安全和效率。

篇19

1. 在操作前，必须经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作。

2. 起重过程中，保持专注，避免分心，随时注意设备状态和周围环境变化。

3. 不得在大风、雷雨等恶劣天气条件下作业，以免发生意外。

4. 操作时，务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。

5. 发现设备异常时，立即停止作业并报告，不得强行操作。

6. 起吊物品应捆绑牢固，防止在空中滑落。

7. 作业结束后，将起重机置于安全位置，断电并锁闭控制室。

8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

这些规程的实施需要每位塔式起重机司机严格遵守，以确保每个环节的安全。只有这样，我们才能在追求效率时，确保每个人都能平安回家。

篇20

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。

2. 遇到恶劣天气，如强风、雷暴等，应立即停止作业，将起重机置于安全状态。

3. 工作期间，禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。

4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速响应。

5. 发现设备异常，如异响、漏油等，应立即停机并报告维修。

6. 作业区域内严禁闲杂人等逗留，确保安全距离。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活应对，务必保持警觉，遵循安全第一的原则。

篇21

1. 气候条件：恶劣天气如大风、暴雨等情况下应暂停内爬升作业。

2. 通讯畅通：确保操作人员间通讯设备良好，以便及时传递信息。

3. 安全装备：所有工作人员必须佩戴安全帽、安全带，严禁酒后作业。

4. 重量限制：严格遵守起重机的最大载荷限制，防止超载。

5. 应急预案：制定并熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速响应。

6. 维护保养：定期对起重机进行维护保养，确保设备性能良好。

7. 记录与报告：详细记录每次爬升过程，发现问题立即上报并处理。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。务必牢记，安全是所有工作的首要任务。在实施内爬升作业时，每个环节都需谨慎对待，确保每一个细节都符合安全规范。

篇22

1. 操作员务必遵守规程，不得擅自更改设备设置或忽视安全警告。

2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止起重机作业。

3. 遇到不明物体或异常声响，不可盲目操作，应立即停止并上报。

4. 培训和定期复审操作技能至关重要，确保操作员始终保持警觉和专业能力。

5. 保持良好的团队协作，确保指挥与操作之间的沟通清晰无误。

以上规定旨在提供一个安全的工作环境，每位员工都应视为个人责任，共同维护工地安全。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们共同努力，确保每一次塔式起重机的操作都是安全、高效的。

篇23

1. 严禁未经许可擅自调整或修改设备设置。

2. 在恶劣天气下，如大风、暴雨等，应停止塔机作业。

3. 不得在塔机工作状态下进行维修或保养。

4. 作业过程中，操作员应始终保持专注，避免分心。

5. 定期培训员工，提高安全意识和操作技能。

6. 作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒相关人员注意安全。

以上规程旨在为塔式起重机操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保每一次起吊作业都安全、高效。

篇24

1. 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法，未经培训不得上岗。

2. 禁止在恶劣天气下作业，如强风、雷电、暴雨等。

3. 操作时应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，遵守施工现场的安全规定。

4. 发现异常情况应立即停止操作，及时报告并处理。

5. 作业完成后，将起重机置于安全位置，断电并锁好控制室，清理工作区域。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应认识到，安全是第一要务，只有严格遵守规程，才能确保工作的顺利进行。

篇25

1. 操作前检查：

- 检查塔机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮无明显磨损或损伤。

- 确认塔机基础稳固，无松动或下沉现象。

- 检查电气系统，确保线路无裸露，接地良好。

- 检查操作系统，确保各控制手柄灵活可靠。

2. 设备启动与运行：

- 启动前鸣笛示警，确认周围无人后方可启动。

- 操作时保持平稳，避免突然加速或急停。

- 运行过程中注意观察周围环境，避免碰撞障碍物。

3. 负载起吊与移动：

- 严格按照负载能力起吊，不得超载。

- 起吊前确认吊具牢固，负载平衡。

- 起吊过程中，视线应始终关注吊物，避免摇摆。

4. 工作结束与设备停放：

- 完成工作后，将塔机回转至空旷位置，吊钩升至最高点。

- 切断电源，关闭门窗，做好防风雨措施。

- 记录当天操作情况，报告设备状况。

5. 应急处理与故障报告：

- 发现异常情况，立即停止操作，采取应急措施。

- 对于无法自行处理的故障，及时上报并联系专业维修人员。

- 任何事故都应及时记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

在实际操作中，务必遵守本规程，保持警惕，遵循“安全第一”的原则。对于新员工，需进行充分的培训和指导，确保他们熟悉并掌握这些规定。定期进行设备维护和安全检查，确保塔式起重机始终处于良好状态。只有这样，我们才能在保证工作效率时，确保工地的安全环境。

篇26

1. 作业前，操作人员必须熟悉附着方案和操作规程，了解现场环境和设备状况。

2. 安装过程中，应使用专用工具，确保螺栓紧固到位，不得超负荷使用。

3. 严禁擅自修改设计，如需变更附着方案，必须经过原设计单位或有资质的机构审核。

4. 检查过程中，如果发现锚固点有裂纹、变形等情况，应立即停止使用并采取加固措施。

5. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应及时采取防风措施，必要时应将起重机降至最低位置。

6. 工作结束后，做好清理工作，保持附着装置清洁，避免锈蚀影响性能。

7. 培训教育不可忽视，确保所有相关人员都了解并掌握安全操作知识。

通过严格执行这些规程，我们可以确保塔式起重机的附着锚固过程安全、高效，从而为整个工程项目的成功打下坚实基础。每个环节都需要细心操作，任何疏忽都可能导致严重的后果。因此，每一位工作人员都应将安全放在首位，共同维护良好的作业环境。

篇27

1. 操作员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 作业期间禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。

3. 在塔机运行过程中，严禁人员在吊臂下停留或穿越。

4. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，然后报告上级处理。

5. 不得擅自修改塔机的任何安全装置，如有故障应及时报修。

6. 保持通讯设备畅通，以便随时接收指令和报警信息。

7. 作业结束后，应将塔机降至最低位置，切断电源，并做好防风措施。

以上规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督，以确保塔式起重机的安全运行。任何违反规程的行为都将受到严肃处理，希望大家高度重视，以实际行动保障工地安全。

篇28

1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备性能及操作规程。

2. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风，应立即停止作业。

3. 遇到紧急情况，如设备故障或人员受伤，应立即启动应急预案，同时报告上级。

4. 不得擅自修改或调整起重机的任何安全装置，如有需要，应由专业技术人员进行。

5. 在起重机工作期间，操作人员不得离开操作室，始终保持警觉，随时准备应对突发状况。

以上操作要点和注意事项旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需结合施工现场实际情况和设备特性进行适当调整。每一位操作人员都应认识到，安全是塔式起重机作业的首要任务，严格遵守规程，确保每一次操作都是安全的。

篇29

1. 操作员需持证上岗，熟悉设备性能及操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。

2. 起吊前，检查吊物是否捆绑牢固，防止吊物滑脱。

3. 在风力超过规定值或视线不佳的情况下，应停止作业。

4. 升降过程中，禁止人员站在起重臂下或吊物下方。

5. 定期对起重机进行保养和检查，及时排除隐患。

6. 保持工作现场整洁，避免杂物干扰操作。

7. 遇到突发情况，如设备故障、电源中断等，应立即停机，按照应急程序处理。

以上规定必须严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位工作人员都有责任确保自身和他人的安全，共同营造安全、有序的施工环境。

篇30

1. 驾驶员在操作过程中应保持专注，避免分心，禁止在操作时使用手机或其他通讯设备。

2. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和技术更新。

3. 在升降机运行中，严禁人员攀爬或触碰设备运动部分，防止意外发生。

4. 作业结束后，应将设备停放在指定位置，断开电源，做好防风、防雨措施。

5. 遵守工地的安全生产规章制度，配合现场管理人员的工作。

以上规定旨在为塔式起重机施工升降机驾驶员提供一个安全、有序的工作环境，但每个工地的具体条件可能有所不同，驾驶员应根据实际情况灵活调整并严格执行规程，确保自身和他人的安全。

塔式起重机操作规程:安全技术交底

施工单位

四川尚高建设有限公司

建设单位

中国人民解放军63820部队

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限

年 月 日 至 年 月 日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

2、起重机作业前,应检查轨道基础平直无沉陷,鱼尾板连接螺栓及钉无松动,并应清除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。

3、起动前重点检查项目应符合下列要求:

1)金属结构和工作机构的外观情况正常;

2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;

3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;

4)主要部件连接螺栓无松动;

5)钢丝绳磨损情况及滑轮穿绕符合规定;

6)供电电缆无破损;

4、送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。

5、作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。

6、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

7、应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将控制器受柄扳到零零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运转的控制开关。

9、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查,允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁变幅。

10、提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

11、提升重物伴水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

12、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。

13、装有上、下两套操作系统的起重机,不得上、下同时使用。

14、作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。

15、采用涡流制动调节系统的起重机,不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。

16、作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。

17、作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。

18、起重机载人专用电梯严禁超员,其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时,严禁开动电梯。电梯停用时,应降至塔身底部位置,不得长时间

补充作业指导内容: