塔式起重机的安全操作规程3注意事项（30篇）

塔式起重机的安全操作规程3注意事项

篇1

1. 操作员必须持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法，严格执行操作规程。

2. 作业前应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 吊装物品时，严禁站在吊物下方，保持安全距离。

4. 作业中如遇异常情况，立即停止操作，及时上报并处理。

5. 保持与指挥人员的密切配合，准确理解并执行指令。

6. 不得擅自调整或拆卸设备的安全装置，如有故障应及时报修。

7. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停作业，将起重机置于安全位置。

8. 对于新入职或转岗的操作员，需进行充分的培训和指导，确保其掌握操作规程和应急处理措施。

以上各项规定旨在为塔式起重机操作提供明确的指引，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，始终保持警惕，确保每一次起吊都安全、高效。

篇2

1. 严禁未经培训的人员擅自操作塔机，务必遵守操作规程，不得违章作业。

2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止作业，确保设备安全。

3. 在塔机工作范围内，禁止非工作人员逗留，避免发生意外。

4. 对于设备的任何异常，应及时报告并采取措施，切勿拖延处理。

5. 保持良好的沟通与协作，确保每个环节的安全执行。

6. 维护保养工作不能忽视，定期检查和维护是保证设备良好运行的关键。

以上规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和制造商的使用说明书进行。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一位作业人员的人身安全。

篇3

1. 未经培训的人员不得操作塔式起重机，操作员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在风力超过规定值或视线不清的情况下，应停止作业。

3. 检查过程中发现异常，应立即停止使用，及时上报并维修。

4. 操作时禁止进行可能导致不平衡的操作，如单侧加载、快速旋转等。

5. 下班后，应将起重机置于安全位置，切断电源，关闭门窗，做好防雨防潮措施。

6. 保持通讯畅通，服从现场指挥，确保协同作业的安全。

以上规程需严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每一位工地成员都有责任监督和提醒他人遵守这些规定，共同营造一个安全、高效的施工环境。

篇4

1. 操作员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 作业期间禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。

3. 在塔机运行过程中，严禁人员在吊臂下停留或穿越。

4. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，然后报告上级处理。

5. 不得擅自修改塔机的任何安全装置，如有故障应及时报修。

6. 保持通讯设备畅通，以便随时接收指令和报警信息。

7. 作业结束后，应将塔机降至最低位置，切断电源，并做好防风措施。

以上规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督，以确保塔式起重机的安全运行。任何违反规程的行为都将受到严肃处理，希望大家高度重视，以实际行动保障工地安全。

篇5

1. 司机应持有有效操作证书，未经培训不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。

4. 操作时保持专注，禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

5. 遵守信号指挥，与地面工作人员保持良好沟通，确保动作同步。

6. 作业结束后，及时切断电源，清理现场，做好设备保养。

以上规程旨在为塔式起重机司机提供安全作业指导，但具体操作还需结合工地实际情况灵活应对。每位司机都应以高度的责任心，严格按照规程执行，确保自身和他人的安全。

篇6

1. 在塔式起重机作业前，操作员必须检查设备各部分，确认无异常后方可启动。

2. 安装和拆卸过程中，应使用专用工具，并设置警戒区，防止无关人员进入。

3. 操作员应根据风速、天气等因素判断是否适合作业，严禁在恶劣环境下强行操作。

4. 吊装物品时，应使用合适的吊具，确保捆绑牢固，防止吊物滑落。

5. 作业过程中，操作员需密切关注周围环境，随时准备应对突发情况。

6. 作业结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

7. 发现设备故障或异常，立即停止使用，报告并等待维修。

8. 培训和考核操作员，确保其掌握安全操作知识和应急处理能力。

9. 保持良好的通信联络，确保指挥信号清晰准确，避免误解引发事故。

10. 定期对塔式起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。

本规程旨在指导施工人员遵循规范，但实际情况可能复杂多变，操作员需灵活应对，结合现场状况做出判断，始终把安全放在首位。务必牢记，任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位参与者的警惕性和责任心是保障施工安全的关键。

篇7

1. 作业前准备：

- 全面检查起重机各部件，确认无损坏、松动现象。

- 确保作业区域无杂物，地面坚实平整。

- 检查电源线路，防止触电事故。

2. 拆装步骤：

- 按照制造商提供的手册进行操作，不得擅自更改程序。

- 安装或拆卸塔身时，确保起重机处于稳定状态，使用专用工具。

- 在吊装过程中，必须有专人指挥，保持视线清晰。

3. 安全规定：

- 作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护装备。

- 严禁酒后作业，禁止在恶劣天气下进行拆装。

- 遵守“十不吊”原则，如超载、信号不明、视线不清等情况下不得起吊。

4. 机械操作：

- 操作员应持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

- 起重机启动和停止要平稳，避免急刹车和急转弯。

- 操作时注意力集中，随时注意周围环境变化。

5. 维护保养：

- 每次拆装后，对设备进行清洁和保养，及时修复损伤部件。

- 建立设备维修记录，定期进行专业检查。

6. 应急处理：

- 制定应急救援计划，培训作业人员掌握基本急救知识。

- 发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

7. 作业后的收尾：

- 清理作业现场，将设备归位存放。

- 记录当天作业情况，包括异常情况及处理措施。

以上各项操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能引发严重后果。每位作业人员都应认识到，安全第一，预防为主，确保每一次拆装作业的顺利完成。

篇8

1. 未经专业培训的操作员不得进行顶升作业。

2. 作业过程中，严禁无关人员进入工作区域。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止顶升作业。

4. 发现异常情况，如异响、漏油等，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。

5. 保持通讯畅通，确保紧急情况下能及时响应。

6. 定期对设备进行维护保养，预防潜在风险。

以上塔式起重机顶升安全操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需结合现场条件和设备状况进行调整。请所有相关人员务必遵守规程，确保施工安全。

篇9

1. 指挥人员必须经过专业培训并持有相关证书，熟悉起重机性能和操作规程。

2. 操作时应佩戴安全帽、反光服等个人防护装备，始终保持警觉。

3. 遵守“五不吊”原则：超载不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物下方有人不吊。

4. 在风力超过规定等级或恶劣天气时，应停止起重机作业。

5. 严禁在醉酒、疲劳或服用影响反应能力的药物后进行指挥。

6. 每次作业结束后，应及时清理现场，确保下一次作业的顺利进行。

7. 对于发现的设备故障或异常情况，应立即停止作业并报告，不得强行操作。

8. 保持良好的团队协作，尊重并服从其他安全管理人员的指导。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个操作人员都应将安全放在首位，以确保自身和他人的生命安全，维护工地的良好秩序。

篇10

1. 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法，未经培训不得上岗。

2. 禁止在恶劣天气下作业，如强风、雷电、暴雨等。

3. 操作时应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，遵守施工现场的安全规定。

4. 发现异常情况应立即停止操作，及时报告并处理。

5. 作业完成后，将起重机置于安全位置，断电并锁好控制室，清理工作区域。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应认识到，安全是第一要务，只有严格遵守规程，才能确保工作的顺利进行。

篇11

1. 司机必须持有有效操作证书，熟悉塔式起重机的结构、性能及操作方法。

2. 检查设备：每次作业前，司机应对塔机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确保无异常。

3. 确认工作区域：了解周围环境，避免吊物与建筑物或其他设备碰撞，确保作业区无人员停留。

4. 启动前，确认控制器在零位，缓慢启动，观察各机构动作是否正常。

5. 起吊物品时，应均匀平稳地操作，严禁超载，保持吊物平衡，避免剧烈晃动。

6. 遇到突然停电或设备故障，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

7. 下班后，将塔机停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。

书写要规范，错误示例：

1. "司机需知悉塔机之构造、性能，及操作程序，方能进行作业。"

2. "起吊物品时，要平顺操作，切勿超负荷，以保持吊物稳定，避免猛烈摇摆。"

请注意，此规程仅为一般指导，具体操作还需结合工地实际情况和设备具体型号进行调整。务必遵守工地安全规定，确保每个操作环节的安全性。

篇12

1. 选择合格的附着材料和配件，确保其强度和耐久性符合标准。

2. 附着点的选取应由专业工程师评估，不可随意决定，避免破坏建筑物结构。

3. 安装过程中，严格遵守操作规程，不得省略任何步骤或篡改设计参数。

4. 拉杆和锚固杆应保持水平或垂直，确保受力均匀，防止局部应力过大。

5. 定期检查附着装置的紧固件，及时紧固松动的螺栓，防止因振动导致的松动。

6. 荷载试验时，务必按照规定程序进行，确保起重机在满载状态下稳定无异常。

7. 工作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉操作流程和应急措施。

8. 现场应设置明显的警示标志，防止无关人员接近作业区域。

9. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应及时停止使用起重机，并采取防护措施。

10. 对于任何异常情况，如声响、振动、变形等，应立即停机检查，排除隐患后才能继续作业。

以上操作规程旨在确保塔式起重机附着锚固的安全实施，希望各项目团队严格遵守，以实现高效、安全的施工环境。

篇13

1. 操作前准备：

- 操作员必须持有有效操作证书，并熟悉塔式起重机的操作规程和性能。

- 开工前，操作员应进行充分的休息，避免因疲劳影响操作安全。

2. 设备检查：

- 检查塔机各部位连接是否牢固，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件无明显损伤。

- 确保电气系统、制动装置、指示器等正常工作，无漏电现象。

3. 起重作业：

- 作业前，明确起吊物的重量，严禁超载。

- 起吊过程中保持平稳，避免急剧加速或刹车，防止物体摇摆。

4. 紧急情况处理：

- 遇到突发状况，如设备故障或天气突变，立即停止作业，启动应急程序。

- 发现异常声响或振动，应立即报告并采取相应措施。

5. 作业后维护与保养：

- 每日作业结束后，清理设备，检查有无损坏或磨损部件。

- 定期进行专业维护，及时更换磨损件，确保设备始终处于良好状态。

6. 人员协作：

- 操作员与地面指挥人员应保持清晰的沟通，使用标准手势或对讲机进行信号传递。

- 非操作人员应远离作业区域，防止意外伤害。

7. 环境因素：

- 注意风速，当风力超过设备允许值时，应停止作业。

- 了解作业现场地形，避免在不稳定地基或高压线附近作业。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守，通过持续的安全教育和严格的监督，我们将共同努力，创建一个安全、有序的施工环境。请每位员工时刻牢记安全第一，以确保每个环节的顺利进行。

篇14

1. 操作前检查：

- 检查塔机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮无明显磨损或损伤。

- 确认塔机基础稳固，无松动或下沉现象。

- 检查电气系统，确保线路无裸露，接地良好。

- 检查操作系统，确保各控制手柄灵活可靠。

2. 设备启动与运行：

- 启动前鸣笛示警，确认周围无人后方可启动。

- 操作时保持平稳，避免突然加速或急停。

- 运行过程中注意观察周围环境，避免碰撞障碍物。

3. 负载起吊与移动：

- 严格按照负载能力起吊，不得超载。

- 起吊前确认吊具牢固，负载平衡。

- 起吊过程中，视线应始终关注吊物，避免摇摆。

4. 工作结束与设备停放：

- 完成工作后，将塔机回转至空旷位置，吊钩升至最高点。

- 切断电源，关闭门窗，做好防风雨措施。

- 记录当天操作情况，报告设备状况。

5. 应急处理与故障报告：

- 发现异常情况，立即停止操作，采取应急措施。

- 对于无法自行处理的故障，及时上报并联系专业维修人员。

- 任何事故都应及时记录，分析原因，防止类似事件再次发生。

在实际操作中，务必遵守本规程，保持警惕，遵循“安全第一”的原则。对于新员工，需进行充分的培训和指导，确保他们熟悉并掌握这些规定。定期进行设备维护和安全检查，确保塔式起重机始终处于良好状态。只有这样，我们才能在保证工作效率时，确保工地的安全环境。

篇15

1. 作业前，操作人员必须熟悉附着方案和操作规程，了解现场环境和设备状况。

2. 安装过程中，应使用专用工具，确保螺栓紧固到位，不得超负荷使用。

3. 严禁擅自修改设计，如需变更附着方案，必须经过原设计单位或有资质的机构审核。

4. 检查过程中，如果发现锚固点有裂纹、变形等情况，应立即停止使用并采取加固措施。

5. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应及时采取防风措施，必要时应将起重机降至最低位置。

6. 工作结束后，做好清理工作，保持附着装置清洁，避免锈蚀影响性能。

7. 培训教育不可忽视，确保所有相关人员都了解并掌握安全操作知识。

通过严格执行这些规程，我们可以确保塔式起重机的附着锚固过程安全、高效，从而为整个工程项目的成功打下坚实基础。每个环节都需要细心操作，任何疏忽都可能导致严重的后果。因此，每一位工作人员都应将安全放在首位，共同维护良好的作业环境。

篇16

1. 严禁超载作业，遵守最大荷载限制。

2. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应立即停止作业。

3. 不得在酒后或身体状况不佳时操作塔机。

4. 保持警觉，随时注意周围环境变化，如有人进入作业区，立即停止操作。

5. 定期进行设备保养和检查，确保设备处于良好状态。

6. 新入职司机需接受专业培训并通过考核，未经许可不得擅自操作塔机。

7. 严格遵守公司安全规章制度，服从现场管理人员指挥。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，以确保作业安全高效。每位塔式起重机司机都应将安全操作规程牢记于心，将安全放在首位，共同维护良好的作业秩序。

篇17

1. 气候条件：恶劣天气如大风、暴雨等情况下应暂停内爬升作业。

2. 通讯畅通：确保操作人员间通讯设备良好，以便及时传递信息。

3. 安全装备：所有工作人员必须佩戴安全帽、安全带，严禁酒后作业。

4. 重量限制：严格遵守起重机的最大载荷限制，防止超载。

5. 应急预案：制定并熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速响应。

6. 维护保养：定期对起重机进行维护保养，确保设备性能良好。

7. 记录与报告：详细记录每次爬升过程，发现问题立即上报并处理。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。务必牢记，安全是所有工作的首要任务。在实施内爬升作业时，每个环节都需谨慎对待，确保每一个细节都符合安全规范。

篇18

1. 操作员必须严格遵守规程，不得擅自更改操作程序。

2. 在特殊气候条件下，如雷雨、大雾等，应停止作业。

3. 发现设备异常时，应立即停止操作，及时上报并处理。

4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

5. 禁止在酒后或身体状况不佳时操作塔式起重机。

6. 对于新入职操作员，必须经过专业培训并通过考核后才能上岗。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，以确保作业安全和效率。

篇19

1. 操作员务必遵守规程，不得擅自更改作业程序。

2. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 对设备进行定期维护和检查，及时消除潜在风险。

4. 现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。

5. 保持良好的通信，确保操作员与指挥人员之间的信息准确无误。

6. 遇到恶劣天气，应暂停作业，确保人员安全。

以上规程旨在为塔式起重机作业提供指导，但实际情况可能因工程特性和环境差异而有所不同，操作员需根据具体情况进行判断和决策，确保作业安全。

篇20

1. 检查过程中必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。

2. 对于发现的问题，应及时记录并上报，不得强行作业。

3. 检查时要细致入微，尤其是钢丝绳磨损、裂纹等细节部位，不容忽视。

4. 非专业人员不得进行电气系统的检查和维修，必须由合格电工处理。

5. 在风力过大或视线不佳的环境下，应停止塔机作业，确保安全第一。

6. 操作手柄动作应平稳，避免急停急起，防止过载。

7. 检查完毕后，需确认所有设备复位，防止误操作。

塔式起重机的操作安全依赖于每一次细致入微的检查，每位操作员都应将这一规程视为日常工作的必要步骤，以确保设备的高效、安全运行。只有这样，我们才能构建一个安全、有序的施工现场，为项目的顺利进行提供坚实的保障。

篇21

1. 操作员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

2. 在起吊重物时，务必保持谨慎，避免突然加速或急刹车。

3. 严禁在视线不清或通信不畅的情况下进行作业。

4. 遇到突发情况，如设备异常、吊物松脱等，应立即启动应急措施，确保现场安全。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位操作员都应将安全视为首要任务，确保塔式起重机的每一次起吊都安全、高效。

篇22

1. 操作员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全带等，遵守工地安全规定。

2. 非专业人员不得擅自操作或调整起重机。

3. 在起吊过程中，禁止人员站在被吊物体下方，防止意外坠落。

4. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，遵循应急预案进行操作。

5. 定期进行安全检查，及时消除隐患，防止小问题演变成大事故。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保每个环节的安全无虞。

篇23

1. 操作员需持证上岗，熟悉设备性能及操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。

2. 起吊前，检查吊物是否捆绑牢固，防止吊物滑脱。

3. 在风力超过规定值或视线不佳的情况下，应停止作业。

4. 升降过程中，禁止人员站在起重臂下或吊物下方。

5. 定期对起重机进行保养和检查，及时排除隐患。

6. 保持工作现场整洁，避免杂物干扰操作。

7. 遇到突发情况，如设备故障、电源中断等，应立即停机，按照应急程序处理。

以上规定必须严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位工作人员都有责任确保自身和他人的安全，共同营造安全、有序的施工环境。

篇24

1. 不得酒后或疲劳驾驶起重机，保持清醒的头脑和良好的反应能力。

2. 在风力超过允许值或恶劣天气条件下，应停止作业。

3. 作业过程中，禁止无关人员进入工作区域，确保现场秩序。

4. 定期对起重机进行保养和维护，及时更换磨损部件，防止因设备老化引发事故。

5. 遵守“一人操作，一人指挥”的原则，不得擅自更改操作程序。

6. 存在视线盲区时，应依赖指挥人员的指示，避免误操作。

7. 在吊装过程中，如发现负载不稳定或有其他危险情况，应立即放下负载，重新调整后再作业。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际操作中，操作员应根据具体工况灵活应对，始终保持谨慎和专业态度，确保每一次操作都安全、高效。

篇25

1. 操作员应始终佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。

2. 不得超载使用，严格按照设备的最大负荷进行作业。

3. 未经许可，不得擅自调整或修理设备，任何维修工作应由专业人员进行。

4. 在视线不清或通信不畅的情况下，禁止进行吊装作业。

5. 注意定期维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

本规程旨在为固定塔式起重机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，务必牢记安全第一，谨慎操作。

篇26

1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉塔机结构和爬升原理。

2. 检查工作应在良好天气条件下进行，避免风力过大或其他恶劣天气影响操作安全。

3. 确保所有螺栓、销轴等连接部件按规定扭矩紧固，防止松动。

4. 在提升塔身过程中，应有专人观察塔身的垂直度，一旦发现异常立即停止操作。

5. 液压系统操作应缓慢平稳，避免骤然升降导致的冲击和应力集中。

6. 爬升过程中，严禁无关人员靠近塔机，确保安全距离。

7. 完成爬升后，务必进行详细检查，确认无误后方可进行后续作业。

8. 注意保持爬升框架与塔身间的密封，防止雨水、灰尘进入影响设备性能。

9. 如遇到突发情况，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。

以上操作规程旨在指导实际工作，但具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活调整。务必保持警觉，严格遵守安全规定，确保每一次爬升作业都能顺利完成。

篇27

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程。

2. 严禁酒后操作，工作时保持清醒专注。

3. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨，应停止起重机作业。

4. 发现异常情况，如设备故障、负载不平衡等，立即停止操作并报告。

5. 遵守工地的通信规定，确保指令传递准确无误。

6. 坚持“安全第一”的原则，任何情况下都不可牺牲安全为代价。

以上规程需要每位操作人员严格遵守，通过团队合作和严谨的操作，确保塔式起重机升降作业的安全高效。在实际工作中，要结合具体工况灵活调整，但始终以安全为首要任务。

篇28

1. 拆装过程中，必须有专人指挥，所有人员需保持沟通畅通，遵从指挥。

2. 起重机工作时，严禁在吊臂下停留或行走，防止物体坠落。

3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，确保设备稳定，人员撤离。

4. 对于复杂或高难度的拆装环节，应制定专项方案，必要时请专业团队协助完成。

5. 拆卸下来的部件应及时清理并妥善存放，防止损坏或丢失。

6. 每次作业结束后，要对现场进行清理，恢复原状，确保下次作业顺利进行。

这些规程的执行需要每一位工人的高度配合和自我约束，只有这样，我们才能在保障安全时，高效地完成塔式起重机的拆装任务。希望每位员工都能将安全牢记心中，严格遵守规程，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇29

1. 操作员务必遵守规程，不得擅自更改设备设置或忽视安全警告。

2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止起重机作业。

3. 遇到不明物体或异常声响，不可盲目操作，应立即停止并上报。

4. 培训和定期复审操作技能至关重要，确保操作员始终保持警觉和专业能力。

5. 保持良好的团队协作，确保指挥与操作之间的沟通清晰无误。

以上规定旨在提供一个安全的工作环境，每位员工都应视为个人责任，共同维护工地安全。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们共同努力，确保每一次塔式起重机的操作都是安全、高效的。

篇30

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。

2. 工作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 在风力超过规定限值或视线不清的情况下，应停止作业。

4. 不得在起重机下停留或穿越，避免被吊物落下造成伤害。

5. 定期检查钢丝绳的磨损情况，一旦发现严重磨损或断裂迹象，立即更换。

6. 禁止在未经许可或未做好安全防护的情况下自行调整或修理设备。

7. 每次作业结束后，应将起重机置于安全位置，切断电源，做好设备清洁。

以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守和现场管理者的监督，只有这样，才能确保塔式起重机的安全运行，保障工程的顺利进行。

塔式起重机的安全操作规程3

13、作业中起吊平移重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。

14、不得起吊带人的重物，禁止用吊钩吊运人员。

15、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。将各手柄置于“零位”。

16、作业时，严禁对传动部份、运动部份以及运动件作维修、保养、调整等工作。

17、作业中遇有下列情况应停止作业：大雪、大雨、大雾，超过允许工作风力；起重出现漏电现象；钢丝绳磨损严重、扭曲、打结、断股或出槽；安全装置失效；各传动机构有异常现象；金属结构部分发生变形等。

18、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐。