升降机安全操作维护规程注意事项（15篇）

更新时间：2024-11-12

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升降机安全操作维护规程注意事项

篇1

1. 操作员务必熟悉升降机的各项性能指标，切勿盲目操作。

2. 检查设备时，任何小问题都不可忽视，以防隐患扩大。

3. 升降过程中，严禁身体探出吊篮或做出危险动作。

4. 遇到突然停电，操作员应保持冷静，按照培训知识进行应急处置。

5. 定期进行设备保养和维护，确保其始终处于良好状态。

6. 严禁酒后或身体状况不佳时操作升降机。

7. 未经许可，非操作员不得擅自触动控制开关。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。

以上规程的执行需要全体员工的共同参与和监督，只有严格遵守，才能确保升降机的安全使用，营造一个安全、高效的生产环境。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证。

2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止升降机运行。

3. 不得在升降机内吸烟或进行其他可能引起火花的行为。

4. 升降机运行过程中，禁止攀爬、倚靠或触碰运动部件。

5. 操作员应随时关注周围环境，防止无关人员进入危险区域。

6. 未经许可，不得擅自调整或修改升降机的任何安全装置。

施工升降机的安全操作，需要每一位操作员的责任心和专业素养。只有大家共同努力，才能确保工地的安全，为建筑事业的稳步发展贡献力量。

篇3

1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作规程。

2. 在恶劣天气如强风、暴雨、雷电等情况下，应停止使用升降机。

3. 禁止在升降机运行中进行维修或调整工作。

4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时通知相关人员。

5. 工作结束后，确保升降机处于非工作状态，切断电源，清理工作现场。

以上规定务必严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全无小事，每一位操作员都应视安全为首要任务，共同营造安全的工作环境。

篇4

1. 操作员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 紧急情况下，立即按下紧急停止按钮，并及时报告故障。

3. 不得在恶劣天气（如雷雨、大风）下使用升降机，以防触电或设备受损。

4. 定期进行设备检修，发现异常及时维修，不得带病运行。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响升降机的正常运行。

6. 禁止在升降机运行时进行任何形式的修理或调整，以免发生危险。

7. 对于初次使用者，应在有经验的员工陪同下操作，直至熟练掌握操作流程。

本规程的执行需要全体员工的共同遵守，只有将安全意识融入日常工作中，才能真正实现零事故的目标。请每位工贸员工牢记这些规程，将安全放在首位，共同维护我们的工作环境。

篇5

1. 每日作业前，操作员应对升降机进行全面检查，发现问题立即报修，不得带病运行。

2. 严禁无证人员私自操作升降机，违者将受到严厉处罚。

3. 装载物料时，务必使用专用吊笼，不得直接用升降机运输人员。

4. 操作过程中如遇异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报处理。

5. 升降机在运行中，操作员不得离开控制台，随时观察设备运行状态。

6. 保持升降机周围环境整洁，防止杂物影响设备正常运行。

7. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止升降机作业，确保人员和设备安全。

8. 定期进行设备保养和检修，确保其处于良好工作状态。

以上规程旨在提高施工安全意识，但操作员在实际工作中仍需灵活应对，遇到特殊情况要果断采取措施，确保自身和他人的安全。项目管理层应定期对规程执行情况进行监督和评估，确保安全制度的有效实施。

篇6

1. 操作前准备：

- 检查液压升降机的各部件是否完好，特别是油缸、液压管路和支撑腿，确保无泄漏、松动或损坏。

- 确认电源电压稳定，接地良好，防止电击事故。

- 操作员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。

2. 操作过程：

- 启动前，确保升降平台无人员和其他杂物。

- 操作时，应缓慢平稳地控制升降，避免突然加速或急停。

- 升降过程中，禁止进行可能导致重心偏移的作业，如大幅度移动载物。

- 在高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带牢固可靠。

3. 应急措施：

- 如遇设备异常，立即停止操作，切断电源，并报告给负责人。

- 遇到突发天气变化（如强风、雷雨），应迅速下降至地面，并妥善停放设备。

- 若液压系统出现故障，不得自行修理，应由专业技术人员处理。

4. 停止与保养：

- 使用完毕后，将升降机降至最低位置，关闭电源，清理设备表面杂物。

- 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件，保证设备性能。

5. 培训与监督：

- 所有操作员必须接受专业的培训，掌握设备操作和应急处理知识，未经培训不得上岗。

- 现场应有专人监督，确保操作规程得到执行。

请每位操作员务必牢记这些规定，养成良好的操作习惯，以确保自身和他人的安全。在实际工作中，任何情况下都不能忽视安全，任何疏忽都可能带来无法挽回的损失。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇7

1. 在设备启动前，务必确认周围无闲杂人员，且所有门锁紧。

2. 升降机运行时，禁止打开安全门或尝试手动调整限位装置。

3. 遇到异常情况如设备抖动、异响等，立即停止操作，报告并等待专业人员检查。

4. 严禁在升降机未完全停稳前上下客，以防跌落。

5. 定期培训操作人员，更新安全知识，提高其应急反应能力。

6. 不得私自改动升降机的任何部件或设定，以免破坏原有安全性能。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响升降机正常运行。

以上规定旨在确保施工升降机的安全运行，每位操作人员都应严格遵守，以实现零事故的目标。通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的施工环境。

篇8

1. 未经培训的人员不得擅自操作升降机。

2. 在恶劣天气下（如强风、暴雨等）应停止使用升降机。

3. 发现设备异常时，立即停止操作并报告，切勿强行使用。

4. 操作过程中，禁止无关人员进入工作区域。

5. 下降时，确保货物稳定后再松开控制手柄，避免突然下坠。

6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发状况的能力。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还应结合实际情况和设备手册进行。每一位操作人员都应以高度的责任心对待，确保安全第一。

篇9

1. 未经培训的员工不得操作升降机。

2. 禁止在恶劣天气（如雷雨、大风）下使用升降机。

3. 操作时务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。

4. 升降机周围应设置明显的警示标志，防止无关人员靠近。

5. 在升降机运行时，禁止进行任何可能导致干扰的操作，如调整控制器、触摸电气元件等。

6. 遇到紧急情况，应立即按下应急停止按钮，并及时报告给上级和安全管理部门。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。全体员工应牢记安全第一，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇10

1. 检查升降机时，务必断电，防止意外启动。

2. 操作时保持专注，避免分心或疲劳驾驶。

3. 装载货物时，应均匀分布，确保平衡，严禁超载。

4. 定期保养时，应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸设备。

5. 在使用过程中，如发现异常响声、晃动或其他不正常现象，应立即停机，报告给负责人，并进行故障排查。

6. 遵守操作规程，不得擅自更改设备设置或尝试未经许可的维修。

7. 确保升降机周围无杂物，工作区域照明充足，以防止滑倒或绊倒事故。

8. 对新入职员工进行安全培训，使其熟悉升降机的操作和安全规则。

9. 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。

通过以上操作规程的实施，我们期望能够营造一个安全、高效的工作环境，每一位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的设备运行状态，确保工程项目的顺利进行。

篇11

1. 操作员需经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气如强风、暴雨等条件下，应停止升降机运行，避免风险。

3. 严禁在升降机运行中进行检修或调整，以防发生危险。

4. 作业完毕后，应将升降机降至最低层，关闭电源，并做好现场清理工作。

5. 对于任何违反操作规程的行为，应及时制止并上报，以确保工地安全秩序。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守和监督，只有严格执行，才能真正实现施工升降机的安全、高效运作。

篇12

1. 操作员需佩戴安全帽，穿着反光服，严禁酒后操作。

2. 升降机运行时，严禁人员攀爬或触碰运动部件。

3. 货物装载应均匀分布，不得超出设备规定的载重量。

4. 遇到恶劣天气，如强风、雷电，应停止使用升降机。

5. 定期培训员工，提高其安全意识和应急处理能力。

6. 设备检修时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。

以上规程的实施需要全员参与，管理层要定期检查执行情况，对违规行为进行纠正和教育。只有这样，我们才能确保施工升降机的安全使用，营造一个高效、有序、安全的施工环境。

篇13

1. 操作员须经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 遇到异常情况，立即停止操作，进行故障排查或报告。

3. 使用过程中，注意观察周围环境，避免影响其他作业。

4. 定期对升降机进行保养和维护，保持设备良好运行状态。

5. 遵守企业内部的安全规章制度，强化自我保护意识。

在执行本规程时，务必牢记安全第一，任何情况下都不可忽视操作安全。理解并遵守这些规程，不仅是个人职责，也是对团队和企业的负责。在实际工作中，应结合现场条件灵活应用，确保每一次操作都能安全、高效地完成。

篇14

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。

2. 在升降过程中，严禁人员站在货物上或靠近升降区域。

3. 装卸货物时，保持地面平整，防止设备倾斜。

4. 遇到设备故障，立即通知维修人员，不得自行拆修。

5. 注意个人防护，佩戴安全帽、工作鞋等必要劳保用品。

6. 遵守工作场所的5s管理，保持工作区域整洁有序。

7. 工作结束，务必切断电源，防止电击事故。

8. 特殊天气如雷雨天，应停止使用升降机，避免电气事故。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。请所有相关人员严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。

篇15

1. 操作前，务必检查升降机的钢丝绳、制动系统、限位装置等关键部件，确认无异常后方可启动。

2. 不得超载使用，装载模壳应均匀分布，避免偏载导致设备倾斜。

3. 升降过程中，操作员要保持专注，随时注意周围环境，防止碰撞其他设备或人员。

4. 遇到突然停电或设备故障，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员处理。

5. 雷雨、大风等恶劣天气下，应停止升降机作业，将设备降至地面并做好防风防雷措施。

6. 定期进行操作员的安全培训，提高其应急反应能力和安全意识。

7. 维护保养时，必须切断电源，严禁带电作业，防止触电事故。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。

9. 确保所有操作员熟知并遵守操作规程，违反规程的行为应及时纠正，必要时进行纪律处分。

本规程旨在为运输模壳升降机的操作提供基本指导，但实际情况可能因工地条件、设备状况等因素有所不同，操作员应灵活应对，以安全为首要原则。在具体操作中，如有疑问或特殊情况，应及时向现场负责人报告，共同决定最佳行动方案。

升降机安全操作维护规程范文

1、升降机必须由专人操纵，操纵者应熟知安全操作规程；

2、每次在使用之前，必须开动电动葫芦进行空负荷运转，并检查下列项目：

a.按钮能否可靠地控制葫芦的升降和运行；

b.升降上下行程开关及葫芦限位器动作是否灵活可靠；

c.桥架及葫芦运行时有无异常的响声或异味；

d.钢丝绳能否在卷筒上正确緾绕，钢丝绳尾段与塞块是否抽紧楔牢，如遇不正常情况，应及时排除然后方可使用；

3、严禁超负荷使用，如升降接近额定负荷的重物时，应有物重依据或进行估算；

4、严禁私自短接电器联锁开关，葫芦限位器是防止上升或下降超过极限位置而发生事故的保险装置，不应作为行程开关经常使用，更不得拆除；

5、升降机运行前先将出入口栏杆关好，并按响警铃，运行期间司机要密切关注升降机的运行情况，不得离开岗位；

6、升降机严禁载人运行，不允许装载易燃易爆物品；

7、装载货物严禁撞击桥架侧围杆，货物应尽量放中均匀平稳分布，并确保升降时物件不会产生移动；

8、在使用中发现制动器失灵，升降桥架迅速坠落时，应立即按上升按钮，使桥架上升一段距离再迅速按下下降按钮，使桥架能以正常速度下降，然后卸载后，检查失灵原因；一般适当调整制动间隙，如经调整无效，就应检查制动弹簧和制动环；

9、升降桥架不宜长时间悬在空中，以防葫芦机件产生永久变形，使用完毕后，应将桥架降至首层，并将电源总开关拉开以确保安全；

10、需确保升降机各润滑部位有足够的润滑油（脂），葫芦润滑要求见润滑说明表；

润滑情况说明表

润滑部位	润滑方法	润滑油脂规格	用量	时间
减速器	自上部孔注入	hj-50机械油（gb 443-64）	0.5吨0.15升 0.5~1吨0.5升 2吨0.7升 3吨1.0升 5吨1.5升 10吨2.5升	三个月一次
电动小车减速器	自上部孔注入	hj-50机械油（gb 443-64）与zg-3钙基润滑脂（gb 491-65）混合	三个月一次
钢丝绳及卷筒	涂抹表面	钢丝绳油脂	半个月一次
吊钩、连接架等处轴承、主动走轮轮齿、慢速驱动装置齿轮	涂抹表面或挤入	zg-3（或zg-1，zg-2）钙基润滑脂（gb 491-65）	六个月一次
走轮、卷筒、电机	拆卸加油	zg-3（或zg-1，zg-2）钙基润滑脂（gb 491-65）	占容积1/3	一年一次