干燥岗位安全操作规程目的和意义（9篇）

干燥岗位安全操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范蒸汽干燥岗位的操作行为，保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过严格执行这些规程，可以提高生产效率，减少设备故障，同时保护环境，符合企业安全生产和可持续发展的目标。

篇2

氯气冷却干燥岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止氯气泄漏引发的事故，同时确保氯气纯度，提高产品质量。规范的操作流程可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，维持生产的稳定性和效率。

篇3

干燥岗位安全操作规程的实施旨在保障员工的生命安全，减少设备故障，保证产品质量，同时防止环境破坏。通过规范操作，可以有效预防事故的发生，提升生产效率，维护企业的稳定运营，确保合规生产，满足法规要求。

篇4

制剂车间干燥岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，减少设备损坏，保证产品质量，同时遵守环保法规，维护企业声誉。通过规范操作，降低生产风险，提高生产效率，实现可持续的安全生产目标。

篇5

氯气干燥岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止氯气泄漏导致的环境污染，确保氯气干燥工艺的稳定性和效率，同时维护生产设备的正常运行。遵循这些规程，可以降低事故风险，提高生产效率，保护企业资产，实现可持续的安全生产。

篇6

炭材干燥岗位的操作规程旨在：

1. 提高生产效率：通过规范操作，确保炭材快速、均匀干燥，提高后续工艺的效率。

2. 保障产品质量：控制合适的干燥程度，保证炭材的性能指标满足标准。

3. 节能环保：优化热源使用，减少能源浪费，同时控制环境污染。

4. 保障人员安全：预防因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全。

5. 维护设备：正确使用和维护干燥设备，延长其使用寿命。

篇7

本规程旨在规范上胶竹硬帘的干燥作业流程，确保产品质量时，保障员工的生命安全和健康。通过严格的规程执行，可以减少生产事故，提高生产效率，保证企业运营的稳定性和可持续性。

篇8

干燥岗位的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效与产品质量。通过规范操作，可以：

1. 防止设备损坏，延长使用寿命。

2. 保证物料干燥的一致性和稳定性，提高产品质量。

3. 减少能源浪费，提高生产效率。

4. 保障员工安全，降低职业健康风险。

篇9

干燥岗位安全操作规程旨在规范作业流程，降低潜在的安全隐患，保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过严格执行规程，可以有效预防火灾、触电等事故的发生，提高生产效率，保证产品质量，同时维护企业的稳定运营。

干燥岗位安全操作规程范文

一、热风炉

1、开车前，必须详细了解上班设备运转与生产情况，检查冷却水是否畅通、水流是否正常、润滑是否良好；发现问题及时报告，严禁强行开车。

2、预热前对炉内煤层进行调整，升温速度不能过快。电收尘预热期间，禁止翻动煤层，并控制电收尘进口烟气温度在85～140℃之间，确保正常预热15～20分钟。

3、运行中控制炉温不高于1250℃，并观察冷却水温的变化情况。

4、耙火时，控制好炉膛负压，戴好防护面罩，侧身站立，以免烫伤。

5、运行中，各相关设备出现异常现象，及时检查、汇报、处理。

6、停车时，要缓慢降温，及时压火，控制窑尾温度。

7、操作工具、用品、材料必须放在指定的位置。

二、干燥窑

1、检查dcs频率信号、vs马达调速信号是否准确。

2、启动前，检查进料和排料是否畅通，检查进风和排烟的闸门开度，注意开车和停车的先后顺序，做好上、下工序的联络工作；并确认调速电位器处于“零”位后，发出开车信号。

3、开车时和运转中，发现设备有冒火、冒烟或异常振动、串动和磨擦响声时，立即停车处理。

4、停窑前，应减少进窑料量，并同步降低进窑烟气温度。

5、停窑后，将控制开关打至断开位置，调速器打至零位。

6、停窑检修时，将控制盘选择开关打至零位，现场及控制室面板必须挂“检修牌”，且窑外有人监护。

7、操作工具及使用的材料必须放在指定的位置上。

三、风机

1、严禁对设备进行满负荷起动运转。

2、运转中，严禁触摸其转动部分及电气部分；并不得用破布、棉纱等清擦转动部分。

3、禁止触摸电器保护装置，严禁用湿手操作电器设备。

4、电器设备外壳必须有良好的接地。

5、加油时，注意油质是否合格；发现含有杂质或不符合牌号，须更换。

6、发生故障时，及时处理；不能处理的，立即报告。

7、使用后的棉纱、油类、工具必须放在指定的位置上。

四、电收尘

1、电收尘有关机电设备的故障处理，必须在有人监护下进行。

2、在各平台及顶部进行机电故障处理时，必须先与整流室值班人员取得联系，确认无误。

3、在高压刀开关前操作时，必须先停电，禁止带负荷转换高压刀开关。

4、停电处理故障时，高压设备要可靠接地，并设备上悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。接触已停电的低压设备时，先用试电笔检查，确认无电。

5、进入电场内作业时，穿好防护服，戴好安全帽、防毒面罩，系好安全带，提起9#钟罩，使用不超过36v的照明灯。作业完毕，将换下的残留电极线、杂物清出，并检查内部有无人员和遗留的物品。

6、正常运行中，严禁打开电场，不得进入整流机房。

7、非值班人员禁止进入整流机房，外单位人员需进入机房检修时，应有操作人员监护。

8、保持阴、阳振打机附近的环境清洁，严禁堆放易导电的材料及杂物。

9、检查维护钟罩蝶阀时，设专人监护。