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成缆机安全操作规程注意事项(5篇)

更新时间:2024-11-12

成缆机安全操作规程注意事项

成缆机安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 工作期间禁止佩戴宽松衣物和首饰,以防卷入机器。

3. 不得在设备运行时进行调整和清理工作,避免发生意外。

4. 注意个人防护,佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

5. 发现设备异常,应立即停机,切勿强行操作。

6. 维护保养时,务必断电并挂上“正在维修”警示牌,防止他人误操作。

7. 遵守公司安全生产规章制度,定期进行设备安全检查,确保设备处于良好运行状态。

以上规程需每位操作人员严格遵守,以确保生产过程的安全和高效。对于违反规程的行为,公司将依据相关规定进行处理。

篇2

1. 培训与认证:所有操作人员必须经过专业培训并通过考核,熟悉设备操作和安全规定。

2. 维护保养:定期进行设备维护和清洁,及时更换磨损部件,保持设备的良好状态。

3. 危险区域标识:在设备周围明显位置设置警示标识,提醒非操作人员远离危险区域。

4. 应急处理:制定应急预案,定期演练,确保在紧急情况下能迅速有效地应对。

5. 工作交接:交接班时,操作人员需详细说明设备状况和需要注意的问题,确保信息传递准确无误。

在执行规程过程中,操作者需时刻保持警觉,对可能出现的异常情况保持敏感,确保生产安全有序进行。务必牢记,安全第一,预防为主,只有严谨遵守规程,才能确保生产的顺利进行和人员的安全。

篇3

1. 操作人员应接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 在设备运行过程中,禁止直接接触运动部件,以防发生安全事故。

3. 发现设备异常时,应立即停机检查,避免故障扩大。

4. 清洁设备时,避免水或清洁剂进入电机等电气部件,防止短路。

5. 定期进行设备保养,预防性维护比事后维修更为经济有效。

6. 遵守安全规定,佩戴必要的防护装备,确保个人安全。

本规程旨在提供指导,实际操作中应结合具体情况灵活应用,确保生产安全与效率。

篇4

1. 不得私自调整设备参数,以免影响生产质量和设备稳定性。

2. 在设备运行中,禁止将身体任何部位伸入机器工作区域。

3. 遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,并及时上报。

4. 培训后的员工应熟悉规程,但不可掉以轻心,每一次操作都需谨慎对待。

5. 保持良好的工作习惯,如定期维护保养设备,可以有效预防潜在风险。

以上规程需每位成缆机工严格遵守,确保安全生产,共同营造安全、高效的工作环境。在实际操作中,遇到未涵盖的情况,应参照设备手册或向上级主管请教。

篇5

1. 未经培训的人员不得操作成缆机,确保操作者熟悉设备性能和操作流程。

2. 在设备运行过程中,禁止触碰运动部件,防止卷入造成伤害。

3. 发现异常情况如异响、振动过大等,应立即停机检查,必要时报告维修部门。

4. 清理设备时,务必切断电源,防止意外启动。

5. 维修或调整设备时,应挂上“正在维修”的警示牌,确保他人不会误操作。

6. 定期对设备进行保养,及时更换磨损部件,保持设备良好运行状态。

7. 注意电缆的排列和绞合质量,避免因张力不当导致的电缆质量问题。

8. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒等安全事故。

9. 遵守企业安全生产规章制度,服从现场管理人员的指导和监督。

10. 在紧急情况下,立即按下紧急停止按钮,并按照应急预案进行处理。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境,但实际情况可能因设备型号、生产条件等因素略有差异。操作人员需结合具体情况进行灵活应用,确保安全高效地完成生产任务。

成缆机安全操作规程范文

1 范围

本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。

本标准适用于1米成缆机的安全操作。

2 安全操作规程

2.1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。

2.2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题应及时修理与更换。

2.3.起吊线盘应挂牢,挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好,螺钉要拧住,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,盘子不得在轴上串动。

2.4.往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先将绞笼制动,防止绞笼自动滚动。

2.5.开车前要按警铃,确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常,若发生异常,应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。

2.6.设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。

2.7.设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。

2.8.经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退环与偏心轮接触要均匀良好。

2.9.上下线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上不得有人。

2.10.设备上的各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠。不得任意拆卸。

2.11.工作结束后,各手柄应复到原位,断开电源。

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