篇1
此插床工安全操作规程旨在提高生产效率,减少因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全,维护企业的生产秩序,延长设备使用寿命,降低维修成本,从而实现生产活动的稳定与高效。
篇2
插床安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全,降低工伤事故的发生率,同时保护设备,延长其使用寿命。通过规范的操作,可以提高生产效率,保证产品质量,并维护良好的工作环境。遵守规程还能培养员工的安全意识,形成良好的工作习惯,进一步提升企业的安全生产管理水平。
篇3
遵循插床操作规程,旨在保障操作者的安全,提高加工精度,延长设备寿命,降低生产成本。规范的操作流程能减少设备故障,避免因操作不当造成的工件损坏,从而保证产品质量,提升生产效率。
篇4
这些规程的制定和执行,旨在确保插床操作的安全性,减少因操作不当引发的事故,保护员工的生命安全。良好的操作习惯也有助于延长设备寿命,提高生产效率,保证产品质量。
篇5
这些规程旨在降低操作风险,保护操作人员的生命安全,同时确保插床的稳定运行,提高生产效率和产品质量。遵守规程能预防意外事故的发生,减少设备维修成本,延长设备使用寿命,从而为企业的生产活动提供可靠保障。
篇6
此规程旨在规范插床工的操作行为,降低安全风险,提高生产效率,保证产品质量。通过遵守这些规程,可以预防意外伤害,保护工人的生命安全,同时也有利于延长设备使用寿命,降低维修成本,维护企业的稳定生产环境。
篇7
本规程旨在保障铣插床操作人员的安全,防止因操作不当引发的事故,提高生产效率,确保工件加工质量。通过规范的操作和良好的设备维护,延长铣插床使用寿命,降低企业运营成本。
篇8
遵循插床操作规程,旨在确保操作安全,减少设备故障,提高加工精度和生产效率。通过规范的操作,可以延长设备使用寿命,降低维修成本,同时保证产品质量,满足客户的需求。
篇9
插床安全技术操作规程旨在规范作业流程,减少因操作不当引发的事故,提高生产效率,保护员工的生命安全,同时也有利于设备的长期稳定运行,降低维修成本,保障企业的经济效益。
篇10
插床主要用于精密零件的加工,如内孔、螺纹和复杂型面。遵循操作规程能确保生产安全,提高加工精度,延长设备寿命,降低维护成本,保障生产线的稳定运行,为企业的经济效益提供有力支撑。
篇11
本规程旨在降低插床操作过程中的风险,保护员工的生命安全,减少设备故障,提高生产效率,保障企业的稳定运行。通过规范操作,可以有效预防工伤事故,降低生产成本,同时也有利于提升产品质量和企业形象。
插床安全技术操作规程范文
(1) 开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查,保持良好,方可操作。
(2) 装夹工件要选好基准面,压板垫铁要平放可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。
(3) 滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。
(4) 禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕调好后必须锁紧。
(5) 滑枕运动时,操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中,不准测量工件。
(6) 工作台和机床导轨上不准堆放杂物。
(7) 工作完毕后,垂直滑枕要用木头支柱,防止自动滑下(使用于液压传动),各手柄放在空位上。
(8) 开车前对设备转动、电气部分、各操作手柄以及防护装置等全面检查,保持良好,方可操作。
(9) 装夹工件要选好基准面,压板垫铁要平放可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。
(10) 滑枕运动时不允许工作台的纵横移动及旋转同时进行。
(11) 禁止在开车过程中变换滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕调好后必须锁紧。
(12) 滑枕运动时,操作着的身体各部位不许伸入滑枕行程中,不准测量工件。
(13) 工作台和机床导轨上不准堆放杂物。
(14) 工作完毕后,垂直滑枕要用木头支柱,防止自动滑下(使用于液压传动),各手柄放在空位上。
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