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空压机岗位操作规程目的和意义(9篇)

更新时间:2024-11-12

空压机岗位操作规程目的和意义

空压机岗位操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范空压机操作流程,保障设备安全运行,预防事故的发生,延长设备寿命,提高生产效率。通过严格执行这些步骤,可以减少因操作不当导致的设备故障,降低维修成本,同时确保员工在工作环境中的安全。

篇2

这些规程旨在保障空压机岗位操作人员的安全,防止因不当操作引发的事故,同时延长设备寿命,确保生产效率。通过规范操作,可以降低设备故障率,减少维修成本,保证企业生产流程的稳定运行。

篇3

本操作规程旨在保障空压机岗位工作人员的生命安全,预防因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范化的操作流程,提高设备运行效率,延长使用寿命,同时保证压缩空气的质量,满足生产需求,为企业的稳定运行提供有力保障。

篇4

此操作规程旨在确保空压机安全、高效运行,减少设备故障率,延长使用寿命,同时保障员工的工作安全,提高生产效率。通过规范的操作步骤,能有效预防因不当操作引发的设备损坏和安全事故,降低生产成本,保证企业生产的连续性和稳定性。

篇5

空压机岗位操作规程旨在保证设备安全、高效运行,降低故障率,延长机器寿命,保障生产稳定进行。通过规范的操作,可以减少能源浪费,提高生产效率,同时确保员工在操作过程中的人身安全,避免因不当操作导致的事故。

篇6

空压机岗位工安全操作规程旨在确保空压机设备的稳定运行,防止意外事故的发生,保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过规范操作流程,提高工作效率,减少设备故障,延长空压机使用寿命,同时也有助于营造安全、健康的工作环境。

篇7

螺杆式空压机岗位安全操作规程旨在规范员工的操作行为,降低设备故障率,防止安全事故的发生,保障生产效率与员工人身安全。通过严格执行规程,可延长设备使用寿命,减少维修成本,保持稳定的生产流程,从而提升企业整体运营效益。

篇8

本操作规程旨在规范空压机的操作流程,确保设备安全运行,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全和企业的生产效率。通过严格的执行,可以延长空压机的使用寿命,降低维修成本,提高生产效益。

篇9

本规程旨在确保空压机设备的安全运行,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全和生产设施的完好。通过明确的操作步骤和维护规定,提高设备的使用效率,延长使用寿命,降低维修成本,从而提升整个生产系统的稳定性和经济效益。

空压机岗位操作规程范文

1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。

2操作者必须持证上岗,必须熟悉设备的操作要领和技术性能。

3提前30分钟交接班,认真做好开机前的准备工作,携带齐工具,检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好,机油是否到位,检查电压、电流是否正常。

4若上面各项检查,未发现任何问题,方可做好开机准备。若发现问题应立即处理,未处理完之前严禁开机。

5开机准备:首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀,

然后起动机器;此时应注意听机器运转的声音是否正常,若发现异常

应立即停机检查;若无异常,此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器

正常工作,此时应注意:(1)听机器声音是否正常;(2)机器压力表的上升情况;(3)机油的观察孔是否上油;(4)机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。

6工作中要坚守岗位,严禁擅自离岗,打瞌睡。更不准从事与工作无关的事情,要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化,如有异常,应立即停机查明原因,排除故障。

7对所操作的设备,要做到”三懂”:懂原理、懂构造、懂性能;”四会”:会操作、会保养、会维修、会排除故障。

8若生产工序停产不需要用气时应立即关掉机器,此时操作顺序:(1)首先关机器的进气阀;(2)按停止按扭停机;(3)打开储气罐的卸压阀;(4)最后关压风管道的闸阀。

9经常保持机房内设备整齐清洁。

10搞好交接班工作,不准随意提前下班,认真做好各种记录( 当班设备运行记录含故障的记录、排除以及相关注意事项、交接班记录)。

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