悬臂吊操作规程注意事项（4篇）

悬臂吊操作规程注意事项

篇1

1. 禁止未经许可的人员操作设备。

2. 遇到异常情况，立即停止操作，报告并寻求专业人员处理。

3. 定期进行设备维护保养，确保其处于良好工作状态。

4. 遵守工地上其他相关安全规定，如佩戴安全帽、穿反光衣等。

5. 保持警觉，预防突发状况，如强风、地震等可能影响设备安全的因素。

6. 训练和教育员工持续关注安全操作，形成良好的安全文化。

以上规程旨在为悬臂吊操作提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活运用。每位操作员都应以安全为首要责任，严格遵守规程，确保生产活动的安全进行。

篇2

1. 未经培训的人员禁止操作悬臂吊。

2. 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。

3. 发现设备异常应立即停止操作，并报告维修。

4. 遵守“一人操作，一人指挥”的原则，避免沟通不畅导致误操作。

5. 在吊装过程中，严禁站在货物下方或可能被货物碰到的位置。

6. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮。

请每位操作员务必熟悉并遵守这些规程，以确保我们的生产环境安全、高效。任何忽视规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都有责任维护自身和他人的安全。让我们共同致力于实现零事故的工作环境。

篇3

1. 未经培训的人员不得擅自操作悬臂吊。

2. 操作时注意力集中，严禁接打电话或从事其他分散注意力的行为。

3. 在吊运过程中，严禁站在可能的危险区域内。

4. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止吊运作业。

5. 坚持定期检查和保养，确保设备始终处于良好状态。

以上规程需严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都应将安全视为首要任务，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇4

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。

2. 操作前应确保工作区域无干扰，地面平整稳固，避免悬臂吊倾覆。

3. 使用吊具时，要确保其牢固可靠，严禁超载或不平衡吊装。

4. 在吊运过程中，操作人员应始终观察吊物和周围环境，禁止在视线不清或通信不畅的情况下作业。

5. 悬臂吊在运行中如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

6. 操作完毕后，应将吊车停放在指定位置，切断电源，做好清洁和保养工作。

7. 应定期对操作规程进行复习和演练，确保所有相关人员都能熟练掌握并遵守。

8. 对于新入职员工，需进行一对一的指导，确保他们在熟悉操作流程后再独立作业。

9. 遵守企业安全管理制度，配合安全生产监督部门的检查，及时报告和处理安全隐患。

10. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止悬臂吊作业，确保设备和人员安全。

通过严格执行这些规程，我们能够营造一个安全、高效的工作环境，为企业的持续发展打下坚实的基础。每个员工都应将安全放在首位，共同维护生产秩序，确保每一项作业任务都能顺利完成。

悬臂吊操作规程范文

1 前进操作：

1）首先观察旋转半径内有无人员和任何异物；

2）起泵（双泵）指示灯亮后进行下一步操作；

3）操作上升手柄至上升位置，使大盖上升到一定位置后，操作手柄回至零位（注意不能上升过高，防止大盖刮碰泥炮损坏设备）；

4）操作前进手柄至前进位置，大盖到位后手柄回至零位（严禁大盖碰撞铁口框架）；

5）操作下降手柄至下降位置，当大盖与主沟侧帮接触实后，操作下降手柄回至零位（注意不能落得过多，防止钢丝绳落道）；

6）所有操作确认无误后停泵。

2  后退操作：

1）首先观察旋转半径内有无人员和任何异物；

2）起泵（双泵）指示灯亮后进行下一步操作；

3）操作上升手柄至上升位置，使大盖上升到一定位置后，操作手柄回至零位（注意不能上升过高，防止大盖刮碰泥炮损坏设备）；

4）操作后退手柄至后退位置，大盖到位后手柄回至零位；

5）操作下降手柄至下降位置，当大盖与地面接触实后，操作下降手柄回至零位；

6）及时组织人员清理大盖上面粘结的残渣铁；

7）所有操作确认无误后停泵。

3  注意事项：

1）前进后退前，严禁大盖起的过高，防止与泥炮相撞；

2）严禁旋转半径内有人或异物进行操作。

3) 烧铁口时，将铁口大盖悬于铁口上方。