ld2000a3型电子拉力试验机安全操作规程目的和意义（6篇）

ld-2000a-3型电子拉力试验机安全操作规程目的和意义

篇1

本安全操作规程旨在确保操作人员在使用ld-2000a-3型电子拉力试验机时的人身安全，防止设备损坏，并确保实验数据的准确性。通过规范的操作流程，可以提高实验效率，延长设备使用寿命，为科研和生产提供可靠的数据支持。

篇2

电子拉力试验机的操作规程旨在确保实验数据的准确性和可靠性，保护设备免受损坏，同时也保障操作人员的安全。通过规范化的操作，可以精确评估材料的机械性能，为产品研发、质量控制和工艺改进提供重要依据。

篇3

本安全操作规程的目的是规范ld-b-3型电子拉力试验机的使用，降低操作风险，确保实验数据的准确性和可靠性。通过遵循这些规程，可以避免因误操作造成的设备损坏和人身伤害，同时提升实验室的工作效率和安全性。

篇4

使用dl-5000电子拉力试验机的主要目的是评估材料的力学性能，这对于产品质量控制、新材料研发和工程设计至关重要。通过精确的拉力测试，企业可以：

1. 确保产品符合标准和规范。

2. 优化材料配方和生产工艺。

3. 预测材料在实际应用中的行为。

篇5

电子拉力试验机的操作旨在评估材料的抗拉强度、延伸率、弹性模量等关键性能指标，这对于产品质量控制、新材料研发、工艺优化等方面具有重要意义。通过精确测量材料在受力状态下的变形和断裂情况，企业可以确保产品符合行业标准，提高生产效率，减少废品率，进而提升市场竞争力。

篇6

电子拉力试验机的使用旨在评估材料的抗拉强度、屈服强度、断裂韧性等关键性能指标，为材料的研发、产品质量控制和工程设计提供准确的数据支持。通过这些实验，我们可以了解材料在受力状态下的行为，优化产品设计，确保材料在实际应用中的安全性和可靠性。

ld-2000a-3型电子拉力试验机安全操作规程范文

1.接通电源（工作电源：220v±10%）预热30分钟，按＜上升＞或＜下降＞键使机器运转5分钟左右（应在较低速度下运行），检查仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。

（注意：移动横梁不要碰到上、下极限位置限位开关，碰到将自动切断电源，此时只能按住试验机底座前的黄色按钮送电，按＜上升＞或＜下降＞按钮，使移动横梁向相反的方向移动，脱离限位开关后松开黄色按钮。不要按错试验机的移动方向，方向错误时会发生危险。）

2.根据试验要求，选择安装试验夹具，按＜档位＞键选择合适的档位，按＜速度＞键选择试验速度，按＜设置＞键到10项，选择试验程序。按＜设置＞键到11项，选择单次试验或分组试验。选择单次试验时将第二次的试验次数设定为零（显示“00000”）；选择分组试验时设定为要求的次数，例如“00006”，即每组试验次数为6次。

3.进行拉力试验时根据试验要求按＜设置＞键到13项，选择是否使用引伸计，不用选“00000”，使用选“00001”。不用引伸计时，测量上、下钳口间的距离，按＜设置＞键到14项内输入测量的数值；使用引伸计按＜设置＞键到14项内输入选用标距的数值；按＜复位＞键确认。

4.根据选择的试验程序，按＜设置＞输入有关的试验数据，输入数据后按＜复位＞键确认。

选择拉力试验程序需要输入试样截面积、试样标距；选择定力值拉力停机试验程序需要设定停机点力值；选择定伸拉力停机试验程序需要设定停机点位移值，输入试样截面积；选择撕裂试验程序需要输入试样宽度；选择剪切强度试验程序需要输入试样的剪切面积；选择粘接强度试验程序需要输入试样截面积、试样标距（高度）。

试验中试验机按照选定的试验程序自动选择有关数据进行计算，其他数据不影响试验结果，可输入所有的参数。

5.将试样装夹在上夹具内，按＜上升＞或＜下降＞将移动横梁移到合适位置，把试样装夹在下夹具内。此过程中显示屏可能会有力值显示，这是试样受力所致，在低速下向上移动横梁，使显示的数据为零或很小。

6.试验

⑴单次试验：以上各项完成后按＜复位＞＜调零＞＜试验＞键，按＜试验＞键，显示屏“力”字后显示“on”，进入试验状态。按＜下降＞键，横梁向下移动，显示屏随机显示试验力、延伸率或变形，试验完成后自动停机。按＜显示＞键，查看或记录本次试验。按＜打印＞键打印试验结果。不需打印试验数据，按＜复位＞＜调零＞键清除试验结果，一次试验完成。

⑵分组试验：第一次试验步骤同单次试验。按＜复位＞键和＜上升＞键使移动横梁上升到试验位置，重新装夹试样；按＜复位＞＜调零＞＜试验＞键，进行第二次试验；每次试验重复以上操作。本组试验次数完成后，显示屏提示本组试验完成，可按＜显示＞键查看或记录本组试验结果。

7.打印：单次试验或分组试验完成后按＜打印＞键，可打印单次或分组试验结果。分组试验结果包括各次试验数据和本组试验数据的平均值。

8．试验结束，做好清洁工作，切断电源。填写仪器使用记录。

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