篇1
放空气器安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,确保生产活动的连续性和稳定性。通过规范的操作,可以降低事故风险,提高工作效率,同时也有利于保护环境,符合企业可持续发展的战略目标。此外,严格的规程执行也有助于提升企业形象,增强员工的安全意识和责任感。
篇2
放空气器操作规程旨在确保设备安全、高效运行,预防因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及生产效率降低。通过规范的操作流程,可以延长设备使用寿命,减少维修成本,同时保证生产线的稳定运行,提高整体生产效益。
篇3
放空气器操作规程的制定和执行,旨在保障设备的正常运行,延长使用寿命,降低故障率。它还能确保操作人员的安全,防止因误操作导致的事故。规范的操作规程有助于提升生产效率,保证产品质量,减少能源浪费,从而为企业带来经济效益。
篇4
放空气器的安全操作规程旨在:
1. 提升操作人员的安全意识,降低因误操作导致的事故风险。
2. 确保设备正常运行,延长使用寿命,减少维修成本。
3. 维护工作环境整洁,避免压缩空气的泄漏造成环境污染。
4. 保障生产流程的连续性和稳定性,提高生产效率。
放空气器安全操作规程范文
1、开启混合气体阀,使混合气体进入放空气器内。
2、开启回气阀,未开供液膨胀阀。
3、将放空气器管口插入流动水容器内,微开放空气阀。
4、当放空气器温度上升后,应关闭旁通膨胀阀,重开供液膨胀阀。
5、当放空气器温度上升后,应关闭旁通膨胀阀,重开供液膨胀阀。
6、当系统高压压力明显降低,排气温度下降,机器排气压力表指针不剧烈跳动,放空气流动水呈乳白色,水温上升,放空气口有噼啪声时,表示放空气结束。
7、停止放空气时,依次关闭供液阀、混合气体阀、放空气阀,开启旁通管膨胀阀,抽净器内液体后关闭旁通膨胀阀。
8、放空气时注意膨胀阀不能开的过大,其液量以回气管结霜长度1.5米为宜;停止放空气时,应在关闭关闭混合气体阀后,立即关闭放空气阀,间隔时间不能过长。间隔时间过长会造成器内压力降低,将水吸入放空气器内。
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