篇1
1. 严格执行交接班制度,了解上一班作业情况和设备状态。
2. 保持作业区域整洁,避免杂物影响操作。
3. 操作时保持专注,避免因疏忽引发事故。
4. 不得擅自调整设备参数,遵守设备操作手册要求。
5. 在高压作业环境下,必须遵循hse规定,遵守井控程序。
6. 遇到紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全撤离。
本规程旨在提供基本操作指导,具体操作需结合现场条件和实际情况灵活应用。内钳工应不断学习提升,确保自身技能与行业标准同步,以实现高效、安全的作业。
篇2
1. 设备准备与检查:在开始工作前,务必对内钳进行全面检查,确保其各部件完好无损,紧固件牢固,润滑良好。任何异常都应立即报告并修复。
2. 安全措施:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。严格遵守现场安全规定,不得在设备运行时进行无关活动。
3. 操作流程:
- (1) 安装内钳,确保位置准确,固定牢靠。
- (2) 操作时,根据指令正确使用钳头,避免过度用力导致设备损坏。
- (3) 每次作业后,及时清理钳口残留物,防止卡涩。
4. 维护与保养:定期对内钳进行保养,包括清洁、润滑和紧固,确保设备始终处于良好状态。
5. 应急处理与故障排除:遇到故障时,立即停止操作,按照应急预案进行处理,切勿强行作业。如有必要,联系专业维修人员进行维修。
在执行内钳工操作规程时,务必保持专注,遵循标准程序,任何突发情况都应以安全为首要考虑。持续学习和提升技能,以适应不断变化的工作环境和设备更新。注意团队间的沟通协调,确保作业流程顺畅,共同保障作业安全与效率。
篇3
1. 在操作内钳时,注意力要集中,切勿分心或嬉戏打闹。
2. 不得擅自调整内钳的机械装置,如需调整,须由专业人员操作。
3. 遵守交接班制度,交接时需详细说明设备状况和未完成的工作,确保信息传递准确无误。
4. 遇到难以处理的问题,不可强行操作,应寻求上级或同事的帮助。
5. 注意身体姿态,避免长时间弯腰或过度用力,防止职业病的发生。
6. 定期进行安全培训和技能演练,提升应急反应能力,确保在紧急情况下能够迅速采取正确措施。
通过严格执行内钳工安全操作规程,我们能够创建一个安全、高效的工作环境,实现人与设备的和谐共存,为公司的长期稳定发展打下坚实基础。
篇4
1. 在开始作业前,务必检查设备是否完好,包括钳子、卡瓦、吊环等,确保无损坏、磨损或松动现象。
2. 操作时必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等,防止意外伤害。
3. 使用工具时,应正确握持,避免用力过猛导致工具滑脱,造成伤害。
4. 连接管线时,应确认螺纹匹配,涂抹合适密封脂,确保密封性,防止泄漏。
5. 操作过程中,保持警觉,随时注意设备运行状态,发现异常立即停机检查。
6. 遇到故障,应按照故障处理流程进行,不得擅自拆解或强行操作,必要时通知专业人员处理。
7. 定期对设备进行保养,清洁、润滑,延长设备使用寿命。
8. 记录每次作业的详细情况,包括操作步骤、设备状态、存在的问题等,以便交接班时清楚了解工作状况。
内钳工岗位操作规程的执行需要每位内钳工严格遵守,不断提升自身的专业技能和安全意识,以实现作业的标准化、规范化。在实际操作中,应结合现场实际情况灵活应用,确保作业安全、高效。只有这样,才能在保障个人安全时,为企业创造更大的价值。
内钳工安全操作规程范文
1、操作前的检查与准备:
(1)检查绞车固定及各安全护罩是否齐全。
(2)检查刹车杠杆系统活动部分及各销子等的连接情况。
(3)检查电磁刹车牙嵌是否灵活,使用前加水待用。
(4)配合外钳工搞好钻台上下的其它辅助工作,作好安全操作的各项准备工作。
(5)上卸扣需更换钳头时,起钻前检查准备好,放在一定位置便于及时更换。
(6)起钻前调整好大钳的水平度,使钳把左右保持水平,钳头略向前倾为宜。
(7)检查钳牙的完好与固定状况,发现问题及时处理好。
(8)检查大钳销子是否磨损或变形并及时予以更换,起钻前对钳销等部分注机油活动数次。
(9)检查钳尾绳的完好及固定情况。
(10)根据井下不同钻具尺寸的需要,起钻前检查准备好所用吊卡,放在一定位置,不得搞错。
(11)吊卡活门及舌头连接部分不得有任何变形及损伤。绝对禁止超负荷使用。
(12)吊卡弹簧要使用专门配件,不得用其它弹簧代替,随时检查有无损伤变形(拉长)。
(13)吊卡保险肖子要适合,工作时要用麻绳固定牢靠。
(14)各转动部分要随时注机油活动润滑,保证工作时摘挂灵活好用。
(15)深井、超深井所用吊卡需要定期探伤。
(16)起钻前将所需规格的井口工具检查准备好,不合格坚决更换。
(17)认真检查卡瓦的完好情况,牙磨平应更换,以免使用时受力不均卡坏钻杆。
(18)三片或二片卡瓦间的连接销子要穿好保险肖,并活动检查。
(19)卡瓦压板要上紧,卡瓦牙固定盒有松旷时,要垫铁片楔紧。
(20)两片式卡瓦提环要用3/8′—1/4′的钢丝绳相互系住,防止掉井。
(21)使用前卡瓦要背涂黄油,并将方补心锁销固定在转盘内。
2、下钻操作:
(1)立柱下放到最后一单根,司钻减速慢放时,站好位置(左脚靠前,右脚略后),抬头看吊卡,立柱上接头距转盘0.8米左右,左手扶吊环,右手抓住卡瓦把,司钻刹车时,配合外钳工将卡瓦放入转盘内。
(2)卡好卡瓦,待大钩弹簧松后,在外钳工开吊卡时即用双手拉吊环,使吊卡离开接头并护送吊卡过接头,然后转动吊卡使吊卡开口对着井架工方向。
(3)关上旋绳活门,缠好钢丝绳后双手提起套入母接头。
(4)伸出右手迎住立柱,然后抱住钻杆扶正下接头。注意不得挡住司钻视线,与外钳配合对扣一次成功。
(5)上扶旋绳器至公接头,底面距公接头台肩2—5公分。板手柄扇形齿轮卡住接头后松手,眼看钻杆上的旋绳器猫头配合上扣,上扣完后,松动手柄,等钢丝绳退完。副司钻取猫头绳时,迅速打开旋绳器,取下放在转盘操作台一侧。
(6)右腿前弓,左腿后蹬,右手抓钳把子,左手拉钳头,松开右手后,左手顺势猛推吊钳,一次打钳子成功,配合紧扣(注意手脚位置要正确)。
(7)紧好扣后,左手向胸前拉钳把,顺手向外推,右手拉开框后,左手稳住钳子。不要使钳子摆动过大伤人。
(8)站好位置(左脚靠前,右脚靠后),右手扶钻杆,左手握卡瓦把,配合外钳工提出卡瓦(或打开并拉出吊卡),放在钻台上并向后挪动。注意钻具下放情况下,在不遭受碰撞的情况下,准备旋绳器。
3、起钻操作:
(1)起钻前与外钳工一道做好下钻工具、绳索及丝扣油等的准备工作,钻台要收拾利索,保证安全操作。
(2)起钻具时,面向井口站好位置,目送钻具上行并认真检查钻具,发现问题及时与司钻联系。
(3)钻杆立柱下公接头出转盘面0.5米后,左手扶钻杆,右手手心向上提卡瓦把子(或双手扶吊瓦,)司钻刹车后与外钳工配合好,提卡瓦入转盘方可,注意应先卡住钻杆慢慢下放,调节母接头端面距转盘高度为0.5米左右。注意脚站位置,不要挤伤。
(4)身体略为右转,左手抓住钳把拉手,右手摆好钳头。双手推动大钳开口,碰击钻杆接头,右手拉钳框扣紧,左手推大钳卸扣操作。
(5)左手拉动钳把顺手前推,右手开钳框打开大钳,左手扶住大钳,不使其摆动太大,以免撞伤。
(6)用手推钻杆立柱配合外钳工送立柱至钻杆盒并排列整齐,不准用肩扛钻杆。
(7)返回原位调整大钳角度,抬头看游车,当空吊卡下放距接头0.5左右时,两手抓住吊不往外拉,配合外钳工扣吊卡(或将空吊卡放在转盘面上,取掉保险销子拉出吊不。并将吊不挂于负荷吊卡上,穿好保险销),双手扶正吊环,配合司钻起车,在司钻上提钻具的一瞬间与外钳工配合好提出卡瓦(或起立柱时摆好吊卡)。
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