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手拉、电动葫芦安全技术操作规程目的和意义(17篇)

更新时间:2024-10-05

手拉、电动葫芦安全技术操作规程目的和意义

手拉、电动葫芦安全技术操作规程目的和意义

篇1

实施倒链神仙葫芦、手拉葫芦的安全操作规程,旨在保障作业人员的生命安全,预防因操作不当引发的事故,确保施工效率和工程质量。这些规程对于规范作业流程,提高工作效率,减少设备损坏,延长设备使用寿命等方面都具有重要意义。

篇2

制定手拉葫芦安全操作规程的目的是防止因操作不当导致的事故,保护作业人员的生命安全,同时确保设备的正常使用寿命。遵循规程能降低设备损坏风险,提高工作效率,维护工作现场秩序,为企业的安全生产奠定基础。

篇3

手拉葫芦操作规程旨在确保作业安全,提高工作效率,防止因误操作导致的设备损坏或人身伤害。通过规范操作流程,可以降低事故风险,保障工地秩序,维护员工的生命安全,同时也能延长设备使用寿命,降低维修成本。

篇4

手拉葫芦安全检验技术操作规程旨在确保设备的安全运行,预防因设备故障导致的作业事故。通过严格的检验,可以及时发现潜在的风险,降低设备的故障率,延长其使用寿命。这也有助于保障操作人员的生命安全,提高工作效率,维持良好的工作环境,体现企业对员工安全的重视和责任。

篇5

手拉葫芦安全技术操作规程的制定,目的在于防止因操作不当导致的事故,保护工作人员的生命安全,同时保证设备的正常运行,减少设备损坏和维修成本。通过遵循此规程,我们可以增强员工的安全意识,提升作业效率,营造一个安全、有序的工作环境。

篇6

本规程旨在规范手拉、电动葫芦的操作行为,降低作业风险,防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。通过严格执行规程,提高工作效率,保障员工的生命安全,维护企业的安全生产秩序,降低运营成本,提升企业形象。

篇7

本规程旨在确保手拉葫芦在使用过程中能安全、高效地完成吊装任务,降低作业风险,防止因操作不当造成的设备损坏和人员伤亡。通过规范操作,可以提高工作效率,延长设备寿命,同时保障工人的生命安全,营造一个安全有序的工作环境。

篇8

手拉葫芦倒链操作规程旨在规范作业流程,保证施工安全,防止因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。通过遵循规程,可以提高工作效率,延长设备使用寿命,同时确保工程质量和人员安全。

篇9

手拉葫芦倒链是一种常用的起重设备,广泛应用于建筑、桥梁、码头等场合。本规程旨在确保操作人员的安全,防止因操作不当造成的事故,提高工作效率,保障工程项目的顺利进行。通过严格执行这些规程,我们可以减少潜在风险,确保设备的稳定运行,同时提升团队的整体作业素质。

篇10

手拉锯操作规程旨在确保使用者安全高效地进行木材切割作业,防止意外伤害,提高工作效率,并确保切割精度。正确使用手拉锯能够:

1. 提升工作质量:精确切割,减少浪费。

2. 保障安全:避免因不当操作导致的切割伤、工具损坏等问题。

3. 延长工具寿命:正确维护和使用,使手拉锯保持良好状态。

篇11

本规程旨在确保手拉葫芦的安全使用,防止因操作不当造成的人员伤害和设备损坏,提高工作效率,保障作业现场的安全环境,降低事故风险,确保工程项目的顺利进行。

篇12

本规程旨在确保操作人员在使用倒链手拉葫芦时的安全,防止意外事故的发生,提高工作效率,保障工人的生命安全,同时维护设备的良好运行状态,延长设备使用寿命。

篇13

本操作规程旨在确保手拉电动葫芦的安全使用,预防意外事故的发生,保护工作人员的生命安全,同时提高工作效率,延长设备使用寿命,降低维修成本。通过规范的操作流程,可以避免因误操作导致的设备损坏和人员伤害,维护工作环境的秩序和稳定。

篇14

本规程旨在保障操作人员的安全,减少因不当操作导致的意外伤害,提高工作效率,维护工作场所的整洁与秩序,同时延长手拉锯的使用寿命,确保生产活动的顺利进行。

篇15

本规程旨在确保操作人员在使用手拉锯和摇臂式圆锯机时的人身安全,防止因操作不当造成的意外伤害。通过遵循这些规程,我们可以提高工作效率,减少设备损坏,同时维护一个安全的工作环境,保障每位员工的健康与生命安全。

篇16

本操作规程旨在规范手拉锯的使用,降低作业风险,提高工作效率,保障操作人员的生命安全,同时延长工具的使用寿命,维护良好的工作环境,确保生产活动的顺利进行。

篇17

本规程旨在规范手拉锯摇臂式圆锯机的操作流程,确保操作人员的安全,防止工伤事故的发生,提高工作效率,延长设备使用寿命,同时保证加工工件的质量。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文

1 范围

本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。

本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。

2 安全技术操作要求

2.1 起重链条是手拉葫芦的关键零件,安全系数不能低于4倍,使用中不准随意调换链条。

2.2 手拉葫芦必须定期检查,使用前应检查性能合格证,并根据物件重量选用合适的手拉葫芦,严禁超负荷使用。

2.3 使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。

2.4 使用时,严防链条绞扭,如发觉操作力度大,应停用检查原因,排除故障方可使用。

2.5 几台葫芦同时吊一物件时,应通过受力计算,确定各台葫芦的承载能力,并由一人指挥协调起升。

2.6 传动齿轮承载链条,驱动链条应经常维修,防止生锈;使用后不准乱扔乱抛,以免损坏零件;链条不能受硬物压碰或电击,以免划伤,变形影响安全使用。

2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换:

2.7.1 传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%,齿轮应予报废。

2.7.2 链发生塑性变形;其伸长量达原长的5%或发生卡链现象,链环直径磨损达原直径的10%,应报废。

2.7.3 制动片达不到要求的制动力矩,吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。

2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时,不允许使用电动葫芦,否则电流会超过额定值,以致烧坏电机。

2.9 要注意调解制动弹簧,制动面不能有油垢,以保证制动力的稳定,确保安全可靠。

2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠,必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。

2.11 电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。

2.12 手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。

2.13 使用电动葫芦研大件时,凡挂四台电动葫芦需要二人操作,挂四台以上者需三人操作,如使用电动葫芦研起锚机和稳车时,挂一台电动葫芦也需二人操作。

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