浓缩机司机安全技术操作规程目的和意义（3篇）

浓缩机司机安全技术操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保浓缩机司机在操作过程中的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，降低运营成本。通过规范的操作，可以预防潜在的危险，减少意外事故，同时也有利于延长设备寿命，保持生产系统的正常运行。

篇2

浓缩机司机操作规程旨在确保浓缩机安全、高效运行，提高固液分离效率，减少资源浪费，保障生产过程的稳定性和连续性。规范的操作也能延长设备使用寿命，降低维护成本，为企业创造更大的经济效益。

篇3

本规程的制定，旨在：

1. 提高浓缩机司机的安全意识，预防工伤事故的发生。

2. 规范操作流程，减少设备故障，延长设备使用寿命。

3. 确保生产效率，维持生产线的稳定运行。

4. 为员工提供清晰的操作指引，提升工作效率。

一、除停电和浓缩机本身需检修外,浓缩机耙子必须处于常开状态。

二、在初始起动或放料清理后启动耙子时,应在沉淀池未进水前开始运转设备,并检查扭矩控制器报警和断电设定是否正确,确认正常后方可入料.

三、密切关注浓缩池内煤泥的沉淀状况和耙架扭矩指示,一般情况下,应采取低耙位和低扭矩作业,当出现自动报警时,应立即适当提耙,并通知相关人员,分析原因,采取相应措施,防止出现过载.

四、由于力矩控制装置过载而切断电机后,不要调节力矩控制开关企图保持机器继续运转,而应采取浓缩池放料清理等措施后,浓缩机方可再次投入运行,在放料清理前,应采取电机间断反转或手动反转的方式,释放控制弹簧的储能,直到力矩指示读数为“0 ”

五、降耙时必须密切注意扭矩的变化,一次降耙不宜超过15cm,如需继续降耙时,需观察扭矩变化,待耙子旋转一周后再行降耙。

六、适当调节絮凝剂的用量,保持循环水清洁,搞好洗水平衡.

七、按规定的油种、油量、注油点保持设备润滑良好,运行中检查各运转部位、减速机构、轴承等部位温度、声音是否正常,检查螺栓、螺母的紧固和易损件的磨损情况,出现异常,及时汇报处理。

八、上浓缩机架桥时,必须将安全帽系牢。浓缩池内严禁进异物。