篇1
本规程旨在确保钢坯精整工在执行任务时的人身安全,防止因操作不当引发的事故,降低生产风险,提高工作效率,同时也为维护企业的安全生产环境和稳定运营奠定基础。通过规范的操作流程,可以减少设备损坏,延长设备使用寿命,保障产品质量,从而提升企业竞争力。
篇2
本规程旨在确保精整工在生产过程中的人身安全,防止设备损坏,降低事故风险,提高生产效率。通过规范操作行为,可以保障员工的生命安全,维护企业的正常运营,同时也符合国家的安全生产法律法规,营造安全、有序的工作环境。
篇3
型壳清理和铸件精整是铸造工艺的重要环节,旨在去除铸件表面的型砂、毛刺和氧化层,提高铸件的外观质量和内部结构。安全操作规程的制定旨在保障工人的生命安全,防止工伤事故的发生,同时保证生产效率和铸件质量,维护企业的正常运营。通过规范操作流程,降低职业病风险,提升员工的工作满意度和企业形象。
篇4
精整工操作规程旨在:
1. 提升生产效率:通过标准化的操作流程,减少无效劳动,提高工作效率。
2. 保证产品质量:规范操作能减少错误,确保每个环节的质量符合标准。
3. 保障员工安全:明确的安全规定能防止工伤事故,保护员工的生命安全。
4. 延长设备寿命:正确的使用和保养方法能降低设备故障率,节约维修成本。
篇5
精整工安全技术操作规程旨在保障员工的生命安全和健康,减少工作场所的事故风险,提高生产效率。通过规范作业流程,可以预防机械伤害、化学物质暴露、噪音污染等问题,同时确保产品质量,维护企业声誉和合规性。
篇6
精整工安全操作规程旨在保护员工的生命安全,减少工伤事故的发生,提高生产效率,同时保持良好的工作环境。通过遵守这些规程,可以防止潜在的危险,降低生产风险,确保生产线的稳定运行。此外,这也有助于提升企业的合规性,符合行业标准和法规要求。
精整工安全操作规程范文
1、精整工所使用的各种器具,必须安全可靠。
2、钢坯的吊具(铁链、钩子、钢丝绳等),必须随时检查,处于完好状态。
3、开动过跨平车要注意行人和车辆,并严格遵守《通用工具及设备安全使用规程》中有关规定。
4、精整工进入精整区域,站位要确保安全,吊坯区、天车吊物的正下方不得停站。
5、码垛(打捆)时,操作者必须站在钢坯两头,遇有钢坯滚动应立即闪开,不得用手强行推扶。
6、两人或两人以上配合工作时,如吊运、打捆等,注意力要集中,信号统一,行动一致,防止走神造成的挤伤、砸伤和碰伤。
7、钢坯垛码要整齐,垛位方钢要平整,垛位不得有倾斜现象。
27位用户关注
41位用户关注
41位用户关注
21位用户关注
88位用户关注
24位用户关注
36位用户关注
94位用户关注
45位用户关注
28位用户关注